logo

고 정밀 좁은 벨트 정렬기 현대 창고 컨베이어 벨트 정렬기

고 정밀 좁은 벨트 정렬기 현대 창고 컨베이어 벨트 정렬기

주요 특성

브랜드 이름:HY
원산지:중국
최소 주문 수량:1
배달 시간:근무일 기준 30일
지불 조건:신용장, 전신환

제품 요약

고정밀 협대역 벨트 소터 8000-9000개/시간, 현대식 창고 자동화 시스템용 제품 개요 협대역 벨트 소터는 현대식 창고 시스템, 스마트 물류 센터, 전자상거래 주문 처리 운영 및 소포 처리 환경을 위해 설계된 자동화된 분류 솔루션입니다. 주로 자동화된 창고 물류 워크플로우 내에서 소포, 상자, 토트, 표준 포장재의 식별, 이송, 분기 및 라우팅에 사용됩니다. 이 시리즈는 선택한 모델에 따라 시간당 8000-9000개의 분류 용량을 제공하며, 분류 정확도는 99.99% 이상이고 주 라인 속도는 1.0-2.5m/s입니다. 이 시스템...

제품 세부정보

강조하다:

고정밀 좁은 벨트 분류기

,

좁은 벨트 분류기 현대

,

창고 컨베이어 띠 분류기

Equipment Name: 좁은 벨트 분류기
Cart Size: 150×1200mm / 195×1200/1000/800mm / 456×700mm(맞춤형)
Belt Width: 118mm / 163mm / 400mm(맞춤형)
Cart Belt Drive: 전동 롤러
Power Supply: 슬라이딩 접촉선
Sorting Capacity: 8000pcs/h / 9000pcs/h (모델에 따라 다름)
Sorting Accuracy: ≥99.99%
Main Line Speed: 1.0~2.5m/s(일부 모델 1.0~1.5m/s)
Main Line Drive: 영구 자석 선형 모터
Minimum Goods Size: 150×150×30mm / 100×100×10mm
Maximum Goods Size: 1300×1100×1100mm / 600×400×400mm
Goods Weight Range: 0.2~60kg / 0.2~15kg
Induction Method: 수동/자동
Scanning Method: 6면 스캐닝 / 상단 스캐닝
Overhang Detection (IOB): 선택 과목
Suitable Goods: 소포, 상자, 토트, 표준 패키지
제품 설명
세부 사양 및 특징

고정밀 협대역 벨트 소터 8000-9000개/시간, 현대식 창고 자동화 시스템용

제품 개요

협대역 벨트 소터는 현대식 창고 시스템, 스마트 물류 센터, 전자상거래 주문 처리 운영 및 소포 처리 환경을 위해 설계된 자동화된 분류 솔루션입니다. 주로 자동화된 창고 물류 워크플로우 내에서 소포, 상자, 토트, 표준 포장재의 식별, 이송, 분기 및 라우팅에 사용됩니다.

이 시리즈는 선택한 모델에 따라 시간당 8000-9000개의 분류 용량을 제공하며, 분류 정확도는 99.99% 이상이고 주 라인 속도는 1.0-2.5m/s입니다. 이 시스템은 영구 자석 선형 모터 주 라인 드라이브, 모터 구동 롤러 방식의 카트 벨트, 슬라이딩 접촉 라인 전원 공급 장치를 결합하여 고정밀 분기, 안정적인 소포 흐름 및 수동 처리 감소가 필요한 창고 프로젝트에 적합합니다.

6면 스캔 및 상단 스캔을 지원하여 다양한 라벨 위치, 포장 형식 및 라우팅 대상이 있는 소포를 식별할 수 있습니다. 안정적인 분류 품질과 더 많은 자동화 처리 로직이 필요한 창고 자동화 프로젝트의 경우 이 소터는 실용적인 시스템 수준 솔루션입니다.

적용 배경

현대식 창고 물류 프로젝트에서 분류 장비는 일반적으로 다음 요구 사항을 충족해야 합니다:

  • 연속 작동 중 높은 분류 정확도 유지

  • 수동 소포 처리, 수동 재확인 및 반복적인 분류 작업 감소

  • 단일 시스템에서 혼합된 소포 크기 및 무게 지원

  • 상류 유도 리듬 및 하류 발송 요구 사항 일치

  • 컨베이어, 식별 모듈, 버퍼 섹션 및 창고 제어 시스템과 통합

혼합된 소포 프로파일과 비교적 높은 처리 빈도를 가진 창고 운영의 경우, 주요 관심사는 일반적으로 분류 일관성, 처리 효율성, 시스템 안정성 및 자동화 호환성입니다. 이 협대역 벨트 소터는 수동 개입을 줄이고 라우팅 정밀도를 개선하는 것이 모두 중요한 프로젝트를 위한 것입니다.

기술 솔루션

이 협대역 벨트 소터는 주로 주 라인 이송 구조, 분류 카트, 협대역 벨트 분기 장치, 스캔 및 식별 모듈, 전원 공급 시스템 및 관련 제어 구조로 구성됩니다. 작동 중에는 수동 또는 자동 방식으로 상품이 유도되고, 구성된 스캔 방법을 통해 식별된 후, 분류 로직에 따라 할당된 대상으로 분기됩니다.

주 라인은 영구 자석 선형 모터를 사용하여 안정적인 이송 속도를 제공하며, 분류 카트 벨트는 모터 구동 롤러로 구동됩니다. 연속 카트 전원 공급은 슬라이딩 접촉 라인으로 지원되어 시스템이 연속적인 소포 처리 중에 안정적인 작동을 유지하도록 돕습니다.

분류 기능

  • 모델 선택에 따라 시간당 8000-9000개 소포의 분류 용량

  • 구성된 스캔 및 제어 조건 하에서 99.99% 이상의 분류 정확도

  • 주 라인 속도 1.0-2.5m/s (일부 모델 1.0-1.5m/s)

  • 다양한 소포 인식 요구 사항을 위한 6면 스캔 또는 상단 스캔 지원

  • 수동 또는 자동 유도 모드 지원

  • 선택한 모델 범위 내의 소포, 상자, 토트 및 표준 포장재에 적합

  • 돌출 감지(IOB)는 선택적 기능으로 제공

적용 범위

이 페이지는 명시된 크기, 무게 및 스캔 조건 내의 일반 물류 상품을 위한 협대역 벨트 소터 시리즈를 참조합니다. 실제 처리 범위, 카트 크기, 벨트 폭 및 속도는 선택한 모델에 따라 다릅니다.

표준 적용은 비교적 안정적인 바닥 지지대와 읽을 수 있는 바코드 또는 이미지 특징을 가진 소포, 상자, 토트 및 표준 포장재에 가장 적합합니다. 프로젝트에 불규칙한 소프트 백, 불안정한 바닥, 특수 포장 표면 또는 선택한 모델 범위를 벗어나는 품목 치수가 포함되는 경우, 프로젝트별로 호환성을 별도로 확인해야 합니다.

사양

항목

사양

장비명

협대역 벨트 소터

카트 크기

150 x 1200mm / 195 x 1200 / 1000 / 800mm / 456 x 700mm (맞춤형)

벨트 폭

118mm / 163mm / 400mm (맞춤형)

카트 벨트 구동

모터 구동 롤러

전원 공급

슬라이딩 접촉 라인

분류 용량

8000개/시간 / 9000개/시간 (모델에 따라 다름)

분류 정확도

99.99% 이상

주 라인 속도

1.0-2.5m/s (일부 모델 1.0-1.5m/s)

주 라인 구동

영구 자석 선형 모터

최소 상품 크기

150 x 150 x 30mm / 100 x 100 x 10mm

최대 상품 크기

1300 x 1100 x 1100mm / 600 x 400 x 400mm

상품 무게 범위

0.2-60kg / 0.2-15kg

유도 방식

수동 / 자동

스캔 방식

6면 스캔 / 상단 스캔

돌출 감지(IOB)

선택 사항

적합한 상품

소포 / 상자 / 토트 / 표준 포장재

사양 참고 사항

  • 8000-9000개/시간: 중-고 처리량 창고 분류 작업에 적합

  • 99.99% 이상의 분류 정확도: 안정적이고 반복 가능한 라우팅 성능이 필요한 프로젝트에 적합

  • 1.0-2.5m/s 주 라인 속도: 실제 작동 속도는 선택한 모델 및 소포 흐름 리듬에 맞춰야 합니다.

  • 0.2-60kg / 0.2-15kg 상품 범위: 최종 처리 범위는 선택한 카트 사양에 따라 확인해야 합니다.

  • 최소 및 최대 상품 크기는 모델에 따라 다르므로 최종 선택은 실제 소포 프로파일을 기반으로 해야 합니다.

  • 6면 스캔은 혼합된 라벨 위치에 더 적합하며, 상단 스캔은 더 일관된 소포 방향에 적합합니다.

응용 분야

현대식 창고 물류 시스템
창고 자동화 환경에서 자동 소포 분기, 라우팅 및 주문 흐름 구성에 사용됩니다.

전자상거래 주문 처리 센터
다중 SKU 주문 처리, 혼합 소포 분류 및 다중 대상 주문 처리 워크플로우에 적합합니다.

특송 및 소포 유통 센터
소포 허브 및 물류 창고에서 수동 분류 부담을 줄이고 자동화 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.

소매 유통 센터
소매 및 지역 배송 창고에서 주문 통합, 분기 및 발송 처리를 개선하는 데 적합합니다.

창고 자동화 업그레이드 프로젝트
창고 개조 및 물류 최적화 프로젝트에서 핵심 분기 장치로 사용될 수 있습니다.

시스템 통합

이 협대역 벨트 소터는 창고 자동화 시스템에서 핵심 분류 장치로 사용될 수 있으며 다음과 같이 구성할 수 있습니다:

  • 수동 또는 자동 유도 라인

  • 6면 또는 상단 스캔 모듈

  • 주 라인 컨베이어 섹션

  • 버퍼 및 축적 구역

  • 하류 발송 또는 수집 스테이션

  • 창고 라우팅 워크플로우 및 제어 플랫폼

  • 프로젝트 요구 사항에 따라 선택적 돌출 감지(IOB)

대부분의 프로젝트에서 협대역 벨트 소터는 독립형 기계가 아닌 완전한 창고 자동화 솔루션 내에서 시스템 수준 분류 장치로 사용됩니다.

장점

1. 고정밀 분기
구성된 99.99% 이상의 분류 정확도로, 안정적이고 반복 가능한 분류 결과가 필요한 창고 프로젝트에 적합합니다.

2. 수동 처리 및 재확인 감소
자동 식별 및 분기 로직은 수동 소포 처리, 수동 라우팅 결정 및 반복적인 재확인 단계를 줄이는 데 도움이 됩니다.

3. 처리 효율성 향상
시간당 8000-9000개의 분류 용량은 현대식 창고 운영에서 더 효율적인 소포 흐름을 지원합니다.

4. 혼합 소포 사양과 호환
이 시스템은 모델 구성에 따라 다양한 크기, 무게 및 포장 형식의 소포를 지원합니다.

5. 창고 자동화 업그레이드에 적합
자동화 개조 프로젝트에서 컨베이어, 식별 시스템, 버퍼 모듈 및 창고 제어 소프트웨어와 통합될 수 있습니다.

선택 방법

처리량 요구 사항별 선택

  • 중간 소포 흐름: 시간당 8000개로 충분한지 확인

  • 더 높은 리듬의 창고 운영: 9000개/시간 구성을 고려

소포 크기 및 무게별 선택

  • 모델별 최소 및 최대 상품 크기에 대한 실제 소포 치수 확인

  • 선택한 0.2-15kg 또는 0.2-60kg 구성에 대한 소포 무게 확인

스캔 요구 사항별 선택

  • 더 일관된 바코드 표시를 위한 상단 스캔

  • 혼합된 소포 방향 및 가변 라벨 위치를 위한 6면 스캔

유도 모드별 선택

  • 유연한 레이아웃 및 소규모 운영을 위한 수동 유도

  • 연속적인 더 높은 리듬의 소포 흐름을 위한 자동 유도

모델 구조별 선택

  • 소포 프로파일, 현장 레이아웃 및 라우팅 요구 사항에 따라 카트 크기, 벨트 폭 및 주 라인 속도 확인

FAQ

1. 협대역 벨트 소터가 수동 처리를 줄이는 이유는 무엇입니까?
시스템이 스캔 기반 식별 및 자동 분기 로직을 사용하여 수동 처리 단계를 줄여 소포 라우팅을 완료하기 때문입니다.

2. 이 소터는 현대식 창고 시스템에 적합합니까?
예. 현대식 창고 물류 시스템 및 자동화 업그레이드 프로젝트에서 고효율 분류 및 분기 장치로 널리 사용됩니다.

3. 분기 프로세스가 '고정밀'인 이유는 무엇입니까?
99.99% 이상의 분류 정확도, 구성된 스캔 방법 및 일치하는 작동 조건 하에서의 안정적인 이송/분기 로직에 기반합니다.

4. 전자상거래 및 소포 물류에 적합합니까?
예. 다중 SKU, 대량 및 고빈도 창고 및 소포 물류 운영에 적합합니다.

5. 특정 프로젝트에 맞게 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 시스템은 카트 크기, 벨트 폭, 스캔 방법, 유도 모드 및 일부 모델별 처리 매개변수 측면에서 구성할 수 있습니다.

6. 다양한 크기의 소포를 처리할 수 있습니까?
예. 선택한 모델 구성에 따라 광범위한 소포 크기와 무게를 지원합니다.

7. 자동화 시스템 통합에 적합합니까?
예. 자동화 창고 프로젝트에서 컨베이어, 스캔 시스템, 버퍼 섹션 및 창고 제어 플랫폼과 통합될 수 있습니다.