ขอบเขตจํากัด การปรับปรุงห้องเก็บสินค้า: ระบบขนส่งที่สามารถปรับปรุงได้ ปรับตัวให้เข้ากับการวางแผนการไหลของวัสดุที่มีอยู่

การอัตโนมัติโกดังที่มีอยู่มักจะยากกว่าการออกแบบอํานวยความสะดวกใหม่และเรคเก็บของก็ถูกปรับแล้วส่วนขนส่งใหม่ต้องทํางานรอบข้อจํากัดเหล่านี้โดยยังคงเชื่อมต่อกับการดําเนินงานปัจจุบัน

สายขนส่งตรงเดียวไม่ค่อยเพียงพอ พาเล็ตอาจต้องเปลี่ยนทิศทาง กระเป๋ากล่องอาจต้องเดินทางรอบอุปกรณ์การผลิต และเส้นทางที่แตกต่างกันอาจเชื่อมต่อการรับการพับเปอร์, อัตโนมัติที่จัดเก็บ, การคัดเลือก, และที่บรรจุ

ระบบขนส่งที่สามารถปรับแต่งได้รวมตัวขนส่งโซ่, ขนส่งม้วนพาเล็ต, ขนส่งเข็มขัด, และหน่วยโอนยกตามพื้นที่ที่ว่างและชนิดของภาระที่รับมือเป้าหมายคือไม่ให้ติดตั้งอุปกรณ์เดียวกันในทุกสถานที่แต่เพื่อสร้างเส้นทางการกระแสวัสดุที่ประสานกัน โดยใช้โมดูลที่เหมาะสม

เครื่องขนส่งเชือกเหมาะสําหรับพัลเลต, กรอบ, และภาระขนาดใหญ่อื่น ๆ ที่มีรูปร่างปกติที่มีตัวเดินการสนับสนุนที่กําหนดที่มีความจุสูงสุดตามมาตรฐาน2,000 kgความเร็วการส่งสามารถเลือกได้ที่12, 14 หรือ 16 m/min.

พาเล็ตคอนเวอเรอร์ม้วนเหมาะสมสําหรับพาเล็ตพื้นเรียบและพนักงานบรรทุกภาระที่ยังคงสนับสนุนอยู่บนหลายม้วน ระบบที่มีอยู่ยังครอบคลุมภาระพาเล็ตหนัก76 มม.รอลเลอร์ ขณะที่ความกว้างของแนวทางภายในสามารถตั้งค่าได้ตามความกว้างของพัลเล็ตบวก20 มม..

ความจุของภาระเพียงอย่างเดียวไม่ควรกําหนดการคัดเลือก ด้านของพาเล็ต-รันเนอร์ ความยาวของพาเล็ต, การบิดเบือนของพาเล็ต, การแขวนตัวของผลิตภัณฑ์, และศูนย์ของแรงโน้มถ่วง

พาเล็ตอาจเหมาะสําหรับรถขนส่งโซ่ แต่ทํางานได้ไม่ดีบนม้วนถ้าโครงสร้างด้านล่างของมันไม่ให้สัมผัสเพียงพอ

คาร์ตอง, สัมภาระอ่อน, และสินค้าที่บรรจุบัณฑ์มักต้องการพื้นที่ขนส่งต่อเนื่อง คอนเวอเรอร์เข็มขัดสามารถรองรับสภาพด้านล่างที่หลากหลายและสามารถเชื่อมโยงการสแกน, การคัดเลือก,การตรวจสอบและสถานีบรรจุของ

คอนเวอเรอร์เข็มขัดมีความเร็วสูงสุดของ120 m/minและสามารถนําเสนอในหลายความยาวเครื่องแบบมาตรฐาน ตามแผนการเส้นทาง

เมื่อโกดังที่มีอยู่ต้องการการขนส่งที่ชัน โครงการยังต้องประเมินมุมที่อนุญาตตามสภาพแวดล้อมการทํางานและสภาพผิวของผลิตภัณฑ์ ควรตรวจสอบก่อนการกําหนดความชันสุดท้าย.

คอลัมน์, ผนัง, และเส้นทางการเข้าที่มีอยู่บ่อยครั้งไม่ให้คอนเวอเรอร์เดินตามเส้นทางตรงอุปกรณ์ย้ายยกสามารถให้การเปลี่ยนแปลงทิศทางในมุมขวา.

อุปกรณ์การย้ายลิฟท์ที่มีอยู่รองรับภาระมาตรฐานสูงสุด2,000 kg, ใช้การยกแบบมาตรฐาน55 มม., และมีวงจรการทํางานที่ระบุ5 วินาทีต่อรายการ.

วงจรนี้เป็นอ้างอิงสําหรับการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรมากกว่าความจุที่รับประกันของสายขนส่งครบถ้วนการล็อคความปลอดภัยสภาพการปล่อยในลําดับต้น และความพร้อมในลําดับล่าง

การใช้อุปกรณ์โอนที่แยกทางคงที่สามารถลดการเคลื่อนไหวของรถยกซ้ํา ๆ และให้เส้นทางที่ชัดเจนกว่าระหว่างการผลิต, การเก็บและการจัดเก็บ

ระบบขนส่งรวมสามารถทํางานอย่างต่อเนื่องได้เพียงเมื่อความสูงการขนส่ง, สายกลาง, ตําแหน่ง pallet, การจัดวางเซ็นเซอร์, และสัญญาณควบคุมยังคงเข้ากันได้

ถ้า เครื่องขนส่งเชือก เครื่องขนส่งม้วน และหน่วยขนส่งถูกออกแบบแยกแยก ภาระอาจหยุดที่จุดมอบ แม้ว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะทํางานอย่างถูกต้องด้วยตัวเอง

ก่อนการผลิตอุปกรณ์ ทีมงานโครงการควรวัดความสูงของพื้นที่มีอยู่ ตําแหน่งการปล่อยของสายการผลิต อินเตอร์เฟซในการเก็บและระยะว่างที่ว่างการวัดเหล่านี้ควรแปลงเป็นหนึ่งที่ประสานงานมาตรฐานกล.

อุปกรณ์อัตโนมัติไม่ควรปิดเส้นทางไฟ, การเข้าถึงฉุกเฉิน, หรือทางเดินมือที่จําเป็นการตรวจสอบเซ็นเซอร์และการบํารุงรักษาไฟฟ้า

คลังสินค้าที่มีความต้องการธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงสามารถเริ่มต้นจากเส้นทางการไหลของวัสดุหลักและอินเตอร์เฟซสํารองสําหรับสาขาขนส่งในอนาคต, ตําแหน่งพัฟเฟอร์, หรืออุปกรณ์การแยก

อุปกรณ์แบบโมดูลรองรับการดําเนินงานในระยะ แต่มาตรฐานทางกลและการควบคุมควรถูกกําหนดในช่วงช่วงแรกของโครงการ

พาเล็ตจริง, กระป๋องกล่อง, และพัสดุอ่อน ควรถูกทดสอบ ก่อนการรับรองการจัดทําสุดท้ายและการก่อสร้างด้านล่าง ให้ข้อมูลการคัดเลือกที่น่าเชื่อถือมากกว่าประเภทสินค้าทั่วไป.

การปรับปรุงโรงเก็บสินค้าไม่ใช่เพียงแค่การฝึกซ่อมอุปกรณ์เพิ่มขึ้นในพื้นที่จํากัด โมดูลขนส่งต้องปฏิบัติตามสภาพอาคารและเส้นทางการใช้งานที่มีอยู่

เครื่องขนส่งเชือก เครื่องขนส่งพอลเล็ต รอลเลอร์ เครื่องขนส่งเข็มขัด และหน่วยขนส่งยกสามารถรวมกันได้ตามลักษณะของพอลเล็ตและแพคเกจ

เมื่อข้อมูลภาระ การโอนทิศทาง การเชื่อมต่ออุปกรณ์ การเข้าถึงการบํารุงรักษา และการขยายในอนาคตโกดังที่มีอยู่สามารถสร้างกระบวนการกระแสวัสดุที่ชัดเจนขึ้น โดยไม่จําเป็นต้องปรับปรุงสถานที่ทั้งหมด.