Pressione crescente di manodopera e movimentazione nello stoccaggio a freddo: i trasportatori di pallet a bassa temperatura riducono le operazioni manuali

L'automazione dei depositi frigoriferi inizia con il movimento continuo dei pallet

Gli impianti di stoccaggio a freddo devono affrontare non solo l'aumento dei costi del lavoro, ma anche la limitazione dell'orario di lavoro nelle zone a bassa temperatura, il traffico frequente dei carrelli elevatori, la visibilità limitata, la condensazione, l'inquinamento atmosferico e la mancanza di energia.e trasferimenti ripetuti di pallet tra le aree di ricezione, zone tampone, ascensori e magazzini.

Quando questi movimenti dipendono principalmente da carrelli elevatori, ogni consegna può creare tempi di attesa e un ulteriore coordinamento.Un sistema di trasporto pallet a bassa temperatura stabilisce un percorso fisso di flusso del materiale e trasferisce il movimento orizzontale ripetitivo, cambi di linea e trasferimenti direzionali a apparecchiature automatizzate.

Una soluzione completa può includere trasportatori a catena, trasportatori a rulli da pallet e unità di trasferimento elevatori.Non è sufficiente selezionare le apparecchiature semplicemente perché sono descritte come "compatibili con il sistema di stoccaggio a freddo".La struttura dei pallet, il peso del carico, la portata richiesta, la configurazione del percorso e le condizioni di manutenzione devono essere valutate.

Come scegliere i trasportatori di pallet per le applicazioni di cold storage

Abbinare il tipo di trasportatore alla base del pallet

I trasportatori a catena sono comunemente utilizzati per pallet, cornici di materiale e altri grandi carichi di forma regolare con punti di supporto definiti.Il documento del prodotto caricato elenca le configurazioni di carico del trasportatore a catena di500, 1,000, 1,200, e 2.000 kg, insieme alle velocità del trasportatore di12, 14 o 16 m/minL'intervallo di funzionamento a bassa temperatura specificato è:-25°C a 5°C.

I trasportatori a rulli a pallet sono più adatti per i pallet a fondo piatto e per i trasportatori di carico con una superficie di contatto continua.Da 500 a 2.000 kgopzioni di carico e12, 14 o 16 m/minLa sua gamma di funzionamento a bassa temperatura indicata è anche-25°C a 5°C.

Queste cifre aiutano a definire la gamma di apparecchiature, ma la capacità di carico non dovrebbe essere l'unico criterio di selezione.la distanza tra i punti di appoggio, deformazione del pallet, lunghezza di contatto e centro di gravità effettivo.

Un pallet con una base inadeguata può muoversi male anche quando il suo peso totale rimane entro la capacità nominale del trasportatore.

Aggiungere attrezzature di trasferimento dove il percorso cambia

I disegni di stoccaggio a freddo includono spesso trasferimenti ad angolo retto, linee di trasporto incrociate e connessioni tra aree di ricezione, buffering e stoccaggio automatizzato.Un'unità di trasferimento di pallet lift combina il movimento verticale con il trasporto orizzontale e consente a un carico di cambiare direzione tra le sezioni del trasportatore.

Le specifiche caricate mostrano le capacità dell'unità di trasferimento di sollevamento daDa 500 a 2.000 kg, una corsa di sollevamento standard di55 mm, e un ciclo di trasferimento indicato di5 secondi per oggettoIl suo range di funzionamento a bassa temperatura specificato è-25°C a 5°C.

Il valore del ciclo può supportare la pianificazione preliminare del layout, ma il tasso reale del sistema deve tenere conto anche del rilevamento dei pallet, del posizionamento, dei controlli di sicurezza, delle condizioni di rilascio a monte,e disponibilità a valle.

L'intervallo di temperatura è solo una parte della progettazione del frigorifero

Una temperatura nominale a livello di macchina non significa che ogni componente standard sia automaticamente adatto per l'intero progetto di deposito a freddo.e i componenti elettrici devono essere tutti controllati rispetto alla temperatura di esercizio effettiva.

La progettazione deve anche tener conto di gelo, condensazione, variazioni di temperatura tra le zone e requisiti di pulizia.e frequenza di manutenzione.

La specifica del trasportatore a catena elenca un valore del rumore di esercizio dinon più di 70 dB (A)Questo fornisce un riferimento per la selezione delle singole apparecchiature, ma il rumore totale della linea dipenderà comunque dal numero di macchine, dalla struttura dell'installazione, dalle superfici circostanti,e funzionamento simultaneo.

L'accesso alla manutenzione è altrettanto importante. I disegni dei trasportatori devono lasciare spazio sufficiente per ispezioni, regolazione della tensione, pulizia e sostituzione dei componenti.l'accesso difficile alla manutenzione può comportare interruzioni più lunghe perché il lavoro di riparazione è più impegnativo in condizioni di bassa temperatura.

Informazioni chiave richieste prima della selezione del sistema

Prima di selezionare un sistema di trasporto pallet a bassa temperatura, il team di progetto deve confermare le dimensioni del pallet, il peso massimo caricato, la costruzione della base del pallet, la direzione di trasporto, il flusso normale,domanda massima, e temperatura ambientale effettiva.

I progetti che prevedono la tamponatura, il trasferimento verticale o lo stoccaggio automatizzato dovrebbero anche definire le interfacce tra trasportatori, ascensori, gru stacker, sensori e il sistema di gestione del magazzino.

L'obiettivo dell'automazione dei trasportatori per depositi a freddo non è semplicemente quello di sostituire la movimentazione manuale, ma di creare un flusso di pallet controllato e continuo.Una soluzione pratica dovrebbe combinare la capacità di carico verificata, una velocità di trasporto adeguata, la selezione dei componenti a bassa temperatura e la compatibilità con i pallet piuttosto che basarsi su un'unica specifica di attrezzature.