하이 베이 스태커 크레인 Asrs 100MM - 600mm 밀도 저장 자동 스태킹 크레인
주요 특성
제품 요약
밀도가 높은 저장용용으로 사용되는 하이 베이 멀티 사이즈 빈 스택 크레인 제품 개요 비인 스택 크레인은 높은 베이 밀도 저장 애플리케이션, 다중 크기의 비인 저장 시스템 및 소량 AS / RS 프로젝트에 설계 된 자동 저장 및 검색 장치입니다.그것은 주로 상자 유형의 상품의 자동 처리에 사용됩니다., 비트, 포트, 그리고 다른 작은 저장 단위 높은 칸막이 창고 통로 내부. 이 모델은 기아열로 이동하는 상공 철도 구조를 채택하여 크레인이 바닥 운송 공간을 차지하는 대신 통로 위에 작동 할 수 있습니다.높은 SKU 다양성 및 비일률적인 ...
제품 세부정보
스태커 크레인 asrs 100mm
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,고밀도 저장 자동 스태킹 크레인
밀도가 높은 저장용용으로 사용되는 하이 베이 멀티 사이즈 빈 스택 크레인
제품 개요
비인 스택 크레인은 높은 베이 밀도 저장 애플리케이션, 다중 크기의 비인 저장 시스템 및 소량 AS / RS 프로젝트에 설계 된 자동 저장 및 검색 장치입니다.그것은 주로 상자 유형의 상품의 자동 처리에 사용됩니다., 비트, 포트, 그리고 다른 작은 저장 단위 높은 칸막이 창고 통로 내부.
이 모델은 기아열로 이동하는 상공 철도 구조를 채택하여 크레인이 바닥 운송 공간을 차지하는 대신 통로 위에 작동 할 수 있습니다.높은 SKU 다양성 및 비일률적인 컨테이너 크기의 창고 프로젝트, 이 구조는 수직 저장 용량 활용도를 향상시키고 자동화된 비인 액세스를 지원하는 데 적합합니다.
최대 부하량 50kg, 최대 수평속도 2.5m/s, 최대 들어올림속도 1m/s, 자동 위치 시스템으로 자동 저장, 검색,밀집된 저장 환경에서의 통통형 물품의 통로 이동.
지원 배경
높은 공간의 밀집 저장 시스템에서 주요 운영 과제는 일반적으로 다음을 포함합니다.
- 너무 많은 통로 바닥 부위를 소비하지 않고 저장 밀도를 높이는 방법
- 한 창고 시스템 내에서 여러 상자 또는 통 크기를 처리하는 방법
- 높은 레이크에 안정적인 저장 및 검색 논리를 유지하는 방법
- 자동 위치 설정 및 스케줄링으로 반복 빈 액세스를 지원하는 방법
- 슬롯 할당 및 창고 작업 제어를 위한 WMS/WCS와 저장장비를 연결하는 방법
이러한 애플리케이션에 대한 오버헤드 레일 빈 스택 크레인은 수평 이동, 수직 승강 및 포크 전송을 하나의 자동화 장치에서 결합하기 때문에 실용적인 솔루션을 제공합니다.바닥에 기반을 둔 전달보다는 저장 레이아웃을 사용할 수 있는 하단 통로 영역을 유지하면서.
기술적 해결책
이 비인 스택 크레인은 오버헤드 레일 구조, 리프팅 메커니즘, 자동 상자 또는 비인 전송을 위한 포크 핸들링 유닛을 중심으로 만들어졌습니다. 운영 중에,크레인은 수평적으로 서스펜싱 레일을 따라 이동합니다., 표적 저장 수준으로 들어올리고, 포크 메커니즘을 사용하여 래크 위치에서 저장 또는 검색을 완료합니다.
이 시스템은 전원 공급에 슬라이딩 콘택트 라인을 사용하며 정의된 래크 위치에 대한 접근을 위해 자동 위치 설정을 지원합니다. WMS/WCS 통합을 통해 작업 배포에 참여할 수 있습니다.슬롯 할당, 재고 동기화 및 저장/구제 스케줄링.
이 모델은 50kg 이하의 통형 물품에 사용되기 때문에, 구조와 이동 매개 변수는 팔레트급 취급보다는 소량 자동 저장에 적합합니다.
변속기 특성
- 하층 층 운송 공간을 차지하지 않고 통로 작동을 위해 이동하는 헤드레일
- 최대 수평속도: 2.5m/s
- 최대 수평 가속: 3m/s2
- 최대 들어올림 속도: 1m/s
- 최대 승강속도: 1m/s2
- 포크 최대 속도: 1m/s
- 포크 최대 가속: 1m/s2
- 저장 및 검색 작업에 대한 자동 위치 설정
- 연속 자동 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
- WMS/WCS 통합, 창고 계획 및 제어
적용 범위
이 페이지는 작은 부하 상자 또는 비인 유형의 상품의 자동 저장 및 검색을 위한 비인 스택 크레인에 관한 것입니다.
주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
- 캔들
- 상자
- 토스
- 작은 용기
- 단일 부하 처리 최대 50kg
- 높은 밸리 래킹 시스템
- 오버헤드레일 통로 배열
팔레트 취급 또는 무거운 화물 창고용 용도로 사용되지 않습니다. 프로젝트가 팔레트 저장, 팔레트 스택 크레인 또는 바닥 기반의 무거운 용량 전송 장비를 필요로 하는 경우,다른 장비 카테고리가 따로 선택되어야 합니다..
실제 프로젝트 적합성은 상자 또는 통 크기, 래킹 기하학, 통로 배열, 저장 높이 및 제어 인터페이스 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.
사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 비인 스테이커 크레인 |
| 구조 유형 | 오버헤드 레일 구조 |
| 전원 공급 | 슬라이딩 접촉 라인 |
| 여행 모드 | 오버헤드 철도 여행 |
| 적용 가능한 래킹 | 고구려 래킹 시스템 |
| 동작 모드 | 자동 저장 및 검색 |
| 제어 시스템 | WMS / WCS 통합 |
| 위치 설정 방법 | 자동 위치 |
| 철도 시스템 | 서스펜션 레일 |
| 안전 시스템 | 다중 안전 보호 |
| 사용자 정의 | 프로젝트 기반 사용자 정의 |
| 최대 수평 속도 | 2.5m/s |
| 최대 수평 가속 | 3m/s2 |
| 최대 들어올림 속도 | 1m/s |
| 최대 승강속도 | 1m/s2 |
| 포크 최대 속도 | 1m/s |
| 포크 최대 가속 | 1m/s2 |
| 최대 부하 용량 | 50kg |
| 방장 (L) | 100~600mm (자격화 가능) |
| 칸 너비 (W) | 100~600mm (자격화 가능) |
| 배치 높이 (H) | 100~400mm (개인 조정 가능) |
사양 참고
- 최대 부하 50 kg: 상자형, 통형 및 소품 부품을 저장하는 용도로 적합합니다.
- 수평속도 최대 2.5m/s: 자동 제어 하에서 높은 주파수 통로 이동에 적합
- 수평 가속도 최대 3m/s2: 저장 및 검색 주기에 더 빠른 실행 반응을 지원
- 1m/s까지의 승강 속도: 높은 밸리 래킹의 수직 접근에 적합합니다.
- 용기 크기 범위 100~600mm / 100~400mm: 지정된 차원 범위 내에서 여러 크기 저장 프로젝트에 적합합니다.
- 프로젝트 기반의 사용자 정의는 골목 레이아웃, 랙 구조 및 제어 논리 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.
신청서
높은 방구 저장 시스템
높은 저장 공간의 비인, 상자 및 토크에 자동 접근을 위해 사용됩니다.
고밀도 저장 시스템
컴팩트한 스토리지 레이아웃과 자동화된 비인 취급이 필요한 창고 프로젝트에 적합합니다.
자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동 위치 설정 및 시스템 스케줄링이 필요한 높은 베인 액세스 프로젝트에 적용됩니다.
다중 크기의 상자 저장 프로젝트
저장 컨테이너가 완전히 표준화되지 않고 하나의 프로젝트 범위 내에서 여러 상자 크기를 처리해야하는 창고 시스템에 적합합니다.
전자 상거래 및 소매 물류 센터
다중 SKU 배인 저장 및 주문 기반 작업에서 반복 저장/구제 작업에 사용됩니다.
제조물 저장 시스템
부품, 예비 부품 및 자동 접근이 필요한 다른 소량 저장 장치에 적합합니다.
시스템 통합
이 비누 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.
- WMS 시스템
- WCS 시스템
- 높은 밸리 래킹 시스템
- 통기 저장용 작업장
- 입수 및 출구 처리 인터페이스
- 창고 작업 스케줄링 및 재고 제어 논리
대부분의 프로젝트에서, 빈 스택 크레인은 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 저장 및 검색 장치로 사용됩니다.
장점
1여러 상자 크기를 지원합니다.
100~600mm의 길이와 너비, 100~400mm의 높이의 표시 된 차원 범위는 시스템을 더 다양한 컨테이너 크기의 창고 프로젝트에 적합하게 만듭니다.
2밀도가 높은 높은 저장소에 적합합니다.
헤드 레일 구조는 하단 통로 점유율을 줄이고 공간 활용이 중요한 저장 배치를 지원합니다.
3자동 작동을 위한 정의된 모션 매개 변수
지정된 수평 속도, 가속, 리프팅 속도, 포크 속도는 프로젝트 리듬 매칭과 시스템 계획에 명확한 근거를 제공합니다.
450kg 소량 운반에 적합합니다.
이 장비는 50kg 이하의 통과 상자형 물품에 사용되며, 팔레트급 취급보다는 포트 기반 및 소형 부품 보관에 적합합니다.
5WMS/WCS 통합 능력
이 시스템은 작업 할당, 저장 할당 및 재고 조율을 위해 창고 제어 통합을 지원합니다.
선택 하는 방법
부하 유형에 따라 선택
이 모델은 취급되는 물품이 50kg의 최대 단일 부하를 가진 비트, 상자, 포트 또는 유사한 소량 부하 단위일 때 적합합니다.
저장 레이아웃에 따라 선택
그것은 높은 레이크 래킹과 상부 철도 통로 디자인을 사용하는 프로젝트에 적합합니다.
물품 크기에 따라 선택
실제 상자 또는 빈 크기가 지원 범위 내에 있는지 확인합니다.
- 길이: 100~600mm
- 너비: 100~600mm
- 높이: 100~400mm
자동화 요구 사항에 따라 선택
이 시스템은 WMS/WCS 조정으로 자동화된 저장 및 검색을 필요로 할 때 적합합니다.
프로젝트 경계에 따라 선택
프로젝트에서 팔레트 취급, 중량 저장 또는 바닥 기반 중량 전송 장비가 필요한 경우 다른 장비 범주를 선택해야 합니다.
FAQ
1다른 상자 크기를 지원합니까?
예. 장과 너비 100~600mm, 높이가 100~400mm의 범위 내에서 상자 또는 칸 크기를 지원합니다. 프로젝트 확정 조건입니다.
2- 고층 창고 시스템에 적합할까요?
그래, 높은 공간에 자동화된 상자와 비닐 보관용으로 설계됐어
3최대 실량은 얼마죠?
최대 실력 50kg입니다.
4밀도가 높은 저장 용도로 적합합니까?
네, 밀집된 저장장과 소량 용품을 취급하는 AS/RS 환경에 적합합니다.
5시스템 통합을 지원합니까?
WMS와 WCS 통합을 지원합니다.
6팔레트 보관용으로 적합할까요?
아니, 이 모델은 상자형과 통통형의 물품, 팔레트급의 물품은 아닙니다.
7상자나 비닐통 크기가 커스터마이즈될 수 있나요?
네. 박스 또는 비트 크기는 실제 시스템 구성에 따라 프로젝트 지원 범위 내에서 조정할 수 있습니다.