WMS-gesteuerte Stackerkrane Logistikzentren OEM-automatisierte Stackerkrane

WMS-gesteuerte Behälterstacker für Multi-SKU-Logistikzentren und High-Bay-Bin-Speicher

Produktübersicht

Der Müllstapelkranich ist ein automatisches Speicher- und Abholgerät für Multi-SKU-Logistikzentren, E-Commerce-Lagersysteme, Einzelhandelsvertriebszentren,und andere Anwendungen für die Speicherung von Behältern mit hoher DichteEs wird hauptsächlich für die automatisierte Handhabung von Behältern, Schachteln und kleineren Lagereinheiten innerhalb von Lagerhalle mit hohem Lagerbereich verwendet.

Dieses Modell hat eine Oberbahnstruktur mit aufgehängter Schienenbewegung, so dass der Kran über dem Gang arbeitet, anstatt den Transportraum auf Bodenebene zu besetzen.Für Lagerprojekte mit großer SKU-VielfaltDiese Struktur ist geeignet, um die Auslastung der Gänge zu verbessern und den automatisierten Zugang zu Behältern zu unterstützen.

Mit einer maximalen Tragfähigkeit von 50 kg, einer maximalen horizontalen Geschwindigkeit von 2,5 m/s, einer maximalen Hebgeschwindigkeit von 1 m/s und einer WMS/WCS-Integration eignet sich das System für die automatisierte Lagerung, Abholung,und Korridorübertragungsarbeiten in digitalen Lagerumgebungen.

Anwendungshintergrund

In Multi-SKU-Logistikzentren umfassen die wichtigsten Lagerprobleme in der Regel:

• große SKU-Vielfalt und häufiger Zugang zum Behälter
• kompliziertere Logik für die Zuweisung von Slots und die Verfolgung von Lagerbeständen
• Wiederholte Ein- und Ausgangsaufgaben innerhalb eines begrenzten Gangraums
• höhere Anforderungen an die automatisierte Planung und die Sichtbarkeit des Systems
• die Notwendigkeit, Speicherausrüstung für bestellgetriebene Betriebsvorgänge mit WMS und WCS zu verbinden;

Für diese Art von Anwendungen bietet ein WMS-gesteuerter Müllstapelkranich eine praktische Lösung, da er Horizontale Fahrt, vertikales Heben und Gabelübertragung in einer automatisierten Einheit kombiniert.Unterstützung der Inventarsynchronisierung, Aufgabenplanung und automatische Positionierung innerhalb von Racksystemen mit hohem Regal.

Technische Lösung

Dieser Müllstapler-Kran ist um eine Oberbahnstruktur, einen Hebemechanismus und eine Gabel-Handhabungseinheit für den automatischen Mülltransfer gebaut.Der Kran bewegt sich horizontal entlang der Hängeschleife, hebt sich auf die Ziellagerstufe und verwendet den Gabelmechanismus, um die Lagerung oder das Abholen in der Rackposition abzuschließen.

Das System nutzt eine Schiebeleitung zur Stromversorgung und unterstützt die automatische Positionierung für den Zugang zu definierten Speicherstandorten.Der Kran kann an der Lagerverteilung teilnehmen., Slot-Zuteilung, Inventarsynchronisierung und bestellungsorientierte Speicherlogik.

Da dieses Modell für Behälter mit einem Gewicht von bis zu 50 kg bestimmt ist, eignen sich die Struktur und Bewegungsparameter für die automatisierte Lagerung von Kleinlasten und nicht für den schweren Transport von Paletten.

Bewegungsmerkmale

• Luftbahn für den Gangbetrieb ohne Bodenförderraum
• Höchstgeschwindigkeit: 2,5 m/s
• Maximale horizontale Beschleunigung: 3 m/s2
• Höchsthebegeschwindigkeit: 1 m/s
• Höchsthebebeschleunigung: 1 m/s2
• Höchstgeschwindigkeit der Gabel: 1 m/s
• Höchstbeschleunigung der Gabel: 1 m/s2
• Automatische Positionierung für Speicher- und Abrufarbeiten
• WMS/WCS-Integration für Lagersteuerung und Planung

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf einen Müllbehälter-Kran für die automatisierte Lagerung und Abholung von Kleinbehältergütern.

Es ist hauptsächlich für:

• Waren der Art von Behältern
• Tote
• kleine Behälter
• Einzellastbearbeitung bis 50 kg
• Hochgehäuse-Regelungen
• Aufbauten von Schienenlagern

Es ist nicht für die Palettenbearbeitung oder für Projekte in schweren Lagerhäusern vorgesehen.eine andere Ausrüstungskategorie sollte separat ausgewählt werden.

Die tatsächliche Projekttauglichkeit sollte anhand der Abmessungen des Behälters, der Anordnung des Ganges, der Rackgeometrie, der Speicherhöhe und der Anforderungen an die WMS/WCS-Schnittstelle bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• Höchstlast 50 kg: geeignet für die Verwendung in Behältern und Lagerhäusern für Kleinteile
• Horizontale Geschwindigkeit bis zu 2,5 m/s: geeignet für die Fahrt in höheren Frequenzen unter automatischer Steuerung
• Horizontale Beschleunigung bis 3 m/s2: unterstützt eine schnellere Laufantwort in Speicher- und Abrufzyklen
• Aufzugsgeschwindigkeit bis 1 m/s: geeignet für den vertikalen Zugang in Hochregalen
• Beutelgrößenbereich 100 600 mm / 100 400 mm: geeignet für verschiedene Beutel- oder Beutelgrößen im Projektbereich
• Projektbasierte Anpassung ist erforderlich für Gang Layout, Rack-Struktur und Steuerungslogik Übereinstimmung

Anwendungen

Multi-SKU-Logistikzentren
Geeignet für Lagerprojekte mit einer großen Anzahl von SKUs und komplexeren Bestandskontrollanforderungen.

E-Commerce-Warehouse-Systeme
Für die automatisierte Lagerung und Abholung von Bestellfässern, Schachteln und Kleingütern bei Erfüllungsvorgängen verwendet.

Einzelhandelsvertriebszentren
Anwendbar für Speichersysteme, die häufigen Zugang zu Behältern und eine organisierte, ordnungsorientierte Abholunterstützung erfordern.

Automatisierte Speicher- und Abrufsysteme (AS/RS)
Geeignet für Projekte mit hohem Zugangsbereich, bei denen automatische Positionierung und Lagersteuerung integriert werden müssen.

Kleinteillagersysteme
Verwendet für Komponenten, Ersatzteile und Speicher für kleine Gegenstände, bei denen eine definierte Behälterverwaltung wichtig ist.

Hochdichte Schachtelspeicher
Anwendbar für Lagerpläne, die eine kompakte Lagerung von Behältern und Schubladen in Aufhängungsschienenkonfigurationen erfordern.

Systemintegration

Dieser Müllstapler kann mit:

• WMS-Systeme
• WCS-Systeme
• Hochgehäuse-Regelungen
• Arbeitsplätze für die Aufbewahrung von Behältern
• Schnittstellen für die Ein- und Auslieferung von Waren
• Logik zur Planung von Lagervorgängen und Inventarsynchronisierung

In den meisten Projekten wird der Müllstaplerkranich als Kernspeicher- und Abholungseinheit innerhalb eines vollständig automatisierten Lagerhausesystems verwendet, anstatt als eigenständige Maschine.

Vorteile

1. Geeignet für Multi-SKU Logistikzentren
Das System ist für Lagerprojekte mit großer SKU-Vielfalt, häufigen Lageraufgaben und komplexerer Lagerlogik gedacht.

2. WMS-basierte Speicher- und Abrufsteuerung
Es unterstützt die Inventarsynchronisierung, die Aufgabenplanung, die Slotzuweisung und den bestellungsorientierten Lagerbetrieb durch WMS/WCS-Integration.

3Definition von Bewegungsparametern für den automatischen Betrieb
Die angegebenen horizontalen Geschwindigkeit, Beschleunigung, Hebegeschwindigkeit und Gabelgeschwindigkeit liefern eine klare Grundlage für die Planung des Lagerrhythmus und die Anpassung des Systems.

4. Übergeordnete Strukturen für eine bessere Nutzung des Raums
Da der Kran auf einer aufgehängten Schiene fährt, nimmt er weniger Bodenfläche im unteren Gang ein und unterstützt eine dichte Lagerfläche in hohem Raum.

5. geeignet für 50 kg Ware
Die Ausrüstung ist für Behälter und Kleinteile von bis zu 50 kg ausgelegt und eignet sich somit eher für Lagerprojekte mit Handtaschen als für die Lagerung auf Paletten.

Wie man wählt

Auswahl nach Lastart
Dieses Modell ist geeignet, wenn es sich bei den gehandhabten Gütern um Behälter, Schachteln oder ähnliche Kleinladungseinheiten mit einer maximalen Einzellast von 50 kg handelt.

Auswahl nach Lagerlayout
Es ist für Projekte geeignet, bei denen hohe Regalleisten und Oberbahn-Gängen verwendet werden.

Auswahl nach Warengrößen
Bestätigen Sie, dass die tatsächliche Mülleimergröße innerhalb des unterstützten Bereichs von:

• Längen: 100 mm bis 600 mm
• Breite: 100 mm bis 600 mm
• Höhe: 100 ∼ 400 mm

Auswahl nach Steuerungsanforderung
Dieses System ist geeignet, wenn das Lager WMS/WCS-Koordination, Inventarsynchronisierung und bestellgesteuerte Lagerbetriebe erfordert.

Auswahl nach Projektgrenze
Wenn das Projekt Palettenbearbeitung, Zugang zu schweren Lasten oder bodengestützte Übertragungsgeräte erfordert, sollte eine andere Ausrüstungskategorie ausgewählt werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Ist es für Multi-SKU Logistikzentren geeignet?
Ja, es eignet sich für Lagerprojekte mit großer SKU-Vielfalt, häufigen Lageraufgaben und komplexeren Bestandskontrollanforderungen.

2Unterstützt es die WMS-Steuerung?
Ja, es unterstützt die WMS/WCS-Integration für die Aufgabenverwaltung, Slotzuweisung und Inventarsynchronisierung.

3Was ist die maximale Tragfähigkeit?
Die maximale Tragfähigkeit beträgt 50 kg.

4. Ist es für E-Commerce und Einzelhandelslogistik geeignet?
Ja, es kann in E-Commerce-Lagerhäusern, Einzelhandelsvertriebszentren und ähnlichen Tote-basierten Logistiksystemen verwendet werden.

5Kann es in AS/RS-Systemen verwendet werden?
Ja, es ist für automatisierte Lager- und Abholsysteme geeignet, die mit Waren aus Behältern umgehen.

6. Ist es für die Lagerung von Paletten geeignet?
Nein, dieses Modell ist für Waren des Behältertyps und für die Lagerung von Kleinlasten bestimmt, nicht für Ladungen der Palettenklasse.

7Kann die Mülleimergröße angepasst werden?
Ja, die Abmessungen der Behälter können im Projektbereich angepasst werden, je nach tatsächlicher Systemkonfiguration.