Trieuse de colis de ceinture étroite de taille multi pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt

Sortisseur de colis à courroie étroite multi-taille 8000 ‰ 9000 pièces/heure pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt

Vue d'ensemble du produit

Le tri de colis à ceinture étroite est une solution de tri automatisée conçue pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt, les centres logistiques de commerce électronique, les opérations de manutention de colis et les environnements de flux mixtes de colis.Il est principalement utilisé pour l'identification, le transport, le détournement et l'acheminement de colis, cartons, sacs et autres colis standard dans une plage de taille et de poids définie.

Cette série offre une capacité de tri de 8000 à 9000 pièces/heure, selon le modèle choisi, avec une précision de tri ≥ 99,99% et une vitesse de ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s.Le système combine l'entraînement de la ligne principale du moteur linéaire à aimant permanent, des ceintures de chariot motorisées à rouleaux, et une alimentation en ligne de contact coulissante, ce qui le rend adapté aux projets d'entrepôt nécessitant un traitement mixte des colis, un rythme de tri stable,et l'identification automatique.

Résultats de l'application

Dans les projets d'automatisation des entrepôts et de tri des colis, les principaux défis sont généralement les suivants:

• manipulation de colis de taille et de poids mixtes dans un seul système

• maintenir un rythme de tri stable en fonctionnement continu

• réduire l'effort d'identification manuelle et de routage manuel

• adaptation aux différentes conditions de numérisation et positions des étiquettes

• le maintien d'une qualité de tri constante pendant les périodes de pointe du débit de colis;

Pour les environnements d'entrepôt où les dimensions des colis et les structures de commande sont moins uniformes, un tri à bande étroite avec une taille de panier, une largeur de bande et une méthode de numérisation configurables est une solution pratique.Ce type de système est largement utilisé dans les projets où la précision de tri, le débit et l'adaptabilité des colis à plusieurs tailles sont tous importants.

Solution technique

Ce tri à courroie étroite est principalement composé d'une structure de transport de ligne principale, de chariots de tri, d'unités de détournement de courroie étroite, de modules de numérisation et d'identification, d'un système d'alimentation,et la structure de contrôle associéeAu cours de l'exploitation, les marchandises sont introduites par des méthodes manuelles ou automatiques, identifiées par la méthode de numérisation configurée, puis détournées vers la destination assignée selon une logique de tri.

La ligne principale utilise un moteur linéaire à aimants permanents pour assurer une vitesse de fonctionnement stable, tandis que les courroies du chariot de tri sont entraînées par des rouleaux motorisés.L'alimentation en électricité continue du chariot est assurée par une ligne de contact coulissante, permettant un fonctionnement stable du système dans les applications d'entrepôt automatisé.

Caractéristiques de tri

• Capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure, selon le modèle choisi

• Précision de tri ≥ 99,99% dans des conditions de numérisation et de contrôle configurées

• Vitesse de la ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s, certains modèles étant configurés à 1,0 à 1,5 m/s

• Prend en charge la numérisation à six côtés ou la numérisation en haut pour différents besoins d'identification de colis

• Prend en charge l'induction manuelle ou automatique basée sur la disposition du projet

• Convient pour les colis, cartons, sacs et emballages standard dans les gammes de taille et de poids spécifiques au modèle

• Détection de surplomb (IOB) disponible en option

Limite d'application

Cette page fait référence à une série de trieuses à courroie étroite pour les marchandises logistiques régulières dans les conditions de taille, de poids et de balayage indiquées.et la vitesse dépendent du modèle sélectionné.

L'application standard est la plus appropriée pour les colis, les cartons, les sachets et les emballages standard avec un support inférieur relativement stable et des caractéristiques de code-barres ou d'image reconnaissables.Si un projet implique des sacs mous irréguliers, des fond instables, des surfaces d'emballage spéciales ou des dimensions de l'article en dehors de la gamme de modèles sélectionnée, la compatibilité doit être confirmée séparément par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• 8000 ‰ 9000 pièces/heure: adapté aux centres de tri de colis de moyenne à haute capacité

• ≥ 99,99% de précision de tri: adapté aux projets nécessitant des exigences strictes en matière de cohérence des itinéraires de colis

• 1.0·2,5 m/s vitesse de la ligne principale: la vitesse de fonctionnement réelle doit être adaptée au modèle sélectionné et au rythme de débit du colis

• 0.260 kg / 0,215 kg de charge: la charge de manutention finale doit être confirmée selon les spécifications du panier sélectionné.

• La taille minimale et maximale des marchandises varie selon le modèle, de sorte que la sélection finale devrait être basée sur le profil réel du colis.

• La numérisation à six côtés convient mieux aux positions mixtes des étiquettes, tandis que la numérisation en haut convient à une orientation plus cohérente du colis.

Applications

Systèmes d'automatisation des entrepôts
Utilisé pour le détournement automatique des colis, le routage et le tri dans les environnements d'automatisation d'entrepôt.

Centres de logistique du commerce électronique
Convient pour le tri des colis de commande multi-SKU et des marchandises emballées dans les opérations d'exécution du commerce électronique.

Systèmes de manutention de colis
Utilisé dans les centres de messagerie et les centres de traitement de colis pour le tri automatique à grande vitesse.

Entrepôts de distribution au détail et régionaux
Convient pour le tri et l'expédition mixtes de colis dans les centres de distribution régionaux et de logistique de détail.

Projets de modernisation de l'entrepôt intelligent
Peut être utilisé comme unité de détournement de base dans les mises à niveau de l'automatisation des entrepôts et les projets d'expansion du système logistique.

Intégration des systèmes

Ce tri à courroie étroite peut être utilisé comme unité de tri de base dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt et configuré avec:

• lignes d'induction manuelles ou automatiques

• un débit de sortie de l'appareil supérieur de 10 V ou plus, mais n'excédant pas 10 V

• sections de convoyeurs de ligne principale

• stations de collecte ou d'expédition en aval

• flux de travail de routage d'entrepôt

• systèmes tampons et plateformes de contrôle d'entrepôt

• détection de surplomb facultative (IOB) si le projet l'exige

Dans la plupart des projets, le tri à courroie étroite est utilisé comme unité de tri au niveau du système dans une solution complète d'automatisation d'entrepôt, plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

1. Prend en charge les tailles de colis mixtes
Convient pour la manutention de colis de différentes dimensions et poids dans des environnements d'entrepôt mixtes, selon la configuration du modèle.

2Configuration de reconnaissance intelligente pratique
Prend en charge la numérisation à six côtés et la numérisation en haut, ce qui contribue à améliorer la cohérence de l'identification des colis avec différentes positions d'étiquette.

3. Haute capacité de production pour l'automatisation des entrepôts
Offre une capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure, adaptée aux projets avec un rythme de traitement d'entrepôt relativement élevé.

4Réduction de l'effort de tri manuel
L'identification et le détournement automatiques permettent de réduire la sélection manuelle des colis et le travail répétitif de tri.

5. Convient à l'intégration des systèmes d'automatisation
Peut être intégré avec des convoyeurs, des systèmes d'identification, des tampons et des plates-formes de contrôle d'entrepôt pour des projets de tri automatisés.

Comment choisir

• débit de colis de volume moyen: confirmer si 8000 pièces/heure sont suffisantes

• exploitation d'entrepôt à rythme plus élevé: considérer la configuration 9000 pièces/heure

Choisir selon la taille et le poids du colis

• confirmer les dimensions réelles du colis par rapport à la taille minimale et maximale des marchandises spécifique au modèle

• confirmer le poids du colis par rapport à la configuration sélectionnée de 0,215 kg ou 0,260 kg

Sélectionnez par requête de numérisation

• numérisation supérieure pour une orientation plus cohérente du colis et une présentation du code-barres

• numérisation à six côtés pour les directions mixtes des colis et les positions plus complexes des étiquettes

Choisir par mode d'induction

• induction manuelle pour un fonctionnement flexible et des dispositions à plus petite échelle

• induction automatique pour un débit continu de colis à rythme élevé

Choisir par structure de modèle

• confirmer la taille du chariot, la largeur de la courroie et la vitesse de la ligne principale en fonction du profil du colis, de la disposition du site et des exigences de routage

Questions fréquentes

1Quelle taille de colis peut gérer ce tri?
Il prend en charge des colis allant de petits colis à des colis standard plus grands, selon la configuration du modèle sélectionné.

2Que signifie " reconnaissance intelligente "?
Il s'agit du balayage et de l'identification automatiques des informations relatives aux colis par le biais du système de balayage configuré pour les décisions de tri.

3Est-il adapté aux projets d'automatisation des entrepôts?
Il est couramment utilisé comme unité de détournement et de tri dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt.

4Est-il adapté aux opérations logistiques multi-SKU?
Il convient aux projets de tri de colis multi-SKU, multi-destination et mixtes dans la gamme de marchandises spécifiée.

5Quelles marchandises peut-il transporter?
Il est principalement utilisé pour les colis, les cartons, les sacs et les emballages standard dans la gamme de taille et de poids spécifique au modèle.

6Est-ce qu'il prend en charge l'induction automatique et manuelle?
Il prend en charge les méthodes d'induction manuelle et automatique.

7Est-il adapté aux projets d'entrepôt B2B à l'étranger?
Oui, sa structure normalisée et ses paramètres techniques configurables le rendent adapté aux projets d'automatisation d'entrepôt et d'intégration logistique à l'étranger.