Barkod İstisnaları Sıralamayı Kesintiye Uğratıyor: Tanımlanmış İstisna Yönetimi Sürekli Dağıtım Operasyonlarını Destekler

E-ticaret depolarında, kurye merkezlerinde ve perakende dağıtım merkezlerinde otomatik sıralama genellikle öğe tanımlamasıyla başlar.Hedef, veya ekipmanın yön değiştirme görevini tamamlamadan önce sıralama yeri.

Gerçek işlemlerde, etiketler kırışık, yansıtıcı, hasarlı, kısmen örtülü veya farklı pozisyonlarda yerleştirilebilir.

Okunamayan eşyaların belirlenmiş bir istisna rotası olmadığında, ana konveyörde bekleyebilir, tekrar tekrar dolaşırlar veya yanlış bir varış noktasına girebilirler.Bu olaylar paket aralarını bozabilir ve normal sıralama işlemlerinin sürekliliğini azaltabilir.

Dolayısıyla, sıralama seçimi tarama yapılandırmasını, istisna varış noktalarını, manuel doğrulama istasyonlarını dikkate almalıdır.İşleme kapasitesine ve sıralama doğruluğuna ek olarak görev durumu geri bildirimi.

Üst masraflar veya sabit tarama, kartonlar, çantalar veya ürün paketleri, sistemde öngörülebilir pozisyonlarda etiketlerle girdiğinde uygun olabilir.

Erişilebilir çok seviyeli sıralama sistemi, çoklu varış noktası operasyonları için hava taramasını kullanır.4Saatte 1000-14000 öğe, sıralama doğruluğu:99.98%.

Bu rakamlar sistem karşılaştırması için bir referans sağlar, ancak sıralama doğruluğu, her barkodun ilk denemede okunmasının garantisi olarak yorumlanmamalıdır.Paket yönelimi, besleme boşlukları ve veri eksikliği hala önemlidir.

Kurye paketleri ve e-ticaret geri dönüşleri üst, yan, kenar veya ambalaj dikişinde etiketlere sahip olabilir.Proje, daha geniş çok taraflı tanımlama ile birleştirilmiş üst tarama gerektirebilir..

Kullanılabilir dar kemer sıralayıcısı, üst veya altı taraflı taramayı destekler.8Saatte 1000 veya 9000 öğe, en az bir sınıflandırma doğruluğu ile99.99%.

Çok taraflı tarama, barkod kapsamını genişletir, ancak temel etiketleme kalitesini değiştiremez.ya da eksik görev verileri hala bir istisna işleme süreci gerektirir.

Mümkün olan duvar sistemleri üst, sabit veya el taraması kullanabilir.veya bir operatörün sipariş bilgilerini onaylamasını gerektiren ürünler.

Bununla birlikte, manuel yeniden tarama normalde ana konveyör yolunun ortasında yapılmamalıdır.Sıralama veya sipariş konsolidasyonu işlemine geri dönmeden önce verileri doğrulanabilirse.

Otomatik tanımlama başarısız olduğunda, madde ana hat üzerinde dolaşmaya devam etmek yerine tanımlanmış bir istisna alanına aktarılmalıdır.

İstisna yeri, normal sınıflandırma yerlerinden ayrı kalırken, doğrulama ve yeniden giriş için erişilebilir olmalıdır.

Bir istisna, okunamayan bir barkod, uyumsuz sipariş bilgileri, çift tarama, kullanılamayan bir varış noktası veya tam bir sıralama yeri nedeniyle oluşabilir.

Her koşul farklı bir yanıt gerektirir. Okunamayan bir etiket manuel veri girişi gerektirebilir, yanlış sipariş verileri ise yazılımda kontrol edilmelidir.Tam bir varış noktası, paketi onaylanmadan başka bir yere göndermek yerine ilgili görevi durdurmalıdır..

İstisna işlemi sadece fiziksel bir depo faaliyetinden ibaret değildir.Dükkan yönetimi veya sipariş sistemi, bir öğe istisna alanına girdiğinde görev durumunu korumalıdır.

Aksi takdirde, yazılım paketi başarıyla sıraladığını yanlış kaydedebilir.Proje barkod sonuçlarını tanımlamalı, görev durumu, varış noktası ve ekipman alarmları değiş tokuş edilir.

Sistemin uygulanmasından önce, proje ekibi gerçek etiket konumlarını, barkod kalitesini, ambalaj malzemelerini ve paket boyutlarını analiz etmelidir.Yumuşak çantalar, yansıtıcı ambalajlar, hasarlı etiketler ve iade edilen eşyalar da değerlendirilmelidir.

Tasarım ayrıca beklenen maksimum istisna hacmi, manuel doğrulama kapasitesini ve düzeltilmiş öğelerin sürece yeniden girdiği yeri de onaylamalıdır.

Eğer istisna işlemi okunamayan öğelerin oluşturulduğu hızdan daha yavaşsa, istisna alanı yeni bir operasyonel engelle dönüşebilir.

Barkod istisnaları tamamen ortadan kaldırılamaz, ancak uygun tarama kapsamı ve tanımlanmış bir iş akışı ile ana sıralama sürecine etkisi kontrol edilebilir.

Sabit, üst, çok taraflı ve el tarama yöntemleri farklı etiket koşullarını destekler.ve senkronize görev durumu.

Barkod kimliği, otomatik sıralama, manuel doğrulama ve veri geri bildirimi bir bağlantılı süreç olarak planlandığında,Bir dağıtım merkezi, sınırlı sayıda okunamayan öğenin normal paket akışını kesmesini engelleyebilir.