Sortador de cintura estreita de indução manual e automática 8000 ‰ 9000 peças/hora para triagem de logística multi-SKU

Sortador de cintura estreita de indução manual e automática 8000 ‰ 9000 peças/hora para triagem de logística multi-SKU

Visão geral do produto

O classificador de cintura estreita é uma solução de triagem automatizada projetada para operações logísticas de vários SKUs, armazéns de comércio eletrônico, centros de distribuição de encomendas e sistemas de automação de armazém flexíveis.É utilizado principalmente para a identificação, transporte, desvio e encaminhamento de encomendas, caixas, sacos e pacotes padrão em ambientes de triagem de encomendas mistas e de destino místico.

Esta série suporta indução manual e indução automática, permitindo que o sistema se adapte a diferentes layouts de armazém, níveis de automação e ritmos operacionais.Dependendo do modelo escolhido, o sistema fornece uma capacidade de triagem de 8000-9000 peças/hora, uma precisão de triagem de ≥ 99,99% e uma velocidade de linha principal de 1,0-2,5 m/s. Com varredura de seis lados ou varredura superior,O ordenador é adequado para fluxos mistos de encomendas em que as posições das etiquetas, tamanhos de pacotes e destinos de roteamento não são totalmente uniformes.

Antecedentes da aplicação

Nos sistemas de logística multi-SKU, os principais desafios incluem geralmente:

• manipulação de diferentes tamanhos e pesos de encomendas numa linha de triagem

• Adaptação a estruturas de encomendas complexas e a múltiplos destinos

• correspondendo a diferentes níveis de automação de armazém

• Manutenção de desempenho estável de triagem durante a operação em serviço contínuo

• Reduzir a intervenção manual, mantendo a flexibilidade do traçado

Para armazéns onde a variedade de produtos, a combinação de pedidos e as dimensões das encomendas são menos padronizadas, um classificador com modos de indução duplos, estrutura configurável,e alta precisão de triagem é uma solução práticaEste tipo de ordenador de cintura estreita é adequado para projectos em que a flexibilidade de arranjo e a compatibilidade do sistema são ambas importantes.

Solução técnica

Este tripador de correia estreita é constituído principalmente por uma estrutura de transporte de linha principal, carrinhos de triagem, unidades de desvio de correia estreita, módulos de digitalização e identificação, sistema de alimentação,e estrutura de controlo relacionadaDurante a operação, as mercadorias são introduzidas por métodos manuais ou automáticos, identificadas através do método de varredura configurado e, em seguida, desviadas para o destino atribuído de acordo com a lógica de classificação.

A linha principal utiliza um motor linear de ímã permanente para fornecer velocidade de transporte estável, enquanto as cintas do carro de triagem são acionadas por rolos motorizados.A alimentação contínua do carrinho é suportada por uma linha de contato deslizante, ajudando a manter uma operação estável durante a triagem contínua de encomendas.

Características de classificação

• Capacidade de triagem de 8000-9000 peças/hora, consoante o modelo escolhido

• Precisão de triagem ≥ 99,99% em condições de verificação e controlo configuradas

• Velocidade da linha principal de 1,0 ∼2,5 m/s, com alguns modelos configurados a 1,0 ∼1,5 m/s

• Suporta indução manual e indução automática

• Suporta varredura de seis lados ou varredura superior

• Adequado para encomendas, caixas de cartão, sacos e embalagens normais da gama de modelos especificada

• Detecção de sobreposição (IOB) disponível como função opcional

Limite de aplicação

Esta página refere-se a uma série de selecionadores de correia estreita para mercadorias logísticas regulares dentro do tamanho, peso e condições de digitalização indicados.e velocidade dependem do modelo selecionado.

A aplicação padrão é mais adequada para encomendas, caixotes, sacos e embalagens padrão com suporte inferior relativamente estável e características de código de barras ou imagem legíveis.Se um projecto envolver sacos moles irregulares, fundos instáveis, superfícies especiais de embalagem ou dimensões de item fora da gama de modelos selecionada, a compatibilidade deve ser confirmada separadamente por projeto.

Especificações

Nota de especificação

• 8000 ‰ 9000 pcs/hora: adequado para operações de triagem multi-SKU de média a alta produtividade

• ≥ 99,99% de precisão de triagem: adequado para projetos que exijam roteamento estável e repetível de encomendas

• 1Velocidade da linha principal: a velocidade de funcionamento real deve corresponder ao modelo e ao ritmo do local selecionados.

• 0.260 kg / 0,215 kg gama de mercadorias: a gama de manuseio final deve ser confirmada de acordo com a especificação do carrinho selecionado

• Indução manual / automática: suporta diferentes níveis de automação, desde layouts flexíveis alimentados pelo operador até linhas de indução automatizadas mais contínuas

• O tamanho mínimo e máximo das mercadorias varia de acordo com o modelo, pelo que a selecção final deve basear-se no perfil real da encomenda

Aplicações

Armazéns de comércio eletrónico multi-SKU
Adequado para a manipulação de tipos de produtos mistos, estruturas de encomendas mistas e multi- ser adaptado ao modelo selecionado e ritmo do local

0.260 kg / 0,215 fluxos de encomendas de destino em operações de cumprimento de comércio eletrónico.

Centros de distribuição expressa e de encomendas
Utilizado para a triagem de encomendas de diferentes tamanhos e pesos em instalações de correio e logística.

Sistemas de retalho e de execução de encomendas
Aplicável a armazéns e centros de entrega que processam encomendas múltiplas, destinos e formatos de embalagem.

Armazéns de logística de terceiros (3PL)
Adequado para fornecedores de logística que lidam com múltiplos clientes, diferentes categorias de produtos e modelos operacionais variados.

Sistemas de armazém de automação flexíveis
Usado em melhorias de automação de armazém ou novos projetos que exigem configuração de triagem escalável e métodos de indução flexíveis.

Integração do sistema

Este classificador de correia estreita pode ser utilizado como unidade de triagem de núcleo em sistemas de automação de armazém e configurado com:

• linhas de indução manuais ou automáticas

• Modulos de varredura de seis lados ou superior

• secções de transportadores de linha principal

• Sistemas de amortecimento e acumulação

• Estações de expedição ou recolha a jusante

• Fluxos de trabalho de controlo de armazém ligados ao WMS / WCS

Na maioria dos projetos, a classificadora de faixa estreita é usada como uma unidade de classificação de nível de sistema dentro de uma solução completa de logística de armazém, em vez de como uma máquina independente.

Vantagens

1. Módos de indução dupla para operação flexível
Suporta indução manual e indução automática, tornando-o adaptável a diferentes níveis de automação de armazém e métodos operacionais.

2. Adaptabilidade do layout flexível
O tamanho do carrinho, a largura do cinto, o método de indução e a configuração do modelo podem ser selecionados de acordo com a estrutura do armazém e os requisitos de expansão.

3Capacidade de manuseio multi-SKU
Adequado para a triagem de encomendas mistas com diferentes tamanhos, pesos e destinos em cenários logísticos mais complexos.

4. Alta capacidade e operação estável
Dispõe de capacidade de triagem de 8000-9000 unidades por hora, adequada para operações logísticas contínuas e relativamente de alta frequência.

5. Prático para integração de sistemas de automação
Pode ser integrado com transportadores, dispositivos de digitalização, sistemas de tampão e plataformas WMS / WCS para projetos de automação de armazém.

Como escolher

Escolha por método de indução

• indução manual para uma operação mais flexível e configurações de automação em menor escala ou de transição

• Indução automática para maior continuidade e ritmo de alimentação de encomendas a montante mais estável

Escolha por exigência de rendimento

• Fluxo médio de encomendas: confirmar se 8000 pcs/hora são suficientes

• Operação logística de ritmo mais elevado: considerar a configuração de 9000 pcs/hora

Escolha pelo tamanho e peso da encomenda

• Confirmar as dimensões reais da encomenda em relação ao tamanho mínimo e máximo das mercadorias para cada modelo específico

• Confirmar o peso da encomenda em relação à configuração selecionada de 0,215 kg ou 0,260 kg

Escolha por método de digitalização

• digitalização superior para uma orientação mais consistente da encomenda

• Análise de seis lados para direcções mistas de encomendas e posições de etiquetas variáveis

Escolha por layout e estrutura do modelo

• Confirmar o tamanho do carrinho, a largura do cinto e a velocidade da linha principal de acordo com o perfil da encomenda, o espaço do armazém e os requisitos de roteamento

Perguntas frequentes

1Qual é a diferença entre indução manual e automática?
A indução manual requer que os operadores coloquem as encomendas no sistema, enquanto a indução automática usa transportadores ou métodos de alimentação automatizados para um fluxo de encomendas mais contínuo.

2Este ordenador é adequado para armazéns multi-SKU?
Sim, foi concebido para ambientes de triagem de multi-SKU e ordens mistas, onde as especificações e destinos dos pacotes podem variar.

3O sistema pode ser ajustado com base no layout do armazém?
Sim, o sistema suporta configuração flexível através de diferentes tamanhos de carrinhos, larguras de cintos, métodos de indução e opções de modelos.

4O desempenho de triagem é estável?
Sim, sob condições de funcionamento configuradas, pode atingir uma capacidade de triagem estável de 8000-9000 pcs/hora.

5Pode ser integrado em sistemas de automação de armazém?
Suporta integração com plataformas WMS/WCS, sistemas de transportadores, módulos de digitalização e outros equipamentos de automação de armazém.

6Que mercadorias pode transportar?
É utilizado principalmente para encomendas, caixas, sacos e embalagens padrão dentro da faixa de tamanho e peso do modelo selecionado.

7Suporta a personalização para projetos específicos?
Sim, o sistema pode ser configurado em termos de tamanho do carro, largura do cinto, modo de indução, método de digitalização e alguns parâmetros de manuseio específicos do modelo.