Lege pallets nemen waardevolle vloerruimte in beslag: Geautomatiseerd stapelen en ontstapelen organiseert palletretour en -aanvoer

Waarom het beheer van lege pallets een knelpunt wordt voor het magazijn

Productie-installaties, distributiecentra en geautomatiseerde magazijnen genereren regelmatig lege pallets na lossen of verzenden van bestellingen.en teruggebracht naar productie- of magazijnprocessen.

Wanneer lege pallets handmatig worden behandeld, kunnen ze in verschillende tijdelijke ruimtes worden geplaatst, ongelijkmatig worden gestapeld of pas naar het volgende werkstation worden geleverd nadat de gebruikers een tekort hebben opgemerkt.Vorkheftrucks moeten mogelijk ook herhaaldelijk tussen de loszones reizen, opslagruimtes en productielijnen.

Hoewel lege pallets geen verkoopbare voorraad vormen, nemen ze nog steeds ontvangruimten, transportinterfaces en waardevolle bedrijfsruimte in beslag.handmatig stapelen en ontstappen kan de stroom van materialen onderbreken en extra coördinatie creëren tussen magazijn- en productieteams.

Een automatische palletstapler en -ontstapler biedt een gedefinieerde locatie voor de behandeling van lege pallets.en afzonderlijke pallets vrijgeven naargelang de productie of de vraag van de vervoerder.

Hoe een automatische palletstapler en palletontvanger de palletstroom ondersteunt

Centraalstellen van lege pallets op een bepaald station

Een automatische palletverdeler kan worden geïnstalleerd in de buurt van een inkomende transporteur, een uitgaande lijn, een eindpunt van de productielijn of een leeg palletterugkeergebied.

Nadat een pallet is gelost, kan het via een vervoerband naar het palletbehandelingsstation worden verplaatst.Wanneer een ander proces een lege pallet vereist, kan het systeem één pallet per keer loslaten.

Deze regeling vermindert de tijdelijke opslag van pallets op meerdere magazijnlocaties.Het maakt het ook gemakkelijker voor exploitanten en controlesystemen om te begrijpen of er voor de volgende productie- of logistieke taak lege pallets beschikbaar zijn.

Selecteer het mechanisme volgens het ontwerp van de pallet

De beschikbare apparatuur kan gebruikmaken van stapel- en losstapmechanismen op basis van een stang, een vork of een portier.beschikbare installatieruimte, en een verbonden transportband.

Het systeem kan worden geconfigureerd voor houten pallets, plastic pallets en aangepaste palletontwerpen.leeggewicht, basis-runner arrangement, en vork-entry structuur.

Twee pallets met gelijkaardige buitenafmetingen kunnen nog steeds verschillende steun- of grippenafspraken vereisen.of randprofielen kunnen niet op dezelfde manier met de machine samenwerken.

Ook de toestand van de pallet is belangrijk: gebroken planken, vervorming, losse onderdelen of aan de pallet bevestigde verpakkingsmaterialen kunnen de automatische scheiding belemmeren.Daarom moeten representatieve pallets worden geïnspecteerd en getest vóór de definitieve uitrustingconfiguratie..

De palletverwerkingscapaciteit moet overeenkomen met het werkelijke proces

De beschikbare palletstapler en palletontstapler biedt verschillende ladingconfiguraties.Terwijl de palletstapel kan worden geconfigureerd voor maximaal tien eenheden.

Deze cijfers vormen een referentie voor de voorlopige systeemplanning, maar het mechanische verwerkingspercentage mag niet worden beschouwd als de volledige palletlevercapaciteit van de productielijn.

Een volledige bedrijfscyclus kan de detectie van pallettoekomst, positionering, opheffing, scheiding, bevestiging van loslaten en de afstroomvrijstelling van de transportband omvatten.Als het volgende werkstation niet klaar is om een pallet te ontvangen, moet de dispenser wachten, zelfs wanneer het mechanische mechanisme beschikbaar is.

Het project moet derhalve de normale vraag naar pallets, de frequentie van de piekvrijgave, het terugkeervolume en de omstandigheden van de transportbanden stroomafwaarts vergelijken.

Belangrijkste overwegingen voor geautomatiseerde behandeling van lege pallets

Bevestig de positie en oriëntatie van de pallet

Wanneer in dezelfde installatie meerdere palletontwerpen worden gebruikt, moeten de pallets in een consistente richting in de apparatuur worden geplaatst en de juiste stoppositie bereiken.het project kan identificatie- of afmetingscontroles vereisen voordat elk pallet in de machine wordt gebracht.

Voorzien van een gebied voor de behandeling van uitzonderingen

Een gedefinieerd handmatig ingrijpen of afwijzingsgebied voorkomt dat één ongeschikt pallet het volledige retour- en leveringsproces blokkeert.

Coördinatie van transport- en regelsignalen

De palletstapler en de palletontstapler moeten signalen uitwisselen met de aangesloten transporteurs.

Wanneer de apparatuur is aangesloten op een opslagcontrolesysteem, moeten de beschikbaarheid van pallets en de toestand van de machine ook in de controlelogica worden opgenomen.Dit maakt het voor- en naast de productieprocessen mogelijk om te reageren op pallettekorten of onderbrekingen van de apparatuur..

Conclusies

Een automatische palletstapler is niet alleen een machine voor het maken van palletstapels. Het is een operationele eenheid binnen het retour-, opslag- en leveringsproces van lege pallets.

De selectie dient te worden gebaseerd op de palletconstructie, het lege palletgewicht, de stapelhoeveelheid, de vereiste afgietsnelheid en de transportinterfaces.Wanneer de palletverdeler samen met het transportsysteem wordt geplandIn de eerste plaats is het belangrijk dat de productie van palletten in de EU op de markt wordt gebracht.