バーコード例外による仕分けの中断：定義された例外処理が継続的な配送業務をサポート

電子商取引倉庫、宅配便ハブ、小売流通センターにおける自動仕分けは、通常、商品の識別から始まります。機器が迂回タスクを完了するには、システムが有効なバーコードを読み取り、注文、目的地、または仕分け場所と照合する必要があります。

実際の作業では、ラベルにしわが寄ったり、反射したり、損傷したり、部分的に覆われたり、異なる位置に貼られたりする場合があります。一部の区画には、不完全または不正確なデータが含まれる場合もあります。

読み取り不可能なアイテムに例外ルートが定義されていない場合、メインコンベア上で待機したり、繰り返し循環したり、間違った目的地に入ったりする可能性があります。これらのイベントは、荷物の間隔を乱し、通常の仕分け作業の継続性を低下させる可能性があります。

したがって、ソーターの選択では、処理能力とソート精度に加えて、スキャン構成、例外宛先、手動検証ステーション、およびタスクステータスのフィードバックを考慮する必要があります。

オーバーヘッド スキャンまたは固定スキャンは、カートン、トートバッグ、または製品パッケージが予測可能な位置にラベルを付けてシステムに入る場合に適しています。

利用可能なマルチレベル分類システムは、複数宛先の操作にオーバーヘッド スキャンを使用します。記載されている処理能力の範囲は次のとおりです。1 時間あたり 4,000 ～ 14,000 アイテム、ソート精度は99.98%。

これらの数値はシステム比較の参考として提供されますが、仕分け精度は、最初の試行中にすべてのバーコードが読み取られることを保証するものとして解釈されるべきではありません。ラベルの品質、小包の方向、供給ギャップ、およびデータの完全性は依然として重要です。

宅配便の小包や電子商取引の返品には、上部、側面、端、または梱包の継ぎ目にラベルが貼られている場合があります。ラベルの方向が異なる場合、プロジェクトでは、より広範な多面識別と組み合わせたオーバーヘッド スキャンが必要になる場合があります。

利用可能なナロー ベルト ソーターは、オーバーヘッドまたは 6 面スキャンをサポートしています。選択したモデルに応じて、記載されている処理速度は次のようになります。1 時間あたり 8,000 または 9,000 アイテム、少なくともソート精度99.99%。

多面スキャンによりバーコードのカバー範囲が拡大しますが、基本的なラベル品質に代わるものではありません。ラベルがひどく破損している、バーコードが覆われている、またはタスク データが欠落している小包には、依然として例外処理プロセスが必要です。

利用可能な設置壁システムでは、オーバーヘッド、固定、またはハンドヘルド スキャンを使用できます。ハンドヘルド識別は、小型品目、ラベルの位置が可変、またはオペレータが注文情報を確認する必要がある製品に役立ちます。

ただし、手動による再スキャンは通常、メイン コンベア ルートの途中で実行すべきではありません。未確認品目は別のワークステーションに移動し、仕分けまたは注文の統合プロセスに戻る前にデータを確認できるようにする必要があります。

自動識別が失敗した場合、アイテムはメインライン上を循環し続けるのではなく、定義された例外エリアに転送される必要があります。

例外の場所は、通常の並べ替え先から分離されたままでありながら、検証と再入力のためにアクセスできる必要があります。

例外は、バーコードが読めない、注文情報が一致しない、スキャンが重複している、目的地が利用できない、仕分け場所がいっぱいであるなどによって発生する可能性があります。

それぞれの状態には異なる対応が必要です。ラベルが読めない場合は手動でデータを入力する必要がある場合がありますが、間違った注文データはソフトウェアでチェックする必要があります。完全な目的地では、確認なしに荷物を別の場所に送るのではなく、関連するタスクを一時停止する必要があります。

例外処理は物理的な倉庫作業だけではありません。倉庫管理または注文システムは、品目が例外領域に入ったときにタスクのステータスを保持する必要があります。

そうしないと、ソフトウェアが小包を正しく仕分けされたものとして誤って記録する可能性があります。仕分け機器がイーサネットまたはその他の産業用インターフェースをサポートしている場合、プロジェクトはバーコードの結果、タスクのステータス、目的地の可用性、および機器のアラームがどのように交換されるかを定義する必要があります。

システムを導入する前に、プロジェクト チームは実際のラベルの位置、バーコードの品質、梱包材、小包の寸法を分析する必要があります。テストには標準のカートン以上のものを含める必要があります。ソフトバッグ、反射パッケージ、破損したラベル、返品された商品も評価する必要があります。

設計では、予想される例外の最大量、手動検証能力、修正された項目がプロセスに再投入される場所も確認する必要があります。

例外処理が読み取り不可能なアイテムの生成速度よりも遅い場合、例外領域が新たな運用上のボトルネックになる可能性があります。

バーコード例外を完全に排除することはできませんが、メインの仕分けプロセスに対するバーコード例外の影響は、適切なスキャン範囲と定義された処理ワークフローによって制御できます。

固定、オーバーヘッド、多面、およびハンドヘルドのスキャン方法では、さまざまなラベル条件がサポートされます。システムには、専用の例外宛先、例外カテゴリのクリア、および同期されたタスク ステータスも含める必要があります。

バーコード識別、自動仕分け、手動検証、およびデータ フィードバックが 1 つの接続されたプロセスとして計画されている場合、配送センターは、限られた数の読み取り不可能な商品によって通常の小包の流れが妨げられることを防ぐことができます。