Ograniczona przestrzeń magazynowa wymaga nachylonych tras przenośników: systemy przenośników taśmowych łączą obszary robocze na różnych wysokościach

Dlaczego magazyny potrzebują przenośników między różnymi wysokościami

Centrum realizacji e-handlu, centra kurierskie i magazyny dystrybucyjne nie zawsze organizują obszary odbioru, zbierania, weryfikacji, sortowania, pakowania i wysyłki na tej samej wysokości.

Niektóre obiekty wykorzystują międzypaluszki, podwyższone platformy do pracy lub części budynku o różnych poziomach podłogowych, aby lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń.

Jeżeli pozioma powierzchnia podłogowa jest ograniczona, utrzymanie każdej trasy przenośnika na jednym poziomie może wymagać dłuższych obwodów.Trasy te mogą zajmować cenne obszary eksploatacyjne i tworzyć dodatkowe skrzyżowania z ruchem pieszym lub ruchem z materiałami.

/ - Co?przenośnik pasowy nachylonymogą łączyć strefy pracy na różnych wysokościach i tworzyć zdefiniowaną trasę dla kartonów, paczek i innych ładunków nadających się do transportu pasa.

Jednakże nie należy traktować przenośnika nachylonego po prostu jak przenośnika poziomego z podniesionym jednym końcem.kąt nachylenia, stabilność opakowania, stan obciążenia, prędkość pracy i interfejsy urządzeńmuszą być oceniane razem.

Szybkość nachylenia zależy od stabilności obciążenia

Zwykłe i zimne środowiska mają różne kąty odniesienia

Dostępny przenośnik taśmowy określa maksymalny nachylenie17° w warunkach normalnej temperaturya także14° w zimniejszych warunkach eksploatacyjnych.

Liczby te stanowią przydatne wstępne odniesienia do planowania układu magazynowego, ale nie powinny być interpretowane jako gwarantowane kąty pracy dla każdego rodzaju opakowań.

Karton falisty, plastikowa torba i gładki, elastyczny opakowanie mogą mieć bardzo różne właściwości tarcia z taśmą przenośną.

Ładunki o wysokim środku ciężkości lub produkty poruszające się w środku opakowania mogą również łatwiej zmieniać pozycję podczas transportu w górę lub w dół.

Z tego powodu ostateczny kąt przenośnika należy sprawdzić za pomocą produktów reprezentatywnych, a nie automatycznie przy użyciu maksymalnego wskazanego nachylenia.

Prędkość przenośnika musi być zgodna z nachyloną trasą

Dostępny przenośnik taśmowy ma maksymalną prędkość120 m/min.

Wskazuje to zdolność urządzenia, ale konwerter nachylony nie powinien działać automatycznie przy maksymalnej wartości.

Gdy paczki wchodzą w nachylenie, prędkość i przyspieszenie wpływają na ich stosunek do powierzchni pasa.i obciążenia o niskim tarciu mogą wymagać bardziej konserwatywnych warunków pracy.

Praktyczna prędkość powinna zatem być wybierana w zależności od wymiarów opakowania, masy, materiału dołu, nachylenia, odległości między elementami, warunków karmienia w górnym rzędzie i pojemności urządzeń w dolnym rzędzie.

Jeżeli w końcu pochylenie zasilone jest zautomatyzowanym systemem sortowania, przesyłki powinny również dotrzeć do odcinka dolnego strumienia w stabilnym stanie, odpowiednim do skanowania, pozycjonowania i przekierowywania.

Sprawdź warunki obciążenia wzdłuż zbocza

Dostępny przenośnik taśmowy określaobciążenie dynamiczne 60 kg/m2i aobciążenie statyczne 150 kg/m2.

Wartości te należy sprawdzić w stosunku do rzeczywistego obciążenia rozłożonego na powierzchni przenośnika.

Podczas koncentrowanego karmienia lub tymczasowych przerw w dalszym ciągu, kilka działek może jednocześnie zajmować jeden odcinek.Projekt powinien zatem uwzględniać lokalną akumulację, a nie tylko wagę pojedynczego opakowania.

Ładunki o ostrych dnie, nadmierną masę, kształt wirowy lub niewystarczającą stabilność na płaskim pasach wymagają oddzielnej oceny przed ich włączeniem do drogi konwertera nachylonego.

Interfejsy współrzędne na obu wysokościach

Przewoźnik nachylony zwykle łączy na obu końcach przenośniki poziome, stanowiska robocze lub inne automatyczne urządzenia.

Punkty wejścia i wyładowania powinny być zatem zaprojektowane wraz z całym szlakiem przepływu materiału.

Wzniesienie, linia środkowa, kierunek i położenie przenoszenia muszą pozostać zgodne z sąsiednim sprzętem.Nieodpowiedni interfejs rozładowania może nadal powodować wahania paczek lub zmianę orientacji.

Dostępne długości taśmy przenośnej obejmują:3,000, 6,000, 9,000, 12,000, 15,000, i 18 000 mm.

Opcje te mogą być wybierane w zależności od dostępnej odległości poziomej, wymaganej zmiany wysokości i punktów podłączenia urządzeń.

Bardziej złożone układy mogą również oddzielać obszar transportu poziomego, transportu nachylonego i obszarów interfejsu sprzętu na różne sekcje funkcjonalne.

Wskazówki dotyczące wyboru przewoźników skłonnych

Przed wybraniem przenośnika z nachylonym pasem, zespół projektowy powinien zmierzyć rzeczywiste wysokości budynku i dostępną powierzchnię instalacyjną.

Należy również udokumentować maksymalne wymiary opakowań, masę, format opakowania, maksymalny przepływ oraz warunki urządzeń niższego szczebla.

Następnie kąt przenośnika, długość przekroju i praktyczna prędkość pracy mogą być wybrane zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem.

W przypadku projektów modernizacji szczególnie ważne są rzeczywiste pomiary terenu.

Główną wartością przewoźnika z nachylonym taśmą jest stworzenie bardziej bezpośredniej trasy materiału, gdzie pozioma powierzchnia magazynowa jest ograniczona.

Jednakże najkrótszy możliwy kąt nie jest automatycznie najlepszym rozwiązaniem.

Kiedy?geometria magazynu, stabilność opakowania, nachylenie przenośnika, prędkość pracy i interfejsy urządzeńW celu zapewnienia jednolitego planowania powierzchni roboczych na różnych wysokościach można połączyć je poprzez bardziej przejrzysty i ciągły proces obróbki materiałów.