Οι κενές παλέτες καταλαμβάνουν πολύτιμο χώρο στο πάτωμα: Η αυτοματοποιημένη στοίβαση και αποστολή οργανώνει την επιστροφή και την προμήθεια παλέτας

Γιατί η διαχείριση κενών παλέτας γίνεται μπουλόνι της αποθήκης

Τα εργοστάσια παραγωγής, τα κέντρα διανομής και οι αυτοματοποιημένες αποθήκες παράγουν τακτικά κενές παλέτες μετά την εκφόρτωση ή την αποστολή των παραγγελιών.και επιστρέφονται στις διαδικασίες παραγωγής ή αποθήκευσης.

Όταν οι κενές παλέτες χειρίζονται με το χέρι, μπορούν να τοποθετηθούν σε διαφορετικούς προσωρινούς χώρους, να στοιβαχτούν άνιση ή να παραδοθούν στον επόμενο σταθμό εργασίας μόνον αφού οι χειριστές παρατηρήσουν έλλειψη.Τα ανελκυστήρες μπορεί επίσης να χρειαστούν επαναλαμβανόμενα ταξίδια μεταξύ των ζωνών εκφόρτωσης, αποθηκευτικές περιοχές και γραμμές παραγωγής.

Παρόλο που οι κενές παλέτες δεν αντιπροσωπεύουν το διαθέσιμο αποθεματικό, εξακολουθούν να καταλαμβάνουν χώρους υποδοχής, διεπαφές μεταφορέων και πολύτιμο χώρο λειτουργίας.Η χειροκίνητη στοίβαση και αποστολή μπορεί να διακόψει τη ροή υλικών και να δημιουργήσει πρόσθετο συντονισμό μεταξύ των ομάδων αποθήκευσης και παραγωγής.

Ένα αυτοματοποιημένο φορητή και αποσυναρμολογητή παλέτας παρέχει μια καθορισμένη τοποθεσία για την επεξεργασία κενών παλέτας.και απελευθερώνουν μεμονωμένες παλέτες ανάλογα με την παραγωγή ή τη ζήτηση μεταφορέα.

Πώς ένα αυτόματο στοιβακτήρα και απομακρυντή υποστηρίζει τη ροή των παλέτων

Κεντρική άδεια παλέτες σε καθορισμένο σταθμό

Ένας αυτόματος διανομέας παλέτας μπορεί να εγκατασταθεί κοντά σε ένα εισερχόμενο μεταφορέα, γραμμή εξόδου, τελικό σημείο παραγωγής ή άδεια περιοχή επιστροφής παλέτας.

Αφού ξεφορτωθεί μια παλέτα, μπορεί να μετακινηθεί μέσω ενός μεταφορέα στον σταθμό χειρισμού παλέτας.Όταν μια άλλη διαδικασία απαιτεί άδεια παλέτα, το σύστημα μπορεί να απελευθερώσει μία παλέτα κάθε φορά.

Αυτή η ρύθμιση μειώνει την προσωρινή αποθήκευση παλέτων σε πολλαπλές τοποθεσίες αποθεμάτων.Επίσης, διευκολύνει τους χειριστές και τα συστήματα ελέγχου να κατανοήσουν εάν υπάρχουν άδειες παλέτες για την επόμενη εργασία παραγωγής ή εφοδιασμού.

Επιλέξτε τον μηχανισμό σύμφωνα με το σχέδιο παλέτας

Ο διαθέσιμος εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιεί μηχανισμούς στοιβάσεως και αποσύνδεσης με ράβδι, τύπου πιρούνι ή τύπου γκαράζ.διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης, και συνδεδεμένη διάταξη μεταφορέα.

Το σύστημα μπορεί να ρυθμιστεί για ξύλινες παλέτες, πλαστικές παλέτες και εξατομικευμένα σχέδια παλέτας.κενό βάρος, διάταξη βάσης-δρομέα, και δομή είσοδο πιρούνι.

Δύο παλέτες με παρόμοιες εξωτερικές διαστάσεις ενδέχεται να απαιτούν ακόμα διαφορετική στήριξη ή διάταξη λαβής.ή τα προφίλ άκρων μπορεί να μην αλληλεπιδρούν με τη μηχανή με τον ίδιο τρόπο.

Η κατάσταση της παλέτας είναι επίσης σημαντική. Οι σπασμένες σανίδες, οι παραμορφώσεις, τα χαλαρά εξαρτήματα ή τα συνδεδεμένα υλικά συσκευασίας μπορεί να παρεμποδίσουν τον αυτόματο διαχωρισμό.Συνεπώς, οι αντιπροσωπευτικές παλέτες πρέπει να ελέγχονται και να δοκιμάζονται πριν από την τελική διαμόρφωση του εξοπλισμού..

Συγκρίνετε την ικανότητα επεξεργασίας παλέτας με την πραγματική διαδικασία

Η διαθέσιμη συσκευή συσσώρευσης και αποσύνδεσης παλέτων παρέχει διάφορες διαμορφώσεις φορτίου.ενώ η στοίβα παλέτας μπορεί να ρυθμιστεί για έως και δέκα μονάδες.

Τα στοιχεία αυτά αποτελούν σημείο αναφοράς για τον προκαταρκτικό σχεδιασμό του συστήματος, αλλά το ποσοστό μηχανικής επεξεργασίας δεν πρέπει να θεωρείται ως η πλήρης ικανότητα εφοδιασμού παλέτων της παραγωγής.

Ένας πλήρης κύκλος λειτουργίας μπορεί να περιλαμβάνει την ανίχνευση της άφιξης των παλέτων, την τοποθέτηση, την ανύψωση, τον διαχωρισμό, την επιβεβαίωση της απελευθέρωσης και την απομάκρυνση του μεταγωγικού κατωτέρω.Εάν ο επόμενος σταθμός εργασίας δεν είναι έτοιμος να λάβει μια παλέτα, ο διανομέας πρέπει να περιμένει ακόμη και όταν ο μηχανισμός του είναι διαθέσιμος.

Συνεπώς, το έργο θα πρέπει να συγκρίνει τη φυσιολογική ζήτηση παλέτων, τη συχνότητα αποδέσμευσης κορυφής, τον όγκο επιστροφής και τις συνθήκες μεταφοράς κατωτέρω.

Βασικές εκτιμήσεις για τον αυτοματοποιημένο χειρισμό κενών παλέτων

Επιβεβαιώστε τη θέση και τον προσανατολισμό της παλέτας

Οι παλέτες θα πρέπει να εισέρχονται στον εξοπλισμό με σταθερή κατεύθυνση και να φτάνουν στη σωστή θέση στάσης.το έργο μπορεί να απαιτεί ταυτοποίηση ή έλεγχο διαστάσεων πριν από την εισαγωγή κάθε παλέτας στο μηχάνημα.

Παροχή περιοχής διαχείρισης εξαιρέσεων

Μια καθορισμένη χειροκίνητη παρέμβαση ή περιοχή απόρριψης εμποδίζει μια ακατάλληλη παλέτα να μπλοκάρει ολόκληρη τη διαδικασία επιστροφής και προμήθειας.

Συντονιστικά σήματα μεταφορέα και ελέγχου

Οι τυπικές συνθήκες περιλαμβάνουν την παρουσία της παλέτας, την ετοιμότητα της μηχανής, την άδεια εισόδου, την απελευθέρωση της παλέτας και τον εντοπισμό σφάλματος.

Όταν ο εξοπλισμός συνδέεται με σύστημα ελέγχου αποθήκης, η διαθεσιμότητα παλέτας και η κατάσταση της μηχανής θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνονται στη λογική ελέγχου.Αυτό επιτρέπει στις προγενέστερες και μεταγενέστερες διαδικασίες να ανταποκρίνονται σε ελλείψεις παλέτων ή διακοπές εξοπλισμού.

Συμπεράσματα

Ένας αυτόματος συσσωρευτής και αποσυσσωρευτής παλέτας δεν είναι απλώς μια μηχανή για τη δημιουργία συσσωρευτών παλέτας.

Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στην κατασκευή της παλέτας, το βάρος της άδειας παλέτας, την ποσότητα της στοίβας, το απαιτούμενο ποσοστό απελευθέρωσης και τις διεπαφές του μεταφορέα.Όταν ο διανομέας παλέτας σχεδιάζεται μαζί με το σύστημα μεταφοράς, εξοπλισμού παραγωγής και αυτοματοποιημένης αποθήκης, οι κενές παλέτες μπορούν να ακολουθήσουν μια πιο δομημένη διαδρομή από την επιστροφή και την στοίβαση μέχρι την επόμενη χρήση τους.