マニュアル・自動インダクション・ナローベルトソート機 8000~9000個/時間

マニュアル・自動インダクション・ナローベルトソート機 8000~9000個/時間

製品概要

狭帯ソート機は,マルチSKUの物流業務,電子商取引倉庫,包裹配送センター,柔軟な倉庫自動化システム向けに設計された自動ソートソリューションです.主に識別に使用されます混合注文と混合目的の分類環境内で,パッケージ,箱,トート,標準パッケージの輸送,転用,ルーティング.

このシリーズは手動誘導と自動誘導の両方をサポートし,システムが異なる倉庫レイアウト,自動化レベル,および運用リズムに適応することを可能にします.選択したモデルによってシステムでは8000~9000個/時間,分類精度 ≥99.99%,メインライン速度 1.0~2.5m/s の分類能力を有します.配列の位置が表示される混合パケット流に適していますパッケージのサイズやルーティングの目的地が完全に均一ではない.

申請の背景

多SKUの物流システムでは,主な課題は,通常以下です.

• 異なるパッケージのサイズと重さを1つの分類ラインで処理する

• 複雑な注文構造と複数の目的地に適応する

• 倉庫の自動化の異なるレベルを合わせる

• 連続運転中に安定した分類性能を維持する

• 手動による介入を減らす一方で,配置の柔軟性を維持する

製品種類,注文ミックス,パッケージの寸法が標準化されていない倉庫では,二重誘導モード,構成可能な構造のソート機,高精度なソートも 実践的な解決策ですこのタイプの狭いベルトソートーは,レイアウトの柔軟性とシステム互換性が重要であるプロジェクトに適しています.

技術的解決法

この狭いベルトソートメーターは主に主要なライン輸送構造,ソートカート,狭いベルトデバイターユニット,スキャンと識別モジュール,電源システム,関連制御構造操作中に,商品は手動または自動的な方法によって誘導され,設定されたスキャン方法によって識別され,ソートロジックに従って割り当てられた宛先へ転送されます.

メインラインは恒久磁石線形モーターを使用して安定した輸送速度を提供し,分類車ベルトはモーター化されたロールで駆動されます.継続的なキャリッジ電源は,スライディングコンタクトラインによってサポートされていますパッケージを連続的に分類する際に安定した動作を維持するのに役立ちます.

選別 特徴

• モデル選択に応じて8000~9000pcs/hの分類能力

• 設定されたスキャニングおよび制御条件下での分類精度 ≥99.99%

• メインライン速度は1.0~2.5m/sで,一部のモデルは1.0~1.5m/sで設定されている

• 手動誘導と自動誘導の両方をサポートします

• 6面スキャンまたは上部スキャンをサポートします

• 指定されたモデル範囲内の包裹,箱,荷物,標準包装に適しています

• オーバーハング検出 (IOB) はオプションの機能として利用できます.

適用範囲

このページは,指定されたサイズ,重量,スキャン条件で通常の物流商品のための狭いベルトソートシリーズを参照します.実際の取り扱いの範囲,カートサイズ,ベルト幅,選択したモデルに依存します.

標準的なアプリケーションは,比較的安定した底部サポートと読み取れるバーコードまたは画像機能を持つパッケージ,箱,トート,標準パッケージに最も適しています.プロジェクトに不規則なソフトバッグが含まれている場合,不安定な底,特殊なパッケージ表面,または選択されたモデル範囲外のアイテムの寸法,互換性はプロジェクトごとに別々に確認する必要があります.

仕様

仕様書

• 8000~9000 pcs/h: 中間~高出力マルチSKUソート作業に適しています

• ≥99.99%の分類精度: 安定し,繰り返すパケット路由を必要とするプロジェクトに適しています.

• 1.0~2.5 m/s メインライン速度:実際の動作速度は,選択したモデルと現場リズムに適合する必要があります.

• 0.260 kg / 0.215 kg 貨物範囲: 選択されたカート仕様に従って最終処理範囲を確認する必要があります.

• 手動/自動インダクション: 柔軟な操作者によるレイアウトから,より連続的な自動インダクションラインまで,さまざまな自動化レベルをサポートします

• 貨物の最小・最大サイズは,モデルによって異なりますので,最終的な選択は,実際のパッケージプロフィールに基づいておくべきです.

申請

複数のSKUの電子商取引倉庫
混合製品タイプ,混合注文構造,選択されたモデルとサイトリズムにマッチする

0電子商取引の履行業務における260kg/0.215目的地パッケージの流れ

エクスプレス・パッケージ配送センター
宅配便や物流施設で異なるサイズと重さの包裹を分類するために使用されます.

小売業とオーダー・フィールメントシステム
複数の注文,目的地,パッケージ形式を処理する倉庫やフィールメントセンターに適用されます.

第三者物流 (3PL) 倉庫
複数のクライアント,異なる製品カテゴリ,異なる運用モデルに対応する物流プロバイダに適しています.

柔軟な自動化倉庫システム
倉庫の自動化アップグレードやスケーラブルなソート設定と柔軟なインダクション方法を必要とする新しいプロジェクトに使用されます.

システム統合

この狭帯ソート機は,倉庫自動化システムにおけるコアソートユニットとして使用可能で,以下のような配置があります.

• 手動または自動誘導線

• 6 面または上部のスキャンモジュール

• メインラインのコンベヤーセクション

• バッファーと蓄積システム

• 下流送送料所や採集所

• WMS/WCSに接続された倉庫制御ワークフロー

ほとんどのプロジェクトでは,狭帯ソート機は,スタンドアロンマシンとしてではなく,完全な倉庫物流ソリューション内のシステムレベルのソートユニットとして使用されます.

利点

1柔軟な操作のための二重インダクションモード
手動インダクションと自動インダクションの両方をサポートし,異なる倉庫自動化レベルと操作方法に適応できます.

2. 柔軟なレイアウト適応性
カートサイズ,ベルト幅,インダクション方法,モデル構成は,倉庫構造と拡張要件に応じて選択できます.

3強力なマルチSKU処理能力
より複雑な物流シナリオにおける異なるサイズ,重量,目的地を持つ混合包裹の分類に適しています.

4高出力と安定した運用
8000~9000 pcs/hの分類能力を提供し,連続で比較的高周波の物流操作に適しています.

5. 自動化システム統合のための実用的な
輸送機,スキャン装置,バッファシステム,および倉庫自動化プロジェクトのためのWMS/WCSプラットフォームと統合できます.

選択 する 方法

誘導方法によって選択する

• 手動インダクションにより柔軟な操作と小型化または移行型自動化レイアウト

• 自動誘導により,より継続性があり,より安定した上流パック給餌リズム

トランスポート要件で選択する

• 中途半端なパッケージ流量: 8000 pcs/h が十分かどうか確認する

• 高リズムロジスティック操作: 9000 pcs/h の設定を考慮する

パッケージのサイズと重量によって選択

• パッケージの実際のサイズをモデル特有の最小・最大品サイズと比較して確認する

• 選択した0.215 kgまたは0.260 kgの構成に対して,パッケージの重量を確認します.

スキャン方法によって選択

• より一貫したパッケージの方向性のための上部スキャン

• 混合パケット方向と変形ラベル位置の6面スキャン

レイアウトとモデル構造によって選択

• パッケージプロファイル,倉庫スペース,路線要求に応じて,カートサイズ,ベルト幅,メインライン速度を確認

よくある質問

1自動誘導と手動誘導の違いは?
手動誘導では,オペレーターがパケットをシステムに入れる必要があるが,自動誘導では,コンベヤーまたは自動化された給餌方法を使用して,より連続的なパケット流量を使用する.

2このソートナーはマルチSKU倉庫に適していますか?
はい.これは複数のSKUと混合注文の分類環境のために設計されています. パッケージの仕様と目的地が異なります.

3倉庫の配置に基づいてシステムを調整できますか?
そうです システムでは 柔軟な設定が可能です 異なるカートサイズ ベルト幅 誘導方法 モデルオプション

4整理の性能は安定していますか?
設定された作業条件下で,それは8000~9000pcs/hの安定した分類能力を達成することができます.

5倉庫の自動化システムに組み込めるか?
はい.WMS/WCSプラットフォーム,コンベヤーシステム,スキャンモジュール,その他の倉庫自動化機器との統合をサポートします.

6どんな商品を扱える?
主に選択したモデルのサイズと重量範囲内のパッケージ,箱,トート,標準パッケージに使用されます.

7特定のプロジェクトのカスタマイズをサポートしていますか?
カートサイズ ベルト幅 誘導モード スキャン方法