WMS-gecontroleerde stackerkraan logistieke centra OEM-geautomatiseerde stapelkraan
Belangrijkste kenmerken
Productoverzicht
WMS-gecontroleerde container-stacker kraan voor logistieke centra met meerdere SKU's en opslag van containers in grote ruimtes Productoverzicht De container stacker kraan is een geautomatiseerd opslag- en ophaalapparaat dat is ontworpen voor logistieke centra met meerdere SKU's, e-commerce...
Productdetails
oem geautomatiseerde stapelkraan
,WMS-gestuurde stackerkraan
,logistieke centra voor stackerkraan
WMS-gecontroleerde container-stacker kraan voor logistieke centra met meerdere SKU's en opslag van containers in grote ruimtes
Productoverzicht
De container stacker kraan is een geautomatiseerd opslag- en ophaalapparaat dat is ontworpen voor logistieke centra met meerdere SKU's, e-commerce-opslagcentra, distributiecentra,en andere toepassingen voor opslag in containers met een hoge dichtheidHet wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de geautomatiseerde verwerking van container-type goederen, tassen en kleine onderdelen opslag eenheden binnen de high-bay magazijn gangen.
Dit model heeft een luchtrailstructuur met ophangend spoor, waardoor de kraan boven het gangpad kan werken in plaats van transportruimte op vloerniveau in te nemen.Voor opslagprojecten met een groot SKU-verscheidenheidDeze structuur is geschikt voor het verbeteren van het gebruik van gangpaden en het ondersteunen van geautomatiseerde toegang tot vuilnisbakken.
Met een maximaal laadvermogen van 50 kg, een maximale horizontale snelheid van 2,5 m/s, een maximale hefsnelheid van 1 m/s en een WMS/WCS-integratie is het systeem geschikt voor geautomatiseerde opslag, opslag,en overdracht van gangen in digitale magazijnomgevingen.
Aanvraag achtergrond
In logistieke centra met meerdere SKU's omvatten de belangrijkste warehouse-uitdagingen meestal:
- grote SKU-verscheidenheid en frequente toegang tot de container
- meer complexe slottoewijzing en inventarisopsporingslogic
- herhaalde inkomende en uitgaande taken binnen beperkte gangruimte
- hogere eisen aan geautomatiseerde planning en zichtbaarheid van het systeem
- de noodzaak om opslagapparatuur aan te sluiten op WMS en WCS voor op bestelling gebaseerde activiteiten;
Voor dit soort toepassingen is een met WMS-beheerde bakstapelkraan een praktische oplossing omdat deze horizontale beweging, verticale tillage en vorkoverdracht in één geautomatiseerde eenheid combineert.Ondersteuning van inventaris synchronisatie, taakplanning en automatische positionering binnen hoogstaande reksystemen.
Technische oplossing
Deze container stacker kraan is gebouwd rond een overhoofd spoor structuur, hefmechanisme, en vork handling unit voor geautomatiseerde container overdracht.de kraan rijdt horizontaal langs de ophangrail, wordt naar het beoogde opslagniveau opgeheven en gebruikt het vorkmechanisme om de opslag of het ophalen in de rackpositie te voltooien.
Het systeem maakt gebruik van een glijdende aansluiting voor stroomvoorziening en ondersteunt automatische positionering voor toegang tot gedefinieerde opslaglocaties.de kraan kan deelnemen aan de opslag van de opslagplaats, slottoewijzing, inventarissynchronisatie en op bestelling gebaseerde opslaglogica.
Aangezien dit model bestemd is voor goederen van het type container tot 50 kg, zijn de structuur- en bewegingsparameters geschikt voor geautomatiseerde opslag met kleine lading in plaats van pallet-class heavy-duty handling.
Bewegingskenmerken
- Luchtspoor die voor gangoperaties gebruikt wordt zonder dat de vloerconveyorruimte wordt bezet
- Maximale horizontale snelheid: 2,5 m/s
- Maximale horizontale versnelling: 3 m/s2
- Maximale hefsnelheid: 1 m/s
- Maximale hefversnelling: 1 m/s2
- Maximale snelheid van de vork: 1 m/s
- Maximale versnelling van de vork: 1 m/s2
- Automatische plaatsbepaling voor opslag- en ophaalwerkzaamheden
- WMS/WCS-integratie voor magazijncontrole en -planning
Toepassingsgebied
Deze pagina verwijst naar een container stacker kraan voor geautomatiseerde opslag en ophalen van kleine lading container-type goederen.
Het is hoofdzakelijk bestemd voor:
- goederen van het type container
- totes
- kleine containers
- enkellading tot 50 kg
- hoogstaande reksystemen
- overhead rail-opslagplaatsen
Het is niet bestemd voor palletverwerking of voor projecten voor zware opslagplaatsen.een andere categorie apparatuur moet afzonderlijk worden gekozen.
De werkelijke geschiktheid van het project moet worden bevestigd op basis van de afmetingen van de bak, de indeling van het gangpad, de geometrie van de rek, de opslaghoogte en de WMS/WCS-interfacevereisten.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | - De kraan van de bak. |
| Structuretype | Luchtspoorconstructie |
| Stroomvoorziening | Glijdende contactlijn |
| Reismodus | Overhoofdvervoer per spoor |
| Toepasselijke rekken | Hoge-baai rekken systeem |
| Operatiemodus | Geautomatiseerde opslag en ophalen |
| Controlesysteem | WMS / WCS-integratie |
| Positioneringsmethode | Automatische positionering |
| Spoorwegstelsel | Opgehangen spoor |
| Veiligheidssysteem | Multi-Safety-bescherming |
| Aanpassing | Projectgebaseerde aanpassing |
| Maximale horizontale snelheid | 2.5 m/s |
| Maximale horizontale versnelling | 3 m/s2 |
| Maximale hefsnelheid | 1 m/s |
| Maximale hefversnelling | 1 m/s2 |
| Maximale snelheid van de vork | 1 m/s |
| Maximale versnelling van de vork | 1 m/s2 |
| Maximale laadcapaciteit | 50 kg |
| Bijenlengte (L) | 100×600 mm (aanpasbaar) |
| Kofferbakbreedte (W) | 100×600 mm (aanpasbaar) |
| Hoogte van de kofferbak (H) | 100×400 mm (aanpasbaar) |
Noten van de specificaties
- Maximale lading 50 kg: geschikt voor goederen van het type container en voor toepassingen op het magazijn voor kleine onderdelen
- Horizontale snelheid tot 2,5 m/s: geschikt voor het rijden in een gang met een hogere frequentie onder geautomatiseerde bediening
- Horizontale versnelling tot 3 m/s2: ondersteunt snellere looprespons in opslag- en ophaalcycli
- Liftsnelheid tot 1 m/s: geschikt voor verticale toegang in hoogopstaande rekken
- De grootte van de bakken varieert van 100 ∼ 600 mm tot 100 ∼ 400 mm: geschikt voor verschillende afmetingen van de bakken binnen het projectbereik.
- Projectgebaseerde aanpassing is vereist voor de lay-out van de gang, de rackstructuur en de koppeling van de besturingslogica
Toepassingen
Multi-SKU logistieke centra
Geschikt voor magazijnprojecten met een groot aantal SKU's en complexere inventarisbeheersvereisten.
E-commerce-opslagplaatsen
Gebruikt voor geautomatiseerde opslag en ophalen van bestelbakken, tassen en kleine goederen in vervullingsactiviteiten.
Distributiecentra
Geschikt voor opslagsystemen die een frequente toegang tot een bak nodig hebben en een meer georganiseerde op bestelling gebaseerde pickingondersteuning.
Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Geschikt voor projecten met toegang tot een grote bak waar automatische positionering en integratie van de magazijncontrole vereist zijn.
Kleine onderdeelopslagsystemen
Gebruikt voor onderdelen, reserveonderdelen en opslag van kleine artikelen waar gedefinieerd bakbeheer belangrijk is.
High-Density Bin Storage Systemen
Toepasselijk op opslagplaatsen die compacte opslag van containers en tassen vereisen binnen ophangende spoorgangconfiguraties.
Systeemintegratie
Deze container stacker kraan kan worden geïntegreerd met:
- WMS-systemen
- WCS-systemen
- hoogstaande reksystemen
- werkstations voor de opslag van bakken
- Interfaces voor binnen- en uitgaande verwerking
- logische planning van opslagtaken en synchronisatie van voorraden
In de meeste projecten wordt de vuilnisbakkraan gebruikt als kernopslag- en opslagunit binnen een volledig geautomatiseerd magazijnsysteem, in plaats van als een zelfstandige machine.
Voordelen
1Geschikt voor logistieke centra met meerdere SKU's
Het systeem is bedoeld voor magazijnprojecten met een grote SKU-verscheidenheid, frequente opslagtaken en een complexere voorraadlogic.
2. WMS-gebaseerde opslag- en ophaalcontrole
Het ondersteunt inventarissynchronisatie, taakplanning, slottoewijzing en op bestelling gebaseerde magazijnbeheer door middel van WMS / WCS-integratie.
3. Bewegingsparameters voor geautomatiseerde werking
De gespecificeerde horizontale snelheid, versnelling, hefsnelheid en vork snelheid vormen een duidelijke basis voor de beplanning van het magazijnritme en de matching van het systeem.
4Overheadstructuur voor een beter gebruik van de ruimte
Omdat de kraan op een ophangrail draait, neemt deze minder vloeroppervlakte in het onderste gangpad in beslag en ondersteunt deze een dichte opslagruimte in de hoge ruimtes.
5Geschikt voor 50 kg vracht
De apparatuur is ontworpen voor container- en kleine onderdelen tot 50 kg, waardoor het geschikt is voor pakhuisprojecten in plaats van opslag op pallet.
Hoe te kiezen
Kies per laadtype
Dit model is geschikt wanneer de behandelde goederen containers, tassen of soortgelijke kleine ladingseenheden zijn met een maximale enkele lading van 50 kg.
Kies op basis van de lay-out van het magazijn
Het is geschikt voor projecten met hoogruimte-rekken en een ontwerp voor bovenspoorgang.
Kies op basis van de afmetingen van de goederen
Bevestig dat de werkelijke inhoud van de container of tas binnen het ondersteunde bereik valt van:
- Lange: 100 ∼ 600 mm
- Breedte: 100×600 mm
- Hoogte: 100×400 mm
Selecteer op basis van controlevereiste
Dit systeem is geschikt wanneer het magazijn WMS/WCS-coördinatie, voorraadsynchronisatie en op bestelling gebaseerde opslagoperaties vereist.
Kies per projectgrens
Indien het project pallethantering, toegang tot zware ladingen of vloergebaseerde overbrengingsapparatuur vereist, moet een andere categorie apparatuur worden gekozen.
Veelgestelde vragen
1Is het geschikt voor multi-SKU logistieke centra?
Het is geschikt voor magazijnprojecten met een grote SKU-verscheidenheid, frequente opslagtaken en complexere inventarisbeheervereisten.
2Ondersteunt het WMS-besturing?
Het ondersteunt WMS/WCS integratie voor taakbeheer, slot toewijzing en inventaris synchronisatie.
3Wat is de maximale laadcapaciteit?
De maximale draagkracht is 50 kg.
4Is het geschikt voor e-commerce en detailhandel?
Het kan worden gebruikt in e-commerce magazijnen, distributiecentra en soortgelijke logistieke systemen.
5Kan het worden gebruikt in AS/RS-systemen?
Ja, het is geschikt voor geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen die containergoederen verwerken.
6Is het geschikt voor palletopslag?
Nee, dit model is bestemd voor vrachtbakken en kleine ladingen, niet voor ladingen van de palletklasse.
7- Kan de container maat worden aangepast?
De dimensies van de container kunnen worden aangepast binnen het door het project ondersteunde bereik, afhankelijk van de werkelijke systeemconfiguratie.