Сложные возвраты в электронной коммерции требуют лучшей сортировки: автоматизация привносит структуру в операции обратной логистики

Почему возвраты могут нарушить работу склада

Возвраты в электронной коммерции могут включать в себя нераспечатанные товары, поврежденную упаковку, неправильные товары, товары, ожидающие проверки, и товары, которые можно вернуть на склад. Эти товары не всегда могут следовать стандартному процессу входящей поставки.

Каждый возвращенный товар может потребовать сканирования, проверки заказа, оценки состояния, сортировки, переупаковки или перемещения в отдельную зону обработки. Когда склад в основном полагается на ручную идентификацию и временное хранение на полу, возвращенные товары могут быстро накапливаться в зоне приемки.

Похожие товары могут быть помещены в неправильную зону, в то время как товары, ожидающие проверки, могут смешаться с товарами, одобренными для пополнения запасов. По мере увеличения разнообразия SKU и объема возвратов операторы тратят больше времени на поиск, перемещение и подтверждение товаров.

Автоматизированная система сортировки возвратов может направлять товары в разные пункты назначения в соответствии с кодами товаров, информацией о заказе или статусом обработки. Это создает более четкий маршрут движения материалов для проверки, пополнения запасов, ремонта, переупаковки и обработки исключений.

Как спланировать автоматизированный процесс сортировки возвратов

Сначала определите категории возвратов

Выбор оборудования должен начинаться с четких правил обработки возвратов. Типичные пункты назначения могут включать немедленное пополнение запасов, визуальный осмотр, переупаковку, техническую оценку, ремонт и не подлежащие продаже товары.

Эти категории должны быть согласованы между системой управления заказами, системой управления складом и физической операцией. После сканирования система должна идентифицировать товар, связать его с исходным заказом и назначить правильный пункт назначения в соответствии с его текущим статусом.

Без четкой логики сортировки даже высокоскоростное оборудование может лишь переместить проблему классификации в другую зону склада.

Сопоставьте сортировщик с размером посылки и объемом возвратов

Сортировщик с поворотными колесами может использоваться для коробок и посылок правильной формы, которые необходимо быстро перемещать с основной конвейерной ленты на несколько боковых линий.

Доступная конфигурация обеспечивает сортировочную мощность от 4500 до 7200 посылок в час, исходя из средней длины посылки 400 мм. Доступны различные настройки скорости сортировки, подходящие для различных конфигураций конвейеров.

Для центров возвратов, требующих большего количества пунктов назначения, многоуровневая система сортировки может обеспечить более подходящую структуру. Стандартная конфигурация включает 52 пункта назначения, и количество пунктов назначения может быть расширено. Заявленная производительность составляет от 4000 до 14000 единиц в час.

Поддерживаемый диапазон нагрузки составляет от 50 г до 30 кг, с максимальным размером предмета 400 * 300 * 300 мм.

Эти значения служат предварительным ориентиром для выбора. Фактическая пропускная способность по-прежнему зависит от постоянства подачи, успешности считывания штрих-кодов, интервалов между предметами, доступности пунктов назначения и скорости последующей обработки.

Используйте узколенточную сортировку для смешанных профилей посылок

Узколенточный сортировщик может быть подходящим, когда центр возвратов обрабатывает посылки со значительными различиями в размере и весе. Различные конфигурации транспортеров могут быть выбраны в соответствии с профилем продукта.

Доступные модели обеспечивают производительность обработки 8000 или 9000 единиц в час, с заявленной точностью сортировки не менее 99,99%. Некоторые конфигурации поддерживают вес предметов от 0,2 до 60 кг и могут использовать верхнее или шестистороннее сканирование.

Высокая точность сортировки может уменьшить количество товаров, направляемых в неправильные зоны обработки. Однако система по-прежнему должна включать исключительный маршрут для нечитаемых этикеток, поврежденной упаковки, нестабильных товаров и негабаритных предметов.

Ключевые факторы выбора для автоматизации возвратов

Штрих-код и идентификация продукта

Возвращенные товары могут поступать с поврежденными этикетками, закрытыми штрих-кодами или отсутствующей оригинальной упаковкой. Процесс должен включать станцию ручной идентификации или ввода данных, чтобы нечитаемые товары не продолжали занимать основную линию сортировки.

Емкость пунктов назначения

Количество пунктов назначения должно соответствовать как категориям возвратов, так и пропускной способности последующей обработки. Если станции проверки или переупаковки не могут быстро удалять товары, занятые пункты назначения могут в конечном итоге прервать работу сортировщика.

Синхронизация заказов и запасов

После того, как товар достигнет назначенного пункта назначения, его статус должен быть возвращен в систему управления складом. Сканирование, сортировка, проверка и обновление запасов должны составлять единый связанный рабочий процесс.

Без синхронизации статусов физический товар может находиться в правильном месте, в то время как программное обеспечение по-прежнему показывает устаревшее состояние запасов.

Заключение

Цель автоматизации возвратов в электронной коммерции — не просто увеличить скорость сортировки. Это направление товаров с различными состояниями по четко определенным маршрутам обработки.

Практичное решение для обратной логистики должно учитывать размеры, вес, категорию возврата, пиковый объем, качество штрих-кода и пропускную способность последующей обработки при выборе оборудования для сортировки с поворотными колесами, многоуровневого или узколенточного оборудования.

Когда правила классификации, пункты назначения сортировки, обработка исключений и складские данные планируются вместе, возвращенные товары могут перемещаться через приемку, идентификацию, сортировку и пополнение запасов в более структурированном процессе.