Các nút thắt chuyển nhượng pallet làm gián đoạn các kho sản xuất: Máy vận chuyển tự động hỗ trợ luồng vật liệu liên tục

Tại sao chuyển nhượng pallet trở thành một nút thắt sản xuất

Trong các cơ sở sản xuất, nguyên liệu thô, các mặt hàng đang được chế tạo và các sản phẩm hoàn thành thường di chuyển liên tục giữa các dây chuyền sản xuất, trạm kiểm tra, khu vực đệm và kho tự động.Khi chuyển đổi này chủ yếu phụ thuộc vào xe nâng hoặc xử lý bằng tay, pallet có thể chờ ở các giao diện quy trình, đặc biệt là khi tải phải thay đổi hướng hoặc di chuyển giữa các phần vận chuyển khác nhau.

Một nút chai chuyển nhượng pallet không phải lúc nào cũng có nghĩa là một máy quá chậm. Nó có thể là do cơ sở pallet không tương thích, chiều cao vận chuyển không nhất quán,Thời gian chu kỳ khác nhau ở phía trên và phía dưới, không đủ đệm hoặc thiếu kiểm soát phối hợp.

Vì lý do này, một hệ thống vận chuyển pallet tự động nên được lập kế hoạch xung quanh toàn bộ luồng vật liệu thay vì thêm các máy vận chuyển riêng lẻ mà không xem xét giao diện của chúng.

Làm thế nào để cấu hình một hệ thống vận chuyển pallet liên tục

Chọn máy vận chuyển theo cơ sở pallet

Các máy vận chuyển dây chuyền phù hợp với pallet, khung vật liệu và các tải trọng có hình dạng đều đặn khác với các điểm hỗ trợ được xác định rõ ràng.500, 1,000, 1,200, và 2.000 kg, với tốc độ vận chuyển có thể lựa chọn12, 14 hoặc 16 m/min.

Máy vận chuyển cuộn pallet phù hợp hơn cho các pallet đáy phẳng và tàu chở tải có thể duy trì liên lạc liên tục giữa nhiều cuộn.Các thông số kỹ thuật được tải lên cung cấp công suất máy vận chuyển cuộn từ500 đến 2.000 kg, cùng với vận chuyển tốc độ của12, 14 hoặc 16 m/min. chiều rộng hướng dẫn nội bộ được cấu hình theo chiều rộng pallet cộng20 mm.

Các giá trị này cung cấp một điểm khởi đầu, nhưng tải trọng chỉ riêng không nên quyết định sự lựa chọn thiết bị.biến dạng pallet, quá tải, và trọng tâm.

Một pallet có thể ở trong công suất trọng lượng của máy vận chuyển nhưng vẫn di chuyển kém nếu cơ sở của nó không phù hợp với sự sắp xếp hỗ trợ máy vận chuyển.

Sử dụng các đơn vị chuyển nhượng thang máy khi thay đổi tuyến đường

Logistics sản xuất hiếm khi đi theo một con đường thẳng. Các pallet có thể cần phải rời khỏi một đường vận chuyển chính, đi vào một tuyến nhánh, di chuyển vào một bộ đệm hoặc chuyển từ sản xuất sang khu vực lưu trữ tự động.

Một đơn vị chuyển nhượng nâng pallet kết hợp nâng dọc và vận chuyển ngang để di chuyển tải giữa các đường vận chuyển giao nhau.Đơn vị chuyển nhượng thang máy có thể được cấu hình cho tải từ500 đến 2.000 kgNó có một đường nâng tiêu chuẩn của55 mm, một chu kỳ chuyển giao được xác định của5 giây cho mỗi mặt hàng, và tốc độ vận chuyển có thể chọn12, 14 hoặc 16 m/min.

Chu kỳ được nêu có thể hỗ trợ lập kế hoạch hệ thống sơ bộ, nhưng thông lượng thực tế cũng phụ thuộc vào phát hiện pallet, vị trí, khóa an toàn, tín hiệu giải phóng phía trên,và sự sẵn có của thiết bị hạ lưu.

Dòng chảy vật liệu liên tục đòi hỏi tốc độ và điều khiển phối hợp

Tốc độ vận chuyển không nên được chọn một cách cô lập

Một máy vận chuyển nhanh hơn không tự động tạo ra một dây chuyền sản xuất có công suất cao hơn. Nếu các pallet đến không đồng đều, thiết bị hạ lưu không thể chấp nhận tải hoặc không có không gian đệm,máy vận chuyển vẫn có thể dừng lại thường xuyên.

Nhà thiết kế hệ thống nên đánh giá dòng chảy bình thường, nhu cầu đỉnh, kích thước lô, thời gian phục hồi và số lượng pallet có thể tích tụ giữa các quy trình.và chuyển hướng cũng nên được đánh giá để đảm bảo rằng hàng hóa được đặt trên pallet vẫn được đặt đúng vị trí.

Tiêu chuẩn hóa giao diện cơ khí và điều khiển

Máy vận chuyển dây chuyền, máy vận chuyển cuộn và các đơn vị chuyển tải thang máy phải chia sẻ chiều cao vận chuyển tương thích, phương pháp định vị pallet và tín hiệu điều khiển.

Các thông số kỹ thuật conveyor cuộn tải lên quy định một chiều cao bề mặt vận chuyển củaH≥350 mm, mặc dù chiều cao cuối cùng nên được tùy chỉnh theo thiết bị sản xuất và kho được kết nối.

Nếu các phần thiết bị sử dụng chiều cao tham chiếu hoặc tiêu chuẩn định vị khác nhau, pallet có thể dừng lại tại các điểm giao hàng.Các cảm biến không nhất quán hoặc thời gian phản ứng điều khiển có thể gây ra sự chậm trễ ngay cả khi thiết bị cơ khí hoạt động bình thường.

Hướng dẫn lựa chọn thực tế cho kho sản xuất

Trước khi lựa chọn một giải pháp vận chuyển pallet, nhóm dự án nên ghi lại kích thước pallet, trọng lượng tải tối đa, cấu trúc cơ sở, thông lượng bình thường, nhu cầu cao điểm, hướng đi,và tất cả các giao diện thiết bị.

Giải pháp chính xác có thể kết hợp các máy vận chuyển dây chuyền, máy vận chuyển cuộn và các đơn vị chuyển nâng thay vì dựa vào một loại máy vận chuyển trong toàn bộ cơ sở.

Mục đích của việc xử lý vật liệu tự động không chỉ đơn giản là thay thế các xe nâng.Các vị trí đệm, và logic điều khiển được thiết kế như một hệ thống, nhà kho có thể giảm thời gian chờ giữa các quy trình và hỗ trợ một kết nối rõ ràng hơn giữa các hoạt động sản xuất và lưu trữ tự động.