重量パレットの取り扱いは安全上の懸念を生む：自動コンベアシステムはより安定した倉庫運営を提供する

重荷 の パレット を 扱う こと に は 余分 な 管理 が 必要 な の は なぜ です か

製造倉庫,原材料の保管施設,完成品の流通センターは,しばしば,生産ライン,検査局,バッファーエリア,自動貯蔵システム.

荷物が重くなると,手作業とフォークリフト輸送は,通路条件,パレット品質,荷物の安定性,操作者の動きに対するより多くの制御を必要とします.重力の中心が偏った,または手渡し位置が不正確である場合,負荷が機器のインターフェースで傾き,移動,または待機する可能性があります.

自動パレットコンベアシステムは,個々のフォークリフトの動きを代替する以上のことをします.それは,繰り返し持ち上げを削減し,パレット輸送のための定義され制御されたルートを作成します.派遣しかし,安定した動作は,適切なコンベアタイプを選択し,すべての転送ポイントを調整することによって異なります.

コンベヤータイプとパレット構造を合わせる

定義された支柱点のための連鎖輸送機

チェーンコンベアーは,複数のチェーンラインを通してパレットをサポートし,パレット,材料のフレーム,および他の大きな,規則的な形状の荷物に使用するのに適しています.一般的にパレットベースがサポートチェーンと並べられるまま残るランナーを定義しているときに使用されます.

載せられた製品文書には,5001 について0001 について200そして2000kg, 輸送速度で12, 14 または 16 m/min. 指定された動作騒音は70 dB (A) 以上ではない.

これらの数字は,負荷とサイクル要件の初期基準を提示する.それらは,名目重量範囲内のすべてのパレットは同じチェーン配置を使用できることを意味するものではありません.エンジニアリングチームは,ランナーの方向性を確認する必要がありますパレットデフォルメーション,負荷の浮き,重力センター

ローラーコンベアヤー

パレットローラー輸送機は,複数のローラーで安定した接触を維持できる平底パレットや荷物輸送機により適しています.重荷のアプリケーションでは,パレットベースは,過剰な曲がりや不安定な動きなしに,ロール間隔を橋渡ししなければならない..

ローラーコンベアーは,上載された仕様に従って,500から2000kg輸送速度を計上すると12, 14 または 16 m/min. 指定されたロール直径は76mmパレットの幅+パレットの幅によって設計されます20mm.

ガイド構造は,パレットを意図された輸送経路内に保つのに役立ちます.重傷したパレットを修正する方法として扱われず,重荷を大幅にオフセットする方法として扱われることはありません.パレット状態と負荷安全は,ユニットがコンベヤーラインに入る前にまだチェックされるべきです.

方向 転換 に 特別 に 注意 を 払っ て

隣接するコンベアと調整するリフト転送ユニット

製造材料の流れは 連続した直線をたどることはめったにありません パレットがメインコンベヤーを離れ,支線に突入しバッファーや自動化倉庫に移動する前に方向を変える.

パレットリフト転送ユニットは,荷物を1つのコンベヤーレベルから引き上げ,水平に別のラインに転送します.アップロードされたドキュメントは,リフト転送ユニットの容量をリストします.500から2000kg, 標準的な持ち上げ筋55mm設定された周期1個あたり5秒選択可能な輸送速度は12, 14 または 16 m/min.

指定されたサイクルは,初期システム比較時に使用できますが,実際のラインスループットは,パレット検出,位置付け時間,安全インターロック,上流放出条件,そして下流の利用可能性.

重いパレットは,持ち上げ運動が始まる前に完全に配置されるべきです.そうでなければ,方向移転中に荷物が中心に残らない可能性があります.

安定 な 運用 は,コンベア ライン の 完成 に 依存 し て い ます

メカニカルインターフェースを標準化

チェーンコンベア,ロールコンベア,および転送ユニットは,調整された輸送高度,中心線,パレットストップ,センサー位置を使用する必要があります.手渡し点での小さな不一致は,各マシンが単独で正しく動作している場合でも,パレット移動を中断する可能性があります..

十分 の 緩衝 装置 を 提供 する

生産と貯蔵プロセスは常に同じ速度で動作しません. 下流機器が一時的に利用できない場合,制御されたバッファーエリアは,別のパレットの蓄積を1つの転送地点で防止する.

テスト 代表的な荷重パレット

重荷輸送機の設計は,パレットのサイズのみではなく,実際にパレット化された商品に基づくべきである.パレットの変形,製品のオーバーハング,オフセットロード,輸送や輸送行為に影響を与えます.

したがって,パレットの位置付け,停止,再起動,方向移転を確認するために,代表的な負荷は使用開始時に試験されるべきである.

選択 に 関する 実践 的 な 指導

重荷パレットコンベアシステムを選ぶ前に プロジェクトチームは パレット寸法,ベース構造,最大積載重量,重心,輸送方向,そしてピーク材料流量.

経路に方向的な転送,バッファリング,または自動化ストレージインターフェースが含まれている場合,センサーのレイアウト,制御インターロック,および手渡し条件も事前に定義されるべきである.

自動輸送は重荷パレットの繰り返し手作業を削減し,倉庫の材料流路をより明確にすることができます.しかし,安定した運用は,負荷容量だけに帰属すべきではありません.パレット状態,コンベアーの選択,転送ユニット,バッファリング論理,安全検出は1つの調整されたシステムとして計画する必要があります.