F

Waarom vorkliftroutes vaak kruisen in grondstofopslagplaatsen

Een grondstofopslaghuis moet vaak tegelijkertijd het ontvangen, inspecteren, tijdelijk opslaan, de productie aanvullen en lege pallets terugsturen.Wanneer verschillende vorkheftrucks deze taken onafhankelijk uitvoeren, kunnen hun routes overlappen rond losgebieden, productie-ingangen, bufferzones en magazijngangen.

Dit probleem wordt niet altijd veroorzaakt door een onvoldoende aantal vorkheftrucks.en slecht gedefinieerde bufferlocaties kunnen allemaal extra tijdelijke bewegingen veroorzaken.

De exploitanten moeten wellicht bevestigen waar elk pallet naartoe moet, terwijl de ladingen die wachten op inspectie of productie worden vrijgegeven gedeelde verkeersgebieden bezetten.Het toevoegen van meer vorkheftrucks kan de beweging vergroten zonder een duidelijker materiaalstroomproces te creëren.

Een geautomatiseerd palletvervoeringssysteem stelt gedefinieerde routes vast tussen ontvangst, buffering, productie en geautomatiseerde opslag.Herhaaldelijk horizontaal vervoer en richtingsoverdrachten kunnen vervolgens worden uitgevoerd met vaste apparatuur in plaats van herhaaldelijk overdragen van vorkheftrucks.

Selecteer de vervoerder volgens de palletbasis

Vervoerders met een ketting voor vaste dragers

De kettingtransportwagens zijn geschikt voor pallets, materialenramen en andere grote, regelmatig gevormde ladingen.500, 1,000, 1,200, en 2000 kg, met selecteerbare transportsnelheden van12, 14, of 16 m/min.

Dit type vervoerband is over het algemeen geschikt wanneer de palletdragers in lijn kunnen blijven met de ondersteunende ketenlijnen.ondersteuning van de afstand, palletvervorming, overhang van de lading en zwaartepunt.

Een pallet kan binnen het nominale gewichtsbereik blijven, maar toch ongeschikt zijn voor een bepaalde ketenopstelling.er kan een onstabiele beweging optreden op laad- of overhandigingspunten.

Roltransporteurs voor continue ondersteun

Palletrolvervoerders zijn beter geschikt voor pallets met een vlakke bodem en vrachtdragers die een stabiel contact onderhouden tussen meerdere rollen.500 tot 2000 kgen vervoerssnelheden van12, 14, of 16 m/min.

De interne leidingsbreedte kan worden geconfigureerd volgens de palletbreedte plus20 mmDit helpt om de pallet binnen het beoogde transportpad te houden.

De geleidingsopstelling mag niet worden beschouwd als een oplossing voor beschadigde pallets of aanzienlijk verplaatste ladingen.of onstabiele producten moeten een gedefinieerd uitzonderingsproces volgen voordat ze de geautomatiseerde lijn betreden.

Gebruik overdrachtseenheden waar materiële routes elkaar kruisen

Het kan nodig zijn dat grondstoffen van ontvangst naar een buffer, van een hoofdconveyor naar een productieruimte of van een inspectiegebied naar geautomatiseerde opslag worden verplaatst.Deze routes volgen niet altijd één rechte lijn.

Een palletliftvervoersunit combineert verticaal tillen en horizontaal transporteren om ladingen te verplaatsen tussen elkaar kruisende transportbanden.500 tot 2000 kg, met een standaardheffingslag van55 mmen een aangegeven bedrijfscyclus van5 seconden per voorwerp.

De waarde van de cyclus is nuttig voor een voorlopige vergelijking van de apparatuur, maar mag niet worden uitgelegd als de gegarandeerde doorvoer van de volledige grondstoflijn.

De werkelijke prestaties zijn ook afhankelijk van palletdetectie, positionering, veiligheidsinterlocks, upstream-afgifteomstandigheden en beschikbaarheid van equipment downstream.Een pallet moet volledig gepositioneerd zijn voordat de overbrenging begint.

Coördinatie van transportbuffers met de productievraag

De productie en de opslag volgen zelden precies dezelfde cyclus.de ontvangende activiteiten kunnen in een korte periode leiden tot geconcentreerde pallet-aankomsten.

Het transportsystem moet daarom gecontroleerde bufferposities bevatten.

Dringende productiematerialen, standaardopvullingsladingen en voorwerpen die op inspectie wachten, kunnen verschillende prioriteiten voor vrijgave vereisen.Barcode of taakinformatie kan helpen bij het onderscheiden van deze stromen in plaats van elk pallet alleen door te sturen volgens de volgorde van aankomst.

Wanneer de transportband wordt aangesloten op een geautomatiseerde opslagruimte, moet het project ook liften, stapelkraan en opslagmanagementwerkzaamheden coördineren.Een duidelijke mechanische route alleen kan wachten niet voorkomen als de status van de apparatuur en de taakinformatie niet synchroniseren.

Praktische aanwijzingen voor de selectie

Voordat het projectteam een geautomatiseerd pallettransportsysteem selecteert, moet het de afmetingen van de pallet, de basisconstructie, het maximale geladen gewicht, de normale doorstroming, de piekstroom,en alle interfaces van de productielijn.

Kettingtransportvoertuigen, roltransportvoertuigen en liftoverdrachtunits kunnen vervolgens worden gecombineerd volgens de werkelijke palletstructuur en de routevereisten.

Het doel van geautomatiseerd palletvervoer is niet alleen het verlagen van de verplaatsingen met de vorkheftruck, maar ook het creëren van een identificeerbare en gecontroleerde route voor de grondstoffen.

Wanneer transportapparatuur, bufferlocaties, takenprioriteiten en uitzonderingshandeling samen worden ontworpen,Het warehouse kan onnodig kruisverkeer verminderen en een duidelijker verband creëren tussen ontvangende en ontvangende goederen., opslag en productie aanvullen.