WMS 제어 오버헤드 스태커 크레인 물류 센터 OEM 자동 스태킹 크레인

멀티-SKU 물류 센터 및 하이 베이 빈 저장용 WMS 제어 빈 스택 크레인

제품 개요

비인 스택 크레인은 멀티-SKU 물류 센터, 전자 상거래 창고 시스템, 소매 유통 센터,그리고 다른 고밀도 저장 용기 용도그것은 주로 높은 베이 창고 통로 안의 빈 타입 물품, 토트 및 소 부품 저장 장치의 자동 처리에 사용됩니다.

이 모델은 기하철 구조를 채택하여 기하철을 이동하여 크레인이 바닥 수준의 운송 공간을 차지하는 대신 통로 위에 작동 할 수 있습니다.SKU 종류가 큰 창고 프로젝트, 빈번한 주문 물결, 그리고 비교적 복잡한 재고 관리 요구 사항, 이 구조는 골목 사용량을 향상시키고 자동화된 빈 액세스를 지원하는 데 적합합니다.

최대 50kg의 부하량, 최대 수평속도 2.5m/s, 최대 들어올림속도 1m/s, WMS/WCS 통합으로 시스템은 자동화 된 비인 저장, 검색,디지털 웨어하우스 환경에서의 통로 전송 작업.

지원 배경

멀티 SKU 물류 센터의 주요 물류 물류 문제는 일반적으로 다음과 같습니다.

• 많은 SKU 다양성 및 빈 빈 bin 접근
• 더 복잡한 슬롯 할당 및 재고 추적 논리
• 제한된 통로 공간 내에서 반복되는 입수 및 출력 작업
• 자동 스케줄링 및 시스템 가시성에 대한 더 높은 요구 사항
• 주문형 운영을 위해 WMS와 WCS에 저장장비를 연결해야 하는 필요성

이 유형의 응용 프로그램에서, WMS 제어 된 비인 스택 크레인은 수평 이동, 수직 리프팅 및 포크 전송을 하나의 자동화 장치에서 결합하기 때문에 실용적인 솔루션을 제공합니다.재고 동기화를 지원하면서, 작업 스케줄링, 그리고 자동 위치화

기술적 해결책

이 비누 스택 크레인은 오버헤드 레일 구조, 리프팅 메커니즘, 자동 비누 전송을 위한 포크 핸들링 유닛을 중심으로 만들어졌습니다.크레인은 수평적으로 서스펜싱 레일을 따라 이동합니다., 표적 저장 수준으로 들어올리고, 포크 메커니즘을 사용하여 래크 위치에서 저장 또는 검색을 완료합니다.

이 시스템은 전원 공급을 위해 슬라이딩 콘택트 라인을 사용하며 정의된 저장 위치에 대한 접근을 위해 자동 위치 설정을 지원합니다.크레인은 창고 작업에 참여할 수 있습니다., 슬롯 할당, 재고 동기화, 주문 기반 저장 로직

이 모델은 50kg 이하의 통형 물품에 사용되기 때문에, 구조와 이동 매개 변수는 팔레트급의 무거운 용량 취급보다는 작은 부하의 자동화 보관에 적합합니다.

운동 특징

• 바닥 컨베이어 공간을 차지하지 않고 통로 작동을 위해 이동하는 헤드 레일
• 최대 수평속도: 2.5m/s
• 최대 수평 가속: 3m/s2
• 최대 들어올림 속도: 1m/s
• 최대 승강속도: 1m/s2
• 포크 최대 속도: 1m/s
• 포크 최대 가속: 1m/s2
• 저장 및 검색 작업에 대한 자동 위치 설정
• WMS/WCS 통합: 창고 제어 및 스케줄링

적용 범위

이 페이지는 작은 부하 용품의 자동 저장 및 검색을 위한 비인 스택 크레인을 가리킨다.

주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

• 용기형 상품
• 토스
• 작은 용기
• 단일 부하 처리 최대 50kg
• 높은 밸리 래킹 시스템
• 오버헤드레일 창고 배열

팔레트 취급 또는 무거운 짐 창고 프로젝트에 사용되지 않습니다. 응용 프로그램이 팔레트 저장, 팔레트 스택 크레인, 또는 바닥 기반의 무거운 용량 전송 장비를 포함 하는 경우,다른 장비 카테고리가 따로 선택되어야 합니다..

실제 프로젝트 적합성은 배인 크기, 통로 배치, 래크 기하학, 저장 높이 및 WMS/WCS 인터페이스 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

사양

사양 참고

• 최대 부하 50 kg: 통형 물품 및 소부품 창고 용도에 적합합니다.
• 수평속도 최대 2.5m/s: 자동 제어 하에서 높은 주파수 통로 이동에 적합
• 수평 가속도 최대 3m/s2: 저장 및 검색 주기에 더 빠른 실행 반응을 지원
• 1m/s까지의 승강 속도: 높은 밸리 래킹의 수직 접근에 적합합니다.
• 용기 크기 범위 100~600mm / 100~400mm: 프로젝트 범위 내의 다른 토트 또는 용기 크기에 적합합니다.
• 프로젝트 기반 사용자 정의는 골목 레이아웃, 랙 구조 및 제어 논리 일치에 필요합니다.

신청서

다중 SKU 물류 센터
많은 SKU와 더 복잡한 재고 관리 요구 사항이있는 창고 프로젝트에 적합합니다.

전자 상거래 창고 시스템
자동 저장 및 주문 비트, 토트 및 채용 작업에서 작은 상품을 검색하는 데 사용됩니다.

소매 유통 센터
빈번한 비트 접근과 더 조직적인 주문 기반 픽업 지원이 필요한 저장 시스템에 적용됩니다.

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동 위치 설정 및 창고 제어 통합이 필요한 높은 베인 액세스 프로젝트에 적합합니다.

소부품 창고 시스템
부품, 예비 부품 및 정의된 빈 관리가 중요한 작은 항목 저장에 사용됩니다.

고밀도 비인 저장 시스템
수축된 철도 통로 구성 내의 칸 및 통을 컴팩트하게 저장해야 하는 창고 레이아웃에 적용됩니다.

시스템 통합

이 비누 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• WMS 시스템
• WCS 시스템
• 높은 밸리 래킹 시스템
• 통기 저장용 작업장
• 입수 및 출구 처리 인터페이스
• 창고 작업 스케줄링 및 재고 동기화 논리

대부분의 프로젝트에서, 빈 스택 크레인은 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 저장 및 검색 장치로 사용됩니다.

장점

1다중 SKU 물류 센터에 적합합니다
이 시스템은 많은 SKU 다양성, 빈번한 저장 작업 및 더 복잡한 재고 논리를 가진 창고 프로젝트에 적합합니다.

2WMS 기반 저장 및 검색 제어
그것은 WMS / WCS 통합을 통해 재고 동기화, 작업 스케줄링, 슬롯 할당 및 주문 구동 창고 운영을 지원합니다.

3자동 작동을 위한 정의된 모션 매개 변수
지정된 수평 속도, 가속, 리프팅 속도, 포크 속도는 창고 리듬 계획과 시스템 매칭에 명확한 기초를 제공합니다.

4보다 나은 공간 활용을 위한 상부 구조
크레인은 매달린 레일 위에 달려 있기 때문에, 하단 복도의 바닥 공간을 차지하는 것을 줄이고 밀집한 높은 저장 공간 배열을 지원합니다.

5- 50kg의 물품에 적합합니다.
이 장비는 50kg까지의 통형 및 소형품용으로 설계되어 있으며, 팔레트급 저장소보다는 토트 기반 창고 프로젝트에 적합합니다.

선택 하는 방법

부하 유형에 따라 선택
이 모델은 취급되는 물품이 50kg의 최대 단일 부하를 가진 비트, 토트 또는 유사한 소량 부하 단위일 때 적합합니다.

창고 레이아웃에 따라 선택
그것은 높은 레이크 래킹과 상부 철도 통로 디자인을 사용하는 프로젝트에 적합합니다.

물품 크기에 따라 선택
실제 배나 포트 크기가 지원 범위 내에 있는지 확인합니다.

• 길이: 100~600mm
• 너비: 100~600mm
• 높이: 100~400mm

제어 요구 사항에 따라 선택
이 시스템은 WMS/WCS 조율, 재고 동기화 및 주문 기반 저장 작업이 필요할 때 적합합니다.

프로젝트 경계에 따라 선택
프로젝트에서 팔레트 취급, 무거운 화물 접근 또는 바닥 기반 전송 장비가 필요한 경우 다른 장비 범주를 선택해야 합니다.

FAQ

1다중 SKU 물류 센터에 적합합니까?
네. SKU의 종류가 많고, 저장 작업이 자주 있고, 보다 복잡한 재고 관리 요구사항이 있는 창고 프로젝트에 적합합니다.

2WMS 컨트롤을 지원하나요?
그래, WMS/WCS 통합을 지원해 작업 관리, 슬롯 할당, 재고 동기화

3최대 실량은 얼마죠?
최대 실력 50kg입니다.

4전자 상거래 및 소매 물류에 적합합니까?
네. 전자 상거래 창고, 소매 유통 센터, 그리고 비슷한 토트 기반 물류 시스템에서 사용할 수 있습니다.

5AS/RS 시스템에서 사용할 수 있나요?
네, 자동 저장 및 검색 시스템에 적합합니다.

6팔레트 보관용으로 적합할까요?
아니 이 모델은 배인형 물품과 작은 화물 저장용으로, 팔레트급 화물용은 아닙니다.

7방울 크기가 커스터마이즈될 수 있나요?
네. 실제 시스템 구성에 따라 프로젝트 지원 범위 내에서 바인 크기를 조정할 수 있습니다.