창고 성장은 확장 압력을 만듭니다. 모듈 컨베이어 및 분류 시스템은 유연한 확장 기능을 지원합니다.

창고 확장 은 추가 장비 보다 더 많은 것 을 필요로 한다

주문량, SKU 수 및 유통 지역이 계속 증가함에 따라 기존 창고는 컨베이어 라인, 충분하지 않은 분류 목적지, 점유 된 버퍼 영역,그리고 수동 전송을 증가.

일반적인 반응은 더 많은 컨베이어 또는 분류 기계를 추가하는 것입니다. 그러나 추가 장비는 전체 창고 용량을 자동으로 증가시키지 않습니다.새로운 기계가 기존 물질 흐름 경로와 일치하지 않는 경우, 제어 논리, 또는 상류 및 하류 운영 비율, 확장 단순히 다른 지역으로 병목을 이동 할 수 있습니다.

모듈형 컨베이어 및 정렬 시스템은 운송, 전송, 식별 및 전환 기능을 구성 가능한 장비 섹션으로 나눈다.이것은 창고에 컨베이어 지점을 추가 할 수 있습니다, 목적지, 또는 실제 비즈니스 발전에 따라 공급 스테이션을 분류하기 보다는 초기에 과대 규모의 시스템을 설치합니다.

확장 가능한 컨베이어 레이아웃 계획

주요 내용 과 지부 의 기능 을 정의 하라

주요 컨베이어 는 일반적으로 연속적 인 재료 이동 을 지원 하며, 분기 라인 은 수신, 저장, 분류, 포장 및 배송 구역 을 연결 합니다. 장비 를 선택 하기 전 에,프로젝트 팀은 어떤 노선이 영구적으로 유지되고 어떤 구간이 운영 발전에 따라 변경되어야하는지 결정해야합니다..

벨트 컨베이어는 카튼 및 패키지의 연속 운송에 적합합니다. 사용 가능한 장비는 시설 배열에 따라 다양한 컨베이어 길이로 구성 될 수 있습니다.

체인 컨베이어와 팔레트 롤 컨베이어는 팔레트, 화물 운송기 및 다른 크고 규칙적인 모양의 물품에 더 적합합니다.창고 는 모든 구역 에서 동일한 운송 방법 을 사용 할 필요 가 없습니다다양한 컨베이어 유형은 부하 단위로 선택되어 조정 된 전송 지점을 통해 연결 될 수 있습니다.

팔레트가 방향을 바꾸거나 다른 컨베이어 선에 들어가야 할 경우, 횡단도로에 리프트 전송 단위를 설치할 수 있습니다.이것은 정의 된 전송 경로를 만들고 고정 된 공정 포인트 사이의 포크리프트의 반복 움직임을 줄입니다..

미래 장비에 대한 예비 인터페이스

확장 가능한 시스템에는 사용 가능한 바닥 공간 이상이 필요합니다. 전력 연결, 통신 포트, 센서 위치 및 제어 주소 또한 향후 추가에 예약되어야합니다.

새로운 컨베이어 섹션은 기존 방출 조건, 하류 가용성 및 예외 처리 논리와 통신해야합니다.미래의 확장은 여전히 제어 아키텍처에 광범위한 변경을 요구할 수 있습니다..

따라서 컨베이어 높이, 중앙선, 팔렛 위치 및 신호 정의는 초기 프로젝트 단계에서 표준화되어야합니다.이것은 나중에 추가 가맹점이나 처리 스테이션을 연결하는 것을 더 쉽게합니다..

사업 발전에 따라 분류 용량을 확장

운용 변경 사항에 목적지 양을 일치

전자 상거래, 택배 및 소매 유통 센터는 지역, 통신사, 제품 범주 또는 주문 유형에 따라 분류 목적지를 변경해야 할 수 있습니다.

사용 가능한 다단계 분류 시스템은52개의 목적지표준 구성으로 확장 할 수 있는 추가 목적지.4시간당 1000~14,000개.

이 수치는 용량 계획에 대한 기준을 제공하지만 실제 구성은 또한 최대 패키지 부피, 공급 일관성, 바코드 읽기 조건,그리고 계류 사업자가 각 목적지를 처리하는 비율.

더 많은 목적지를 추가하는 것만으로도 수거, 통합 또는 차량 로딩 작업이 적절한 속도로 분류 된 패키지를 제거 할 수 없다면 혼잡을 해결할 수 없습니다.

단계적 구현을 위한 모듈 디자인 사용

좁은 벨트 정렬기와 다단계 정렬 시스템은 구성 가능한 또는 모듈형 장비 구조를 사용합니다.그리고 메인 라인 용량은 제품 프로파일에 따라 선택할 수 있습니다..

아직 개발 중인 창고의 경우 실제적인 접근법은 추가 분류 모듈에 대한 공간과 제어 용량을 예약하면서 현재 최고 수요를 지원하는 주선을 설치하는 것입니다.스캐너, 그리고 먹이 스테이션.

단계적 접근 방식은 설치된 용량과 현재 운영 사이의 큰 격차를 피할 수 있습니다. 또한 사업량이 증가 할 때 전체 재료 흐름 경로를 재설계 할 필요성이 감소합니다.

확장 하기 전 에 무엇 을 확인 해야 합니까?

부하 단위 정보

창고에서는 팔렛, 카튼, 토트 및 부드러운 패키지의 크기, 무게, 기저구조 및 포장 안정성을 기록해야 합니다.새로운 장비는 단지 가장 일반적인 패키지 유형에 비해서는 전체 제품군에 대해 평가되어야합니다..

피크 흐름

용량 계획은 하루 평균 부피가 아닌 정류 시간 데이터를 사용해야합니다.그리고 집중된 전송 창문은 일일 평균에서 보이지 않는 단기 작동 압력을 만들 수 있습니다..

소프트웨어 및 제어 인터페이스

추가 장비는 작업 및 상태 정보를 창고 관리 시스템, 바코드 시스템 및 현장 제어 장치와 교환해야합니다.통신 구조는 전체 제어 시스템을 재구성하지 않고 새로운 기계를 추가 할 수 있도록해야합니다..

결론

모듈 컨베이어 및 분류 시스템은 단순히 분리 된 기계의 집합이 아닙니다. 그것의 주요 목적은 표준화 된 기계, 제어,그리고 데이터 인터페이스가 시간이 지남에 따라 창고 레이아웃을 변경할 수 있습니다.

확장 계획에는 부하 유형, 최고 흐름, 노선 구조, 분류 목적지 및 하류 처리 용량을 함께 평가해야합니다.

현재 요구 사항과 미래 개발이 하나의 시스템 아키텍처에서 고려될 때,컨베이어 및 분류 장비는 전체 재료 흐름 프로세스를 재설계 할 필요없이 창고가 커지면 조정 할 수 있습니다..