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Sortisseur à courroie étroite de haute précision

Sortisseur à courroie étroite de haute précision

Attributs clés

Nom de marque:HY
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimum de commande:1
Délai de livraison:30 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, T/T

Résumé du produit

Sortisseur à courroie étroite de haute précision 8000-9000 pièces/heure pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt modernes Vue d'ensemble du produit Le tri à courroie étroite est une solution de tri automatisée conçue pour les systèmes d'entrepôt modernes, les centres logistiques intelligents, ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Trieuse à bande étroite de haute précision

,

La ceinture étroite de tri moderne

,

Sortisseur à bande transporteuse d'entrepôt

Equipment Name: Trier par courroie étroite
Cart Size: 150×1200 mm / 195×1200/1000/800 mm / 456×700 mm (personnalisable)
Belt Width: 118 mm / 163 mm / 400 mm (personnalisable)
Cart Belt Drive: rouleaux motorisés
Power Supply: Ligne de contact coulissante
Sorting Capacity: 8 000 pièces/h / 9 000 pièces/h (selon le modèle)
Sorting Accuracy: ≥99,99%
Main Line Speed: 1,0 à 2,5 m/s (certains modèles 1,0 à 1,5 m/s)
Main Line Drive: Moteur linéaire à aimant permanent
Minimum Goods Size: 150×150×30 mm / 100×100×10 mm
Maximum Goods Size: 1300×1100×1100 mm / 600×400×400 mm
Goods Weight Range: 0,2 à 60 kg / 0,2 à 15 kg
Induction Method: Manuel / Automatique
Scanning Method: Numérisation sur six côtés / Numérisation supérieure
Overhang Detection (IOB): Facultatif
Suitable Goods: Colis, cartons, bacs, colis standards
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques

Sortisseur à courroie étroite de haute précision 8000-9000 pièces/heure pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt modernes

 

Vue d'ensemble du produit

 

Le tri à courroie étroite est une solution de tri automatisée conçue pour les systèmes d'entrepôt modernes, les centres logistiques intelligents, les opérations d'exécution de commerce électronique et les environnements de manutention de colis.Il est principalement utilisé pour l'identification, le transport, le détournement et l'acheminement de colis, cartons, sacs et colis standard dans le cadre de flux de travail automatisés de logistique d'entrepôt.

 

Cette série offre une capacité de tri de 8000 à 9000 pièces/heure, selon le modèle choisi, avec une précision de tri ≥ 99,99% et une vitesse de ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s.Le système combine un moteur linéaire à aimant permanent et une conduite principale, des ceintures de chariots motorisées à rouleaux et une alimentation par ligne de contact coulissante, ce qui le rend adapté aux projets d'entrepôt nécessitant un détournement de haute précision, un débit stable de colis,et une manipulation manuelle réduite.

 

Grâce à la prise en charge du balayage à six côtés et du balayage en haut, l'équipement peut identifier les colis avec différentes positions d'étiquette, formats d'emballage et destinations de routage.Pour les projets d'automatisation d'entrepôt nécessitant une qualité de tri stable et une logique de manutention plus automatisée, ce tri est une solution pratique au niveau du système.

 

Résultats de l'application

 

Dans les projets de logistique d'entrepôt modernes, on s'attend généralement à ce que les équipements de tri répondent aux exigences suivantes:

 

  • maintenir une précision de tri élevée pendant le fonctionnement continu

  • réduire la manutention manuelle des colis, le réexamen manuel et les tâches de tri répétitives

  • supporter des tailles et des poids mixtes de colis dans un seul système

  • faire correspondre le rythme d'induction en amont et les exigences d'expédition en aval

  • intégrer avec des convoyeurs, des modules d'identification, des sections tampons et des systèmes de contrôle d'entrepôt

 

Pour les opérations d'entreposage avec des profils de colis mixtes et une fréquence de traitement relativement élevée, les principales préoccupations sont généralement la cohérence du tri, l'efficacité de la manutention, la stabilité du système,et la compatibilité avec l'automatisationCe tri à courroie étroite est destiné aux projets où la réduction de l'intervention manuelle et l'amélioration de la précision du routage sont à la fois importantes.

 

Solution technique

 

Ce tri à courroie étroite est principalement composé d'une structure de transport de ligne principale, de chariots de tri, d'unités de détournement de courroie étroite, de modules de numérisation et d'identification, d'un système d'alimentation,et la structure de contrôle associéeAu cours de l'exploitation, les marchandises sont introduites par des méthodes manuelles ou automatiques, identifiées par la méthode de numérisation configurée, puis détournées vers la destination assignée selon une logique de tri.

La ligne principale utilise un moteur linéaire à aimant permanent pour assurer une vitesse de transport stable, tandis que les courroies de chariot de tri sont entraînées par des rouleaux motorisés.L'alimentation continue du chariot est supportée par une ligne de contact coulissante, permettant au système de maintenir un fonctionnement stable pendant la manutention continue des colis.

 

Caractéristiques de tri

 

  • Capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure, selon le modèle choisi

  • Précision de tri ≥ 99,99% dans des conditions de numérisation et de contrôle configurées

  • Vitesse de la ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s, certains modèles étant configurés à 1,0 à 1,5 m/s

  • Prend en charge la numérisation à six côtés ou la numérisation en haut pour différentes exigences de reconnaissance de colis

  • Prend en charge les modes d'induction manuelle ou automatique

  • Convient pour les colis, cartons, sacs et emballages standard de la gamme de modèles spécifiée

  • Détection de surplomb (IOB) disponible en option

 

Limite d'application

 

Cette page fait référence à une série de trieuses à courroie étroite pour les marchandises logistiques régulières dans les conditions de taille, de poids et de balayage indiquées.et la vitesse dépendent du modèle sélectionné.

L'application standard est la plus appropriée pour les colis, les cartons, les sachets et les emballages standard avec un support inférieur relativement stable et des caractéristiques de code-barres ou d'images lisibles.Si un projet implique des sacs mous irréguliers, des fond instables, des surfaces d'emballage spéciales ou des dimensions de l'article en dehors de la gamme de modèles sélectionnée, la compatibilité doit être confirmée séparément par projet.

 

Les spécifications

 

Nom de l'article

Spécification

Nom de l'équipement

Sorteur à ceinture étroite

Taille du panier

150 × 1200 mm / 195 × 1200 / 1000 / 800 mm / 456 × 700 mm (personnalisable)

Largeur de la ceinture

118 mm / 163 mm / 400 mm (personnalisable)

Le moteur à courroie

Rouleaux motorisés

Énergie

Ligne de contact coulissante

Capacité de tri

8000 pièces/h / 9000 pièces/h (selon le modèle)

Précision de tri

≥ 99,99%

Vitesse de la ligne principale

1.0·2,5 m/s (certains modèles 1,0·1,5 m/s)

Le moteur de ligne principale

Moteur linéaire à aimants permanents

Taille minimale des produits

Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil.

Taille maximale des marchandises

Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil.

Variété de poids des marchandises

0.260 kg / 0.215 kg

Méthode d'induction

Manuel ou automatique

Méthode de balayage

Scanner à six côtés / Scanner en haut

Détection de surplomb (IOB)

Optionnel

Produits appropriés

Colis / Cartons / Boîtes / Colis standard

 

Note de spécifications

 

  • 8000 ‰ 9000 pièces/heure: adapté aux opérations de tri en entrepôt de moyenne à haute capacité

  • ≥ 99,99% de précision de tri: adapté aux projets nécessitant des performances de routage stables et répétables

  • 1.0·2,5 m/s vitesse de la ligne principale: la vitesse de fonctionnement réelle doit être adaptée au modèle sélectionné et au rythme de débit du colis

  • 0.260 kg / 0,215 kg de charge: la charge de manutention finale doit être confirmée selon les spécifications du panier sélectionné.

  • La taille minimale et maximale des marchandises varie selon le modèle, de sorte que la sélection finale devrait être basée sur le profil réel du colis.

  • La numérisation à six côtés convient mieux aux positions mixtes des étiquettes, tandis que la numérisation en haut convient à une orientation plus cohérente du colis.

 

Applications

 

Systèmes logistiques d'entrepôt modernes
Utilisé pour le détournement automatique des colis, le routage et l'organisation du flux de commandes dans les environnements d'automatisation d'entrepôt.

 

Centres de traitement des commandes en ligne
Convient pour le traitement des commandes multi-SKU, le tri mixte des colis et les flux de travail de remplissage multi-destination.

 

Centres de distribution express et de colis
Utilisé dans les centres de colis et les entrepôts logistiques pour réduire la pression de tri manuel et améliorer les performances de l'automatisation.

 

Centres de distribution au détail
Convient pour améliorer la consolidation des commandes, le détournement et le traitement à l'exportation dans les entrepôts de distribution au détail et régionaux.

 

Projets de modernisation de l'automatisation des entrepôts
Peut être utilisé comme unité de détournement de base dans les projets de modernisation d'entrepôt et d'optimisation logistique.

 

Intégration des systèmes

 

Ce tri à bande étroite peut être utilisé comme unité de tri de base dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt et configuré avec:

 

  • lignes d'induction manuelles ou automatiques

  • un débit de sortie de l'appareil supérieur de 10 V ou plus, mais n'excédant pas 10 V

  • sections de convoyeurs de ligne principale

  • zones tampons et zones d'accumulation

  • stations d'expédition ou de collecte en aval

  • flux de travail de routage d'entrepôt et plateformes de contrôle

  • détection de surplomb facultative (IOB) si le projet l'exige

 

Dans la plupart des projets, le tri à courroie étroite est utilisé comme unité de tri au niveau du système dans une solution complète d'automatisation d'entrepôt, plutôt que comme une machine autonome.

 

Les avantages

 

1. Détournement de haute précision
Avec une précision de tri configurée de ≥ 99,99%, le système convient aux projets d'entrepôt nécessitant des résultats de tri stables et répétables.

 

2Réduction de la manipulation et de la vérification manuelles
L'identification automatique et la logique de détournement aident à réduire le traitement manuel des colis, les décisions de routage manuelles et les étapes de vérification répétitives.

 

3Amélioration de l'efficacité du traitement
Une capacité de tri de 8 000 à 9 000 pièces/heure favorise un débit de colis plus efficace dans les entrepôts modernes.

 

4Compatible avec les spécifications mixtes des colis
Le système prend en charge les colis de différentes tailles, poids et formats d'emballage, selon la configuration du modèle.

 

5. Convient pour les mises à niveau de l'automatisation des entrepôts
Il peut être intégré avec des convoyeurs, des systèmes d'identification, des modules tampons et des logiciels de contrôle d'entrepôt dans des projets de rénovation d'automatisation.

 

Comment choisir

 

Sélectionnez selon les exigences de débit

 

  • débit moyen de colis: confirmer si 8000 pièces/heure suffisent

  • exploitation d'entrepôt à rythme plus élevé: considérer la configuration 9000 pièces/heure

 

Choisir selon la taille et le poids du colis

 

  • confirmer les dimensions réelles du colis par rapport à la taille minimale et maximale des marchandises spécifique au modèle

  • confirmer le poids du colis par rapport à la configuration sélectionnée de 0,215 kg ou 0,260 kg

 

Sélectionnez par requête de numérisation

 

  • numérisation supérieure pour une présentation plus cohérente du code-barres

  • numérisation à six côtés pour l'orientation mixte des colis et les positions variables des étiquettes

 

Choisir par mode d'induction

 

  • induction manuelle pour les dispositions flexibles et les opérations à plus petite échelle

  • induction automatique pour un débit continu de colis à rythme plus élevé

 

Choisir par structure de modèle

  • confirmer la taille du chariot, la largeur de la courroie et la vitesse de la ligne principale en fonction du profil du colis, de la disposition du site et des exigences de routage

 

Questions fréquentes

 

1Pourquoi un tri à ceinture étroite réduit-il la manipulation manuelle?
Parce que le système utilise l'identification basée sur la numérisation et la logique de détournement automatique pour compléter l'acheminement des colis avec moins d'étapes de manutention manuelle.

 

2- Ce trieur est-il adapté aux systèmes d'entrepôt modernes?
Il est largement utilisé comme unité de tri et de détournement à haut rendement dans les systèmes logistiques d'entrepôt modernes et les projets de mise à niveau de l'automatisation.

 

3Qu'est-ce qui rend le procédé de détournement "haute précision"?
Il est basé sur une précision de tri ≥ 99,99%, des méthodes de numérisation configurées et une logique de transport/détournement stable dans des conditions de fonctionnement assorties.

 

4Est-il adapté au commerce électronique et à la logistique des colis?
Il convient aux opérations de logistique de stockage et de colis.

 

5Le système peut-il être personnalisé pour des projets spécifiques?
Le système peut être configuré en fonction de la taille du chariot, de la largeur de la courroie, de la méthode de balayage, du mode d'induction et de certains paramètres de manutention spécifiques au modèle.

 

6Peut-il gérer des colis de différentes tailles?
Il prend en charge une large gamme de tailles et de poids de colis, selon la configuration du modèle sélectionné.

 

7Est-il adapté à l'intégration des systèmes d'automatisation?
Il peut être intégré à des convoyeurs, des systèmes de balayage, des sections tampons et des plates-formes de contrôle d'entrepôt dans des projets d'entrepôt automatisés.