Barcode-uitzonderingen onderbreken sortering: gedefinieerde uitzonderingshandeling ondersteunt continue distributie-operaties

Automatische sortering in e-commerce magazijnen, koeriershubs en distributiecentra begint meestal met de identificatie van het product.bestemming, of sorteerlocatie voordat de apparatuur de omleidingsactiviteit kan voltooien.

In de praktijk kunnen etiketten gerimpeld, reflecterend, beschadigd, gedeeltelijk bedekt of in verschillende posities geplaatst zijn.

Wanneer onleesbare artikelen geen gedefinieerde uitzondering hebben, kunnen ze op de hoofdconveyor wachten, herhaaldelijk circuleren of een verkeerde bestemming bereiken.Deze gebeurtenissen kunnen de pakketverdeling verstoren en de continuïteit van anders normale sorteringsactiviteiten verminderen..

Bij de selectie van de sorteerder dient derhalve rekening te worden gehouden met de scanconfiguratie, uitzonderingsbestemmingen, handmatige verificatiestations,en taakstatus feedback naast verwerkingscapaciteit en sorteringsnauwkeurigheid.

Overhead- of vaste scanning kan geschikt zijn wanneer kartonnen, tassen of productverpakkingen met etiketten in voorspelbare posities het systeem binnenkomen.

Het beschikbare systeem voor het sorteren op meerdere niveaus maakt gebruik van bovenluchtscanning voor de verwerking van meerdere bestemmingen.4,000 tot 14 000 items per uur, met een sorteringsnauwkeurigheid99.98%.

Deze cijfers vormen een referentie voor de vergelijking van de systemen, maar de sorteringsnauwkeurigheid mag niet worden uitgelegd als een garantie dat elke barcode bij de eerste poging zal worden gelezen.pakketorientatie, voedingslacunes en de volledigheid van de gegevens blijven belangrijk.

Koerierpakketten en e-commerce retourzendingen kunnen etiketten hebben aan de bovenkant, zijkant, rand of naad van de verpakking.het project kan vereisen dat er een scan wordt uitgevoerd in combinatie met een bredere meerzijdige identificatie;.

De beschikbare smalbandsorter ondersteunt overhead- of zeszijdig scannen.8, 000 of 9 000 items per uur, met een sorteringsnauwkeurigheid van ten minste99.99%.

Het is niet de bedoeling dat de verpakkingen met een ernstig beschadigd etiket, een overdekte barcode, of een verpakking met een zeer zwakke etikettering, worden gecontroleerd.of ontbrekende taakgegevens vereisen nog steeds een proces voor het verwerken van uitzonderingen.

De beschikbare putwall systemen kunnen overhead, vaste of handheld scannen.of producten waarvoor een exploitant de orderinformatie moet bevestigen.

Het handmatig opnieuw scannen dient echter gewoonlijk niet te plaatsvinden in het midden van de hoofdconveyorroute.indien hun gegevens kunnen worden bevestigd voordat zij weer aan het sorteringsproces of het proces van orderconsolidatie worden onderworpen.

Wanneer de automatische identificatie niet lukt, moet het artikel worden overgebracht naar een gedefinieerd uitzonderingsgebied in plaats van op de hoofdlijn te blijven circuleren.

De uitzonderingsplaats moet toegankelijk zijn voor verificatie en herintroductie en moet tegelijkertijd gescheiden blijven van de normale sorteerbestemmingen.

Een uitzondering kan worden veroorzaakt door een onleesbare barcode, ongelijke bestelgegevens, dubbele scanning, een niet beschikbare bestemming of een volledige sorteringslocatie.

Een onleesbaar label kan handmatige gegevensinvoer vereisen, terwijl onjuiste bestelgegevens in de software moeten worden gecontroleerd.Een volledige bestemming moet de bijbehorende taak onderbreken in plaats van het pakket zonder bevestiging naar een andere locatie te sturen.

De uitzonderingshandeling is niet alleen een fysieke activiteit van het magazijn, het magazijnbeheer- of bestelsysteem moet de taakstatus behouden wanneer een artikel het uitzonderingszone binnenkomt.

Anders kan de software het pakket onjuist registreren als succesvol gesorteerd.het project moet definiëren hoe barcode resultaten, taakstatus, beschikbaarheid van de bestemming en apparatuur alarmen worden uitgewisseld.

Voordat het systeem wordt ingevoerd, moet het projectteam de werkelijke positie van het etiket, de kwaliteit van de streepjescode, de verpakkingsmaterialen en de afmetingen van het pakket analyseren.Zwakke zakken, reflecterende verpakkingen, beschadigde etiketten en geretourneerde artikelen moeten eveneens worden geëvalueerd.

Het ontwerp moet ook het maximale verwachte volume van de uitzondering, de handmatige verificatiecapaciteit en de plaats waar de gecorrigeerde items opnieuw in het proces worden opgenomen, bevestigen.

Als de behandeling van uitzonderingen langzamer verloopt dan de snelheid waarmee onleesbare items worden gegenereerd, kan het uitzonderingsgebied een nieuwe operationele knelpunt worden.

Barcode-uitzonderingen kunnen niet volledig worden geëlimineerd, maar hun invloed op het belangrijkste sorteringsproces kan worden beheerd door middel van een geschikte scandekking en een gedefinieerde verwerkingsworkflow.

Vaste, overhead, meerzijdige en handheld scansystemen ondersteunen verschillende etiketteringsvoorwaarden.en gesynchroniseerde taakstatus.

Wanneer barcode-identificatie, geautomatiseerde sortering, handmatige verificatie en gegevensfeedback als één verbonden proces worden gepland,een distributiecentrum kan voorkomen dat een beperkt aantal onleesbare items de normale pakketstroom onderbreken.