창고 자동화 시스템용 다중 크기의 좁은 벨트 패키지 분류기

다중 크기의 좁은 벨트 패키지 분류기 8000~9000개/시간

제품 개요

좁은 벨트 패키지 분류기는 창고 자동화 시스템, 전자 상거래 물류 센터, 패키지 처리 작업 및 혼합 패키지 흐름 환경에 설계된 자동화된 분류 솔루션입니다.그것은 주로 식별에 사용됩니다., 운송, 전환 및 경로 포일, 카튼, 포트 및 다른 표준 패키지 정의 된 크기 및 무게 범위 내에서.

이 시리즈는 선택된 모델에 따라 시간당 8000~9000개의 분류 능력을 제공하며, 분류 정확도는 ≥99.99%이며 주선 속도는 1.0~2.5m/s입니다.시스템은 영구 자석 선형 모터 주선 드라이브를 결합, 모터화 된 롤러 구동 카트 벨트 및 슬라이딩 접촉 라인 전원 공급, 혼합 크기의 패키지 처리, 안정적인 분류 리듬을 필요로하는 창고 프로젝트에 적합자동 식별.

지원 배경

창고 자동화 및 패키지 분류 프로젝트의 주요 과제는 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 한 시스템에서 혼합된 패키지 크기와 무게 범위를 처리합니다.

• 연속 작동 상태에서 안정적인 분류 리듬을 유지하는 것

• 수동 식별 및 수동 라우팅 노력을 줄이는

• 다른 스캔 조건과 라벨 위치에 적응

• 픽 팩스 흐름 기간 동안 일관된 분류 품질을 유지

패키지 크기와 주문 구조가 균일하지 않은 창고 환경에서는 구성 가능한 카트 크기, 벨트 너비 및 스캔 방식이있는 좁은 벨트 분류기가 실용적인 솔루션입니다.이 유형의 시스템은 정렬 정확도가 높은 프로젝트에서 널리 사용됩니다., 처리량, 그리고 다중 크기 패키지 적응력이 모두 중요합니다.

기술적 해결책

이 좁은 벨트 분류기는 주로 주요 선 전달 구조, 분류 카트, 좁은 벨트 전환 장치, 스캔 및 식별 모듈, 전원 공급 시스템,및 관련 제어 구조작업 도중 물품은 수동 또는 자동적인 방법으로 도입되고 구성된 스캔 방법을 통해 식별되고 분류 논리에 따라 지정된 목적지로 전환됩니다.

주선은 영구 자석 선형 모터를 사용하여 안정적인 실행 속도를 제공합니다. 분류 카트 벨트는 모터 롤러에 의해 구동됩니다.연속적인 카트 전력 공급은 슬라이딩 접촉 선을 통해 달성됩니다, 자동화 된 창고 응용 프로그램에서 안정적인 시스템 운영을 지원합니다.

분류 특징

• 분류 용량 8000~9000 pcs/hour, 모델 선택에 따라

• 구성된 스캔 및 제어 조건에서 분류 정확도 ≥99.99%

• 주선 속도는 1.0~2.5m/s이며 일부 모델은 1.0~1.5m/s로 구성되어 있습니다.

• 다른 패키지 식별 필요를 위해 6면 스캔 또는 상단 스캔을 지원합니다.

• 프로젝트 레이아웃에 따라 수동 또는 자동 인덕션을 지원합니다.

• 모델별 크기와 무게 범위 내에서 패키지, 카튼, 포트 및 표준 패키지에 적합합니다.

• 선택적으로 사용할 수 있는 오버핸드 감지 (IOB) 기능

적용 범위

이 페이지는 표시 된 크기, 무게 및 스캔 조건 내에서 일반 물류 물품을위한 좁은 벨트 분류기 시리즈를 참조합니다. 실제 처리 범위, 카트 크기, 벨트 너비,그리고 속도는 선택된 모델에 달려 있습니다.

표준 응용 프로그램은 상대적으로 안정적인 바닥 지원 및 인식 가능한 바코드 또는 이미지 기능이있는 패키지, 카튼, 토트 및 표준 패키지에 가장 적합합니다.프로젝트에서 불규칙한 부드러운 가방이 포함되면, 불안정한 바닥, 특수 패키지 표면 또는 선택한 모델 범위를 벗어난 항목 크기, 호환성은 프로젝트별로 별도로 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 8000~9000 pcs/hour: 중량에서 높은 처리량 파일 분류 센터에 적합합니다.

• ≥99.99% 정렬 정확성: 엄격한 파일 라우팅 일관성 요구 사항이있는 프로젝트에 적합합니다.

• 1.0~2.5m/s 주선 속도: 실제 작동 속도는 선택된 모델과 팩스 흐름 리듬에 맞춰져야 합니다.

• 0.260kg / 0.215kg 화물 범위: 최종 처리 범위는 선택한 바구니 사양에 따라 확인되어야 합니다.

• 최소 및 최대 물품 크기는 모델에 따라 다릅니다. 따라서 최종 선택은 실제 패키지 프로파일에 기초해야합니다.

• 6면 스캔은 혼합 된 라벨 위치에 더 적합하며 상단 스캔은 더 일관성있는 패키지 방향에 적합합니다.

신청서

창고 자동화 시스템
자동 패키지 전환, 라우팅 및 창고 자동화 환경에서 분류하는 데 사용됩니다.

전자 상거래 물류 센터
전자 상거래 서비스에서 여러 SKU 주문 패키지 및 포장 상품을 분류하는 데 적합합니다.

패키지 처리 시스템
빠른 자동 분류를 위해 택배 허브와 패키지 처리 센터에서 사용됩니다.

소매 및 지역 유통 창고
소매 물류 및 지역 유통 센터에서 혼합 패키지 분류 및 배송 지원에 적합합니다.

스마트 웨어하우스 업그레이드 프로젝트
창고 자동화 업그레이드 및 물류 시스템 확장 프로젝트에서 핵심 전환 장치로 사용할 수 있습니다.

시스템 통합

이 좁은 벨트 분류기는 창고 자동화 시스템에서 핵심 분류 장치로 사용할 수 있으며 다음과 같이 구성됩니다.

• 수동 또는 자동 인덕션 라인

• 6면 또는 상단 스캔 모듈

• 주선 컨베이어 섹션

• 하류 수집 또는 배송 역

• 웨어하우스 라우팅 작업 흐름

• 버퍼 시스템 및 창고 제어 플랫폼

• 프로젝트가 요구하는 경우 선택적인 오버핸드 감지 (IOB)

대부분의 프로젝트에서 좁은 벨트 분류기는 독립적인 기계가 아닌 완전한 창고 자동화 솔루션의 시스템 수준의 분류 장치로 사용됩니다.

장점

1혼합 패키지 크기를 지원합니다.
모델 구성에 따라 혼합된 창고 환경에서 다른 크기 및 무게의 파일을 처리하기에 적합합니다.

2실용적인 지능형 인식 구성
6면 스캔과 상단 스캔을 지원하여 다른 라벨 위치에 있는 패키지의 식별 일관성을 개선하는 데 도움이됩니다.

3. 웨어하우스 자동화에 대한 높은 처리량
8000~9000 pcs/hour 정렬 용량을 제공하며, 상대적으로 높은 창고 처리 리듬을 가진 프로젝트에 적합합니다.

4. 수동 분류 노력의 감소
자동 식별 및 전환은 수동 패키지 선택과 반복적인 분류 작업을 줄이는 데 도움이됩니다.

5자동화 시스템 통합에 적합합니다
자동 분류 프로젝트를 위해 컨베이어, 식별 시스템, 버퍼 및 창고 제어 플랫폼과 통합 할 수 있습니다.

선택 하는 방법

• 중량 패키지 흐름: 시간당 8000 pcs가 충분하는지 확인

• 더 높은 리듬 창고 운영: 9000 pcs/hour 구성을 고려

패키지 크기와 무게에 따라 선택

• 모델별 최소용량과 최대용량과 비교하여 실제 파일의 크기를 확인합니다.

• 선택된 0.215 kg 또는 0.260 kg 구성에 대한 패키지 무게를 확인

스캔 요구 사항에 따라 선택

• 더 일관성있는 패키지 방향 및 바코드 프레젠테이션을위한 상위 스캔

• 혼합된 패키지 방향 및 더 복잡한 라벨 위치에 대한 6면 스캔

인덕션 모드로 선택

• 수동 인덕션으로 유연한 작동과 소규모 레이아웃을 위해

• 자동 인덕션으로 연속적인 고 리듬 패슬 흐름

모델 구조에 따라 선택

• 패슬 프로파일, 사이트 레이아웃 및 라우팅 요구 사항에 따라 카트 크기, 벨트 너비 및 주선 속도를 확인

FAQ

1이 분류기는 어떤 패키지 크기를 처리할 수 있을까요?
선택된 모델 구성에 따라 작은 패키지부터 더 큰 표준 패키지까지 다양한 패키지를 지원합니다.

2"지능 인식"이란 무엇인가요?
그것은 분류 결정을 위해 구성된 스캔 시스템을 통해 패키지 정보의 자동 스캔 및 식별을 의미합니다.

3그것은 창고 자동화 프로젝트에 적합합니까?
그래요, 보통 창고 자동화 시스템에서 핵심 전환 및 분류 장치로 사용됩니다

4다중 SKU 물류 작업에 적합할까요?
네. 지정된 상품 범위 내에서 여러 SKU, 여러 목적지 및 혼합 패키지 분류 프로젝트에 적합합니다.

5어떤 상품을 처리할 수 있을까요?
주로 모델별 크기와 무게 범위 내에서 패키지, 카튼, 포트 및 표준 패키지에 사용됩니다.

6자동 및 수동 인덕션을 지원합니까?
네, 수동 및 자동 인덕션 방법을 모두 지원합니다.

7. 그것은 해외 B2B 창고 프로젝트에 적합합니까?
네, 표준화된 구조와 구성 가능한 기술적 매개 변수 때문에 해외 창고 자동화 및 물류 통합 프로젝트에 적합합니다.