Automatisierte Behälterbearbeitung ASRS-Stacker-Kran Hochgeschwindigkeits-Abruf für Elektronik

Automatisierte Behälter-Handhabung Hochgeschwindigkeits-Behandlung Behälter-Stacker-Kran für die Elektronik-Lagerhaltung

Produktübersicht

Dieser Müllstaplerkranich ist ein automatisiertes Speicher- und Abrufgerät, das für die Lagerung von Elektronik, automatisierte Hochlager und standardisierte Müllbehälter entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich für die automatische Lagerung und Abholung von Behältern verwendetDie Ausrüstung arbeitet in einem festen Gang und vervollständigt den Ein- und Ausgang von Behältern.und übertragen Aufgaben durch die koordinierte Bewegung der Reise, heben und Gabelverlängerung.

Basierend auf den Seitenparametern eignet sich dieses Modell für Racksysteme mit hohem Regal, Lagerpläne mit schmalen Gangen und automatisierte Lagerprojekte mit Behältern / Schachteln als Ladungsträger.Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min., und die Hauptfunktion ist die Speicherung und das Abrufen von Behältern mit Unterstützung der WMS/WCS-Integration und der Front- oder Heckförderverbindung.Speicher für kleine Einzelteile mit mehreren SKUs, und andere standardisierte Container-basierte Warehousing-Anwendungen, wird diese Art von Maschine häufig als Kernbetriebseinheit in AS/RS-Systemen verwendet.

Es ist zu beachten, daß die Position "Hochgeschwindigkeitswiederholung" auf dieser Seite hauptsächlich auf der maximalen Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min beruht.Geschwindigkeit der Gabelverlängerung, Ganglänge, Rackhöhe, Aufgabenweg und Steuerlogik.

Anwendungshintergrund

In der elektronischen Lagerhaltung und in standardisierten automatischen Lagersystemen auf Behälterbasis sind folgende Anforderungen üblich:

• Behälter oder Behälter müssen automatisch in engen Gängen gelagert und abgeholt werden.
• Das Lager zielt darauf ab, die Lagerdichte innerhalb einer begrenzten Fläche zu verbessern.
• Der Ein- und Ausfluss muss mit Förderern, Stationen und Lagerkontrollsystemen koordiniert werden.
• Inventarpositionen, Lagerstätten und Aufgabenflüsse müssen durch WMS und WCS einheitlich gesteuert werden.
• Die Ausrüstung sollte für elektronische Bauteile, Präzisionsteile, standardisierte Gegenstände und Lageranwendungen mit hoher SKU-Leistung für kleine Ladungen geeignet sein.

Für standardisierte Behälter und Schubladen ermöglicht ein hochgebauter Staplerkranich eine automatisierte Lagerung und Abholung unter hohen Lagertemperaturen, weshalb er in Elektroniklagern weit verbreitet ist,Lager für Präzisionsteile, standardisierte Warenlager, kleine Warenlager für den E-Commerce und andere AS/RS-Systeme auf Behälterbasis.

Technische Lösung

Dieses Modell nutzt eine wechselnde Gangfunktion, die eine horizontale Bewegung durch den Fahrmechanismus, eine vertikale Positionierung durch den Hebemechanismus,und Lastbearbeitung durch GabelverlängerungNach Erhalt der Aufgaben durch das WMS, das WCS oder das automatische Steuerungssystem nimmt der Kran den Zielbehälter vom Förderer oder der Gangstation und lagert ihn an der ihm zugewiesenen Rackposition.oder holt den Zielbehälter aus dem Speicher und überträgt ihn an den benannten Schnittstellenpunkt.

Aus Sicht des Systems arbeitet der Müllstapler normalerweise zusammen mit Hochregalen, Ein- und Auslauffördersequenzen, Puffersequenzenund Steuerungssysteme auf höherer Ebene statt als eigenständige MaschineFür Elektroniklagerprojekte, die eine standardisierte Behälterbearbeitung und eine hohe Speicherdichte erfordern, verfügt diese Struktur über eine ausgereifte technische Anwendungsgrundlage.

Bewegungsmerkmale

• Verwendet eine Reise + Heben + Gabelverlängerung Bewegungsstruktur.
• Verwendet eine Gangwechseloperation für Behälterbearbeitungsarbeiten innerhalb eines festen Ganges.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min für Hochrhythmusbehälter.
• Geeignet für Racksysteme mit hohem Regal und schmale Lagerhäuser.
• Unterstützt automatische Steuerung / Fernbedienung.
• Kompatibel mit der WMS/WCS-Systemintegration.
• Hauptaufgabe ist die Aufbewahrung und Abholung von Papierkorb.

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf einen Spülbehälter-Kran, der hauptsächlich für Spülbehälter, Schubladen und ähnliche standardisierte Behälter verwendet wird, und ist nicht für die Aufbewahrung schwerer Lasten auf Palettenbasis bestimmt.

Die Seite bietet eine maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min, aber die tatsächliche Leistung des Systems hängt auch von der Hebgeschwindigkeit, der Verlängerungsgeschwindigkeit der Gabel, der Ganglänge, der Rackhöhe, dem Fahrweg,und Kontrollstrategie, so dass der Gesamtdurchsatz nicht allein durch die Fahrgeschwindigkeit beurteilt werden kann.

Obwohl diese Seite für die Lagerung von Elektronik positioniert ist, enthält sie keine Parameter für ESD, Reinraum, Staubbekämpfung oder Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle.Wenn das Projekt besondere Umweltanforderungen an elektronische Bauteile beinhaltet, sollten diese Bedingungen während der Projektauswahl gesondert bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 180 m/min Höchstgeschwindigkeit: bezieht sich auf die höchste Fahrgeschwindigkeit entlang des Ganges und eignet sich für Projekte mit höherer Frequenz bei der Bearbeitung von Müllbehältern.
• Anwendbare Last = Behälter/Totes: zeigt an, dass diese Ausrüstung für die standardisierte Behälterbearbeitung und nicht für Paletten-Schwerlastanwendungen bestimmt ist.
• Hohe Ablage + schmaler Gang: Angabe der Eignung für Lagerräume mit hoher Dichte.
• WMS/WCS-Kompatibilität: unterstützt die Koordinierung mit Inventarmanagement, Aufgabenverteilung und Fördersystemen.
• Eignung für Elektroniklager: hauptsächlich auf der Grundlage einer standardisierten Behälterbearbeitung und einer Hochdensitätslagerlogik; erfordert das Projekt ESD, Staubbekämpfung oder Umweltkonditionierung,Zusätzliche Konfigurationsbestätigung erforderlich.

Anwendungen

• elektronische Lagersysteme für die standardisierte Lagerung und Abholung von Papierkorb.
• Standardisierte Managementsysteme für die Lagerung von Papierkorb.
• automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerraum für die Bearbeitung von Waren.
• Hochdichte Schmalgangskartonspeicher.
• Speicherung von Präzisionsteilen.
• Warenlager für den elektronischen Handel und Industriewaren.

Systemintegration

Dieser Müllstapler wird in der Regel nicht als eigenständige Maschine verwendet, sondern als Kernspeicher- und Abholungseinheit innerhalb eines automatisierten Lagersystems.

• Hochgehäuse-Regelungen
• Transportleitungen für Behälter
• Ein- und Ausgangs-Schnittstellen
• WMS-Lagerverwaltungssysteme
• WCS-Lagerkontrollsysteme
• Module zur Puffer-, Sortier- und Versandtechnik

In den meisten Projekten arbeitet der Kran zusammen mit Regal-, Förder-, Steuer- und Inventarsystemen, um eine vollständige automatisierte Behälterlagerlösung zu bilden.

Vorteile

• Geeignet für Racks mit hohem Regal und schmalen Gängen, die zur Verbesserung der Lagerdichte beitragen.
• Klarer Bewegungsbau für die automatisierte Handhabung standardisierter Behälter und Schachteln.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit bis zu 180 m/min, geeignet für Anwendungen in Lagerhallen mit höherem Rhythmus.
• Kompatibel mit WMS/WCS für eine einfachere Integration in Lagerautomationssysteme.
• Anwendbar auf Elektronikkomponenten, Präzisionsteile und andere standardisierte Behälterprojekte.

Wie man wählt

• Zunächst ist zu überprüfen, ob es sich bei dem Ladungsträger um einen standardisierten Behälter oder eine standardisierte Tüte handelt und nicht um eine Palette.
• Bestätigen Sie die Strukturkonfiguration nach Rackhöhe, Ganglänge und Schnittstellenposition.
• Bestätigen Sie die Kompatibilität von Gabel und Handhabung nach Behältergröße, Einzellastgewicht und Speicherformat.
• Überprüfen Sie, ob das Fahren, Heben und Gabeln mit dem erforderlichen Systemrhythmus übereinstimmen.
• Bei Projekten zur Lagerung von Elektronik muss separat bestätigt werden, ob ein zusätzlicher Konfigurationsbedarf für den ESD-Schutz, den Reinheitsgrad oder die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle besteht.

Häufig gestellte Fragen

Welche Lagerhallen benutzen diesen Müllstapler?
Es ist hauptsächlich für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich geeignet, insbesondere für Lagerräume mit schmalen Gängen.

Wie vervollständigt er Speicherung und Abruf?
Es führt koordinierte Reisen, Heben und Gabelverlängerungen durch, um Behälter an Lagerplätze zu legen oder abzuholen.

Kann es mit Lagerverwaltungssystemen integriert werden?
Ja, es kann mit WMS und WCS für die automatisierte Ausführung von Aufgaben und das Inventarmanagement integriert werden.

Welche Belastungen kann er übernehmen?
Es ist hauptsächlich für Behälter, Schachteln und ähnliche standardisierte Behälter konzipiert.

Bedeutet 180 m/min eine sehr hohe Gesamterfassung?
Nicht alleine. 180 m/min bezieht sich nur auf die maximale Fahrgeschwindigkeit. Die tatsächliche Betriebseffizienz sollte auch anhand des Hebens, der Gabelverlängerung, der Ganglänge und der Steuerlogik bewertet werden.