Schmalen Gang automatisierter Kontrollbehälter-Stacker-Kran für Speichersysteme mit hoher Dichte
Wesentliche Eigenschaften
Produktübersicht
Schmalen Gang automatisierter Kontrollbehälter-Stacker-Kran für Speichersysteme mit hoher Dichte Produktübersicht Dieser Müllstaplerkranich ist ein automatisches Speicher- und Abholgerät, das für Hochdichte-Müllbehälter entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich für die automatische Lagerung und ...
Produktdetails
Bin asrs Staplerkranich
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Schmalen Gang automatisierter Kontrollbehälter-Stacker-Kran für Speichersysteme mit hoher Dichte
Produktübersicht
Dieser Müllstaplerkranich ist ein automatisches Speicher- und Abholgerät, das für Hochdichte-Müllbehälter entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich für die automatische Lagerung und Abholung von Müllbehältern,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Ausrüstung arbeitet in einem festen Gang und erledigt die Ein- und Ausgangsaufgaben durch koordinierte Bewegung von Bewegung, Heben und Verlängerung.
Basierend auf den aufgeführten Parametern eignet sich dieses Modell für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich, Regalsysteme mit hohem Lagerbereich und Lagerhäuser mit schmalen Gängen, bei denen Behälter/Toten die wichtigsten Ladungsträger sind.Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min.Diese Art von Maschine wird üblicherweise als Kernbetriebseinheit in Behälter-basierten AS/RS-Projekten eingesetzt und arbeitet zusammen mit Regalsystemen, Fördergeräten, WMS und WCS für die automatisierte Lagerung, Abholung,und Lagerbestandsstandortkontrolle.
Die Positionierung von "Schmalen Gängen" und "Hochdichte-Lager" auf dieser Seite spiegelt vor allem ihre Eignung für Racks mit hohem Raum + schmale Gängen wider.Ob ein Projekt seine Ziellagerdichte und den Betriebsrhythmus erreichen kann, sollte nach der Rackhöhe bestätigt werden., Ganglänge, Schlitzdesign, Behältermaße, Einzelbehältergewicht und Planungslogik.
Anwendungshintergrund
Bei automatischen Schleppbehältern mit hoher Dichte sind folgende Anforderungen üblich:
- Behälter oder Schachteln müssen automatisch in engen Gängen gelagert und abgeholt werden.
- Das Lager zielt darauf ab, die Lagerdichte innerhalb einer begrenzten Fläche zu verbessern.
- Der Ein- und Ausgang und die Nachfüllung müssen mit Förderern und Stationsschnittstellen koordiniert werden.
- Inventarpositionen, Lagerstätten und Aufgabenflüsse müssen durch WMS und WCS einheitlich gesteuert werden.
- Die Ausrüstung sollte für die Erfüllung von E-Commerce-Anforderungen, die Herstellung von Ersatzteillagern, die Lagerung von Arzneimitteln, die Lagerung von Elektronik und die Logistikanwendungen von Drittanbietern geeignet sein.
Für standardisierte Behälter und Schubladen ermöglicht ein hochgebauter Staplerkranich eine automatisierte Lagerung und Abholung unter hohen Lagerungsgehalten, weshalb er häufig in Behältern AS/RS, intelligenten Lagerhallen,und Schmalgangsautomationssysteme.
Technische Lösung
Dieses Modell nutzt eine wechselnde Gangfunktion, die eine horizontale Bewegung durch den Fahrmechanismus, eine vertikale Positionierung durch den Hebemechanismus,und Lastbearbeitung durch GabelverlängerungNach Erhalt der Aufgaben durch das WMS, das WCS oder das automatische Steuerungssystem nimmt der Kran den Zielbehälter vom Förderer oder der Gangstation und lagert ihn an der ihm zugewiesenen Rackposition.oder holt den Zielbehälter aus dem Speicher und überträgt ihn an den benannten Schnittstellenpunkt.
Aus Sicht des Systems arbeitet der Müllstapler normalerweise zusammen mit Hochregalen, Ein- und Auslauffördersequenzen, Puffersequenzenund Steuerungssysteme auf höherer Ebene statt als eigenständige MaschineFür Projekte, bei denen eine hohe Nutzung von Slots und ein höheres Maß an Prozessautomation erforderlich sind, verfügt diese Struktur über eine ausgereifte technische Anwendungsgrundlage.
Übertragungsmerkmale
- Verwendet eine Reise + Heben + Gabelverlängerung Bewegungsstruktur.
- Verwendet eine Gangwechseloperation für Behälterbearbeitungsarbeiten innerhalb eines festen Ganges.
- Maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min für Hochfrequenz-Werkflüsse zur Speicherung und Wiederherstellung von Behältern.
- Geeignet für Racksysteme mit hohem Regal und schmale Lagerhäuser.
- Unterstützt automatische Steuerung / Fernbedienung.
- Kompatibel mit der WMS/WCS-Systemintegration.
- Hauptaufgabe ist die Aufbewahrung und Abholung von Papierkorb.
Anwendungsbereich
Diese Seite bezieht sich auf einen Spülbehälter-Kran, der hauptsächlich für Spülbehälter, Schubladen und ähnliche standardisierte Behälter verwendet wird, und ist nicht für die Aufbewahrung schwerer Lasten auf Palettenbasis bestimmt.
Die aufgeführte Höchstgeschwindigkeit von 180 m/min entspricht der höchsten Fahrfähigkeit entlang des Ganges, aber die tatsächliche Systemproduktivität hängt auch von der Hebgeschwindigkeit, der Verlängerung der Gabel,Länge des Ganges, Rackhöhe, Aufgabenweg und Steuerungsstrategie.
Die Position "Hochdichte-Speicher" beruht auf der Eignung für Hochlagerregale + enge Gänge und bedeutet nicht, dass jedes Projekt den gleichen Speichergewinn erzielt.Wenn das Projekt spezielle Behälter beinhaltet, übergroße Schubladen, höheres Einzelgewicht oder nicht standardmäßige Rack-Schnittstellen, sollte die Kompatibilität gesondert bestätigt werden.
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Schleppkran |
| Typ der Ausrüstung | Automatisierte Lagerausrüstung |
| Anwendbare Belastung | Behälter / Behälter |
| Betriebsmodus | Reziprotierte Fahrbahnoperation |
| Bewegungsstruktur | Reisen + Heben + Gabelverlängerung |
| Höchstgeschwindigkeit | 180 m/min |
| Kontrollmethode | Automatische / Fernbedienung |
| Speichertypen | Automatisiertes Lager in der Hochbucht |
| Anwendbares Regal | Hochschulregalen |
| Geeigneter Gang | Lagerhaus in der engen Ecke |
| Systemintegration | Kompatibel mit WMS / WCS |
| Hauptfunktion | Bin-Speicherung und Abruf |
Anmerkungen zur Spezifikation
- 180 m/min Höchstgeschwindigkeit: bezieht sich auf die höchste Fahrgeschwindigkeit entlang des Ganges und eignet sich für Projekte mit höherer Frequenz bei der Bearbeitung von Müllbehältern.
- Anwendbare Last = Behälter/Totes: zeigt an, dass diese Ausrüstung für die standardisierte Behälterbearbeitung und nicht für Paletten-Schwerlastanwendungen bestimmt ist.
- Hohe Ablage + schmaler Gang: Angabe der Eignung für Lagerräume mit hoher Dichte.
- WMS/WCS-Kompatibilität: unterstützt die Koordinierung mit Inventarmanagement, Aufgabenverteilung und Fördersystemen.
- Automatische / Fernbedienung: zeigt an, dass der Kran in eine zentrale Lagersteuerungsarchitektur integriert werden kann, während der genaue Fernbedienungsumfang noch durch das Projekt bestätigt werden sollte.
Anwendungen
- automatisierte Schmalganglager für die Lagerung und Abholung von Mülltonnen.
- Hochdichtebehälter-Speichersysteme.
- Erfüllungszentren für E-Commerce.
- Lager für Ersatzteilherstellung.
- Aufbewahrungsanlagen für Arzneimittel und Elektronik.
- Automatisierte Lager für die Logistik von Drittanbietern (3PL).
Systemintegration
Dieser Müllstapler wird in der Regel nicht als eigenständige Maschine verwendet, sondern als Kernspeicher- und Abholungseinheit innerhalb eines automatisierten Lagersystems.
- Hochgehäuse-Regelungen
- Transportleitungen für Behälter
- Ein- und Ausgangs-Schnittstellen
- WMS-Lagerverwaltungssysteme
- WCS-Lagerkontrollsysteme
- Module zur Puffer-, Sortier- und Versandtechnik
In den meisten Projekten arbeitet der Kran zusammen mit Regal-, Förder-, Steuer- und Inventarsystemen, um eine vollständige automatisierte Behälterlagerlösung zu bilden.
Vorteile
- Geeignet für Racks mit hohem Regal und schmalen Gängen, die zur Verbesserung der Lagerdichte pro Bodenfläche beitragen.
- Klarer Bewegungsbau für die automatisierte Handhabung standardisierter Behälter und Schachteln.
- Maximale Fahrgeschwindigkeit bis zu 180 m/min, geeignet für Hochfrequenzbehälter.
- Unterstützt automatische und Fernsteuerungsmodi für die zentralisierte Lagerverwaltung.
- Kompatibel mit WMS/WCS und geeignet für automatisierte Lagerprojekte mit Anforderungen an die Integration mehrerer Systeme.
Wie man wählt
- Zunächst ist zu überprüfen, ob es sich bei dem Ladungsträger um einen standardisierten Behälter oder eine standardisierte Tüte handelt und nicht um eine Palette.
- Bestätigen Sie die Strukturkonfiguration nach Rackhöhe, Ganglänge und Schnittstellenposition.
- Bestätigen Sie die Kompatibilität von Gabel und Handhabung nach Behältergröße, Einzellastgewicht und Speicherformat.
- Überprüfen Sie, ob das Fahren, Heben und Gabeln mit dem erforderlichen Systemrhythmus übereinstimmen.
- Bestätigen Sie die Gesamtintegrationsmethode gemäß WMS/WCS-Anforderungen, Fördergeräten, Racklayout und Schnittstellenprotokoll.
Häufig gestellte Fragen
Welche Lagerhallen benutzen diesen Müllstapler?
Es ist hauptsächlich für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich geeignet, insbesondere für Lagerräume mit schmalen Gängen und mit hoher Dichte.
Welche Belastungen kann er übernehmen?
Es ist hauptsächlich für Behälter, Schachteln und ähnliche standardisierte Behälter konzipiert.
Unterstützt es automatische und Fernbedienung?
Ja, die aufgeführte Steuerungsmethode ist automatisch/ferngesteuert, während der genaue Fernbetriebsschnitt nach der Projektsteuerungsarchitektur noch bestätigt werden sollte.
Ist es für Speichersysteme mit hoher Dichte geeignet?
Ja, es ist für Hoch- und Schmalflur-Layouts ausgelegt, obwohl die tatsächliche Lagerdichte immer noch anhand der Rackkonstruktion und der Standortbedingungen bewertet werden sollte.
Was ist die maximale Fahrgeschwindigkeit?
Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min.