Sortisseuse à courroie étroite à induction manuelle et automatique 8000 ‰ 9000 pièces/heure pour le tri logistique multi-SKU

Sortisseuse à courroie étroite à induction manuelle et automatique 8000 ‰ 9000 pièces/heure pour le tri logistique multi-SKU

Vue d'ensemble du produit

Le tri à courroie étroite est une solution de tri automatisée conçue pour les opérations logistiques multi-SKU, les entrepôts de commerce électronique, les centres de distribution de colis et les systèmes d'automatisation d'entrepôt flexibles.Il est principalement utilisé pour l'identification, le transport, le détournement et l'acheminement de colis, cartons, sacs et colis standard dans des environnements de tri mixtes et à destination mixte.

Cette série prend en charge à la fois l'induction manuelle et l'induction automatique, permettant au système de s'adapter à différentes mises en page d'entrepôt, niveaux d'automatisation et rythmes opérationnels.Selon le modèle choisi, le système fournit une capacité de tri de 8000 à 9000 pièces/heure, une précision de tri de ≥ 99,99% et une vitesse de ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s.le tri est adapté aux flux mixtes de colis où les positions des étiquettes, les tailles de paquets et les destinations de routage ne sont pas entièrement uniformes.

Résultats de l'application

Dans les systèmes logistiques multi-SKU, les principaux défis comprennent généralement:

• manipulation de colis de différentes tailles et poids sur une même ligne de tri

• l'adaptation à des structures de commandes complexes et à plusieurs destinations

• correspondant à différents niveaux d'automatisation d'entrepôt

• maintenir des performances de tri stables pendant le fonctionnement en service continu

• réduire l'intervention manuelle tout en maintenant la souplesse de la disposition

Pour les entrepôts où la variété des produits, le mélange des commandes et les dimensions des colis sont moins standardisés, un tri avec deux modes d'induction, structure configurable,et une haute précision de tri est une solution pratiqueCe type de trieuse à courroie étroite convient aux projets où la flexibilité de la disposition et la compatibilité du système sont à la fois importantes.

Solution technique

Ce tri à courroie étroite est principalement composé d'une structure de transport de ligne principale, de chariots de tri, d'unités de détournement de courroie étroite, de modules de numérisation et d'identification, d'un système d'alimentation,et la structure de contrôle associéeAu cours de l'exploitation, les marchandises sont introduites par des méthodes manuelles ou automatiques, identifiées par la méthode de numérisation configurée, puis détournées vers la destination assignée selon une logique de tri.

La ligne principale utilise un moteur linéaire à aimant permanent pour assurer une vitesse de transport stable, tandis que les courroies de chariot de tri sont entraînées par des rouleaux motorisés.L'alimentation continue du chariot est supportée par une ligne de contact coulissante, contribuant à maintenir un fonctionnement stable lors du tri continu des colis.

Caractéristiques de tri

• Capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure, selon le modèle choisi

• Précision de tri ≥ 99,99% dans des conditions de numérisation et de contrôle configurées

• Vitesse de la ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s, certains modèles étant configurés à 1,0 à 1,5 m/s

• Prend en charge l'induction manuelle et l'induction automatique

• Prend en charge la numérisation à six côtés ou la numérisation en haut

• Convient pour les colis, cartons, sacs et emballages standard de la gamme de modèles spécifiée

• Détection de surplomb (IOB) disponible en option

Limite d'application

Cette page fait référence à une série de trieuses à courroie étroite pour les marchandises logistiques régulières dans les conditions de taille, de poids et de balayage indiquées.et la vitesse dépendent du modèle sélectionné.

L'application standard convient mieux aux colis, cartons, sacs et emballages standard avec un support de fond relativement stable et des caractéristiques de code-barres ou d'images lisibles.Si un projet implique des sacs mous irréguliers, des fond instables, des surfaces d'emballage spéciales ou des dimensions de l'article en dehors de la gamme de modèles sélectionnée, la compatibilité doit être confirmée séparément par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• 8000 ‰ 9000 pièces/heure: adapté aux opérations de tri multi-SKU à débit moyen à élevé

• précision de tri ≥ 99,99%: adapté aux projets nécessitant un routage stable et répétable des colis

• 1.0·2,5 m/s vitesse de la ligne principale: la vitesse de fonctionnement réelle doit être adaptée au modèle et au rythme du site sélectionnés

• 0.260 kg / 0,215 kg de charge: la charge de manutention finale doit être confirmée selon les spécifications du panier sélectionné.

• Induction manuelle / automatique: prend en charge différents niveaux d'automatisation, des mises en page flexibles alimentées par l'opérateur aux lignes d'induction automatisées plus continues

• La taille minimale et maximale des marchandises varie selon le modèle, de sorte que la sélection finale devrait être basée sur le profil réel du colis.

Applications

Entrepôts de commerce électronique multi-SKU
Convient à la manipulation de types de produits mixtes, de structures de commande mixtes et à la mise en correspondance de plusieurs modèles et de rythmes de site sélectionnés

0.260 kg / 0.215 parcelles à destination dans le cadre des opérations d'exécution du commerce électronique.

Centres de distribution express et de colis
Utilisé pour le tri des colis de différentes tailles et poids dans les installations de messagerie et de logistique.

Systèmes de distribution au détail et de traitement des commandes
Applicable aux entrepôts et aux centres de distribution qui traitent de multiples commandes, destinations et formats d'emballage.

Entrepôts logistiques tiers (3PL)
Convient aux fournisseurs de logistique qui traitent plusieurs clients, différentes catégories de produits et différents modèles opérationnels.

Systèmes d'entrepôt d'automatisation flexibles
Utilisé dans les mises à niveau de l'automatisation des entrepôts ou dans les nouveaux projets nécessitant une configuration de tri évolutive et des méthodes d'induction flexibles.

Intégration des systèmes

Ce tri à bande étroite peut être utilisé comme unité de tri de base dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt et configuré avec:

• lignes d'induction manuelles ou automatiques

• un débit de sortie de l'appareil supérieur de 10 V ou plus, mais n'excédant pas 10 V

• sections de convoyeurs de ligne principale

• systèmes de tampon et d'accumulation

• stations d'expédition ou de collecte en aval

• Flux de travail de contrôle d'entrepôt connectés à WMS / WCS

Dans la plupart des projets, le tri à courroie étroite est utilisé comme unité de tri au niveau du système dans une solution logistique complète d'entrepôt, plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

1. Mode d'induction double pour un fonctionnement flexible
Prend en charge à la fois l'induction manuelle et l'induction automatique, ce qui le rend adaptable à différents niveaux d'automatisation de l'entrepôt et méthodes de fonctionnement.

2. Adaptabilité à la mise en page flexible
La taille du panier, la largeur de la courroie, la méthode d'induction et la configuration du modèle peuvent être sélectionnées en fonction de la structure de l'entrepôt et des exigences d'expansion.

3Une forte capacité de traitement multi-SKU
Convient pour le tri de colis mixtes de différentes tailles, poids et destinations dans des scénarios logistiques plus complexes.

4. Haute capacité et fonctionnement stable
Elle offre une capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure, adaptée aux opérations logistiques continues et relativement fréquentes.

5. Pratique pour l'intégration des systèmes d'automatisation
Peut être intégré avec des convoyeurs, des dispositifs de balayage, des systèmes tampons et des plateformes WMS/WCS pour des projets d'automatisation d'entrepôt.

Comment choisir

Choisir par méthode d'induction

• induction manuelle pour un fonctionnement plus souple et des mises en page d'automatisation à plus petite échelle ou transitoires

• induction automatique pour une plus grande continuité et un rythme d'alimentation des colis plus stable en amont

Sélectionnez selon les exigences de débit

• débit moyen de colis: confirmer si 8000 pièces/heure suffisent

• opération logistique à rythme plus élevé: considérer la configuration 9000 pièces/heure

Choisir selon la taille et le poids du colis

• confirmer les dimensions réelles du colis par rapport à la taille minimale et maximale des marchandises spécifique au modèle

• confirmer le poids du colis par rapport à la configuration sélectionnée de 0,215 kg ou 0,260 kg

Choisir par méthode de numérisation

• numérisation supérieure pour une orientation plus cohérente du colis

• numérisation à six côtés pour les directions mixtes des colis et les positions variables des étiquettes

Sélectionnez par mise en page et structure du modèle

• confirmer la taille du panier, la largeur de la courroie et la vitesse de la ligne principale en fonction du profil du colis, de l'espace d'entrepôt et des exigences de routage

Questions fréquentes

1Quelle est la différence entre l'induction manuelle et l'induction automatique?
L'induction manuelle oblige les opérateurs à placer des colis dans le système, tandis que l'induction automatique utilise des méthodes de transport ou d'alimentation automatisées pour un flux de colis plus continu.

2Est-ce que ce tri est adapté aux entrepôts multi-SKU?
Il est conçu pour des environnements de tri multi-SKU et mixte où les spécifications et les destinations des colis peuvent varier.

3Le système peut-il être ajusté en fonction de la disposition de l'entrepôt?
Le système prend en charge la configuration flexible à travers différentes tailles de chariot, largeurs de ceinture, méthodes d'induction et options de modèle.

4Les performances de tri sont-elles stables?
Oui, dans des conditions de fonctionnement configurées, il peut atteindre une capacité de tri stable de 8 000 à 9 000 pièces/heure.

5Peut-il être intégré dans les systèmes d'automatisation des entrepôts?
Il prend en charge l'intégration avec les plateformes WMS/WCS, les systèmes de convoyeurs, les modules de numérisation et autres équipements d'automatisation d'entrepôt.

6Quelles marchandises peut-il transporter?
Il est principalement utilisé pour les colis, les cartons, les sacs et les emballages standard dans la gamme de taille et de poids du modèle sélectionné.

7. Est-il compatible avec la personnalisation pour des projets spécifiques?
Le système peut être configuré en fonction de la taille du chariot, de la largeur de la courroie, du mode d'induction, de la méthode de balayage et de certains paramètres de manutention spécifiques au modèle.