Traitement automatique des poubelles ASRS Grue à empilement de haute vitesse pour l'électronique

Poubelle automatisée manipulant la grue à grande vitesse d'empileur de poubelle de récupération pour l'entreposage de l'électronique

Présentation du produit

Ce transstockeur de bacs est un dispositif automatisé de stockage et de récupération conçu pour l'entreposage de produits électroniques, les entrepôts automatisés à grande hauteur et les systèmes de stockage standardisés basés sur des bacs. Il est principalement utilisé pour le stockage et la récupération automatisés de bacs, de bacs et de conteneurs standardisés similaires dans les systèmes de rayonnages à grande hauteur. L'équipement fonctionne dans une allée fixe et effectue les tâches d'entrée, de sortie et de transfert des bacs grâce au mouvement coordonné du déplacement, du levage et de l'extension des fourches.

Basé sur les paramètres de la page, ce modèle convient aux systèmes de rayonnages à grande hauteur, aux aménagements d'entrepôts à allées étroites et aux projets d'entrepôts automatisés utilisant des bacs/bacs comme supports de charge. La vitesse de déplacement maximale peut atteindre 180 m/min et la fonction principale est le stockage et la récupération des bacs avec prise en charge de l'intégration WMS/WCS et de la tringlerie de convoyeur avant ou arrière. Pour les composants électroniques, les pièces de précision, le stockage multi-SKU de petits articles et d'autres applications d'entreposage standardisées basées sur des conteneurs, ce type de machine est couramment utilisé comme unité opérationnelle de base dans les systèmes AS/RS.

A noter que le positionnement « récupération à grande vitesse » sur cette page se base principalement sur la vitesse maximale de déplacement de 180 m/min. Le temps de cycle réel de la machine dépend toujours de la vitesse de levage, de la vitesse d'extension des fourches, de la longueur de l'allée, de la hauteur du rack, du cheminement des tâches et de la logique de contrôle.

Contexte de la candidature

Dans l'entreposage de produits électroniques et les systèmes d'entrepôt automatisés standardisés basés sur des bacs, les exigences suivantes sont courantes :

• les bacs ou les bacs doivent être stockés et récupérés automatiquement dans des allées étroites.
• l'entrepôt vise à améliorer la densité de stockage sur une surface au sol limitée.
• les flux entrants et sortants doivent être coordonnés avec les convoyeurs, les stations et les systèmes de contrôle des entrepôts.
• les positions de stock, les emplacements de stockage et les flux de tâches nécessitent un contrôle unifié via WMS et WCS.
• l'équipement doit être adapté aux composants électroniques, aux pièces de précision, aux articles standardisés et aux applications d'entrepôt de petites charges à SKU élevé.

Pour les bacs et bacs standardisés, un transstockeur à grande hauteur permet un stockage et une récupération automatisés dans des conditions de stockage à haute densité, c'est pourquoi il est largement utilisé dans les entrepôts d'électronique, les entrepôts de pièces de précision, le stockage de marchandises standardisées, les entrepôts de commerce électronique de petits articles et d'autres systèmes AS/RS basés sur des bacs.

Solution technique

Ce modèle utilise un fonctionnement en allée alternative. Il effectue le mouvement horizontal grâce au mécanisme de déplacement, le positionnement vertical grâce au mécanisme de levage et la manutention de la charge grâce à l'extension des fourches. Après avoir reçu des tâches du WMS, du WCS ou du système de contrôle automatique, la grue prend le bac cible du convoyeur ou de la station d'allée et le stocke dans l'emplacement de rack attribué, ou récupère le bac cible du stockage et le transfère au point d'interface désigné.

D'un point de vue système, le transstockeur de conteneurs fonctionne normalement avec des rayonnages à grande hauteur, des sections de convoyeur entrant, des sections de convoyeur sortant, des sections tampons et des systèmes de contrôle de niveau supérieur plutôt que comme une machine autonome. Pour les projets d'entrepôts électroniques qui nécessitent une manipulation standardisée des bacs et une densité de stockage élevée, cette structure dispose d'une base d'application d'ingénierie mature.

Caractéristiques de mouvement

• Utilise une structure de mouvement de déplacement + levage + extension de fourche.
• Utilise le fonctionnement alternatif des allées pour les tâches de manutention des bacs dans une allée fixe.
• Vitesse de déplacement maximale de 180 m/min pour les projets de stockage de bacs à rythme plus élevé.
• Convient aux systèmes de rayonnages à grande hauteur et aux entrepôts à allées étroites.
• Prend en charge les modes de fonctionnement de contrôle automatique/télécommande.
• Compatible avec l'intégration du système WMS/WCS.
• La fonction principale est le stockage et la récupération des bacs.

Limite d'application

Cette page fait référence à un transstockeur de bacs principalement utilisé pour les bacs, les bacs et les conteneurs standardisés similaires, et il n'est pas destiné au stockage de charges lourdes sur palettes.

La page fournit une vitesse de déplacement maximale de 180 m/min, mais les performances réelles du système dépendent également de la vitesse de levage, de la vitesse d'extension des fourches, de la longueur de l'allée, de la hauteur du rack, de la trajectoire de déplacement et de la stratégie de contrôle. Le débit global ne peut donc pas être jugé uniquement par la vitesse de déplacement.

Bien que cette page soit destinée à l'entreposage de produits électroniques, elle ne fournit pas de paramètres ESD, salle blanche, contrôle de la poussière ou contrôle de la température/humidité. Si le projet implique des exigences environnementales particulières pour les composants électroniques, ces conditions doivent être confirmées séparément lors de la sélection du projet.

Caractéristiques

Notes de spécifications

• Vitesse de déplacement maximale de 180 m/min : fait référence à la vitesse de déplacement la plus élevée le long de l'allée et convient aux projets de manutention de bacs à plus haute fréquence.
• Charge applicable = bacs / bacs : indique que cet équipement est destiné à la manutention standardisée de conteneurs plutôt qu'à des applications de charges lourdes sur palettes.
• Baie haute + allée étroite : indique une adéquation aux environnements de stockage de bacs à haute densité.
• Compatibilité WMS/WCS : prend en charge la coordination avec la gestion des stocks, la répartition des tâches et les systèmes de convoyeurs.
• Adéquation des entrepôts électroniques : principalement basée sur une manipulation standardisée des bacs et une logique de stockage haute densité ; si le projet nécessite une ESD, un contrôle de la poussière ou un conditionnement environnemental, une confirmation de configuration supplémentaire est nécessaire.

Applications

• systèmes d'entreposage de produits électroniques pour le stockage et la récupération de bacs standardisés.
• systèmes standardisés de gestion du stockage des bacs.
• entrepôts automatisés à hauts rayonnages pour la manutention des bacs.
• systèmes de stockage de bacs à haute densité et à allées étroites.
• stockage de pièces de précision.
• Entrepôts de commerce électronique et de biens industriels.

Intégration du système

Ce transstockeur de caisses n'est généralement pas utilisé comme machine autonome, mais comme unité de stockage et de récupération de base au sein d'un système d'entrepôt automatisé. Il peut être intégré à :

• systèmes de rayonnages à grande hauteur
• lignes de convoyeur de bacs
• sections d'interface entrantes et sortantes
• Systèmes de gestion d'entrepôt WMS
• Systèmes de contrôle d'entrepôt WCS
• modules de mise en mémoire tampon, de tri et d'expédition

Dans la plupart des projets, la grue fonctionne avec les systèmes de rayonnage, de transport, de contrôle et d'inventaire pour former une solution complète de stockage de bacs automatisée.

Avantages

• Convient aux rayonnages à grande hauteur et aux allées étroites, contribuant ainsi à améliorer la densité de stockage.
• Structure de mouvement claire pour la manipulation automatisée des bacs et bacs standardisés.
• Vitesse de déplacement maximale jusqu'à 180 m/min, adaptée aux applications d'entrepôt de bacs à rythme plus élevé.
• Compatible avec WMS/WCS pour une intégration plus facile dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt.
• Applicable aux composants électroniques, aux pièces de précision et à d’autres projets de stockage de bacs standardisés.

Comment sélectionner

• Confirmez d’abord que le support de charge est un bac ou un fourre-tout standardisé plutôt qu’une palette.
• Confirmez la configuration structurelle en fonction de la hauteur du rack, de la longueur de l'allée et de la position de l'interface.
• Confirmez la compatibilité des fourches et de la manutention en fonction de la taille du bac, du poids d'une seule charge et du format de stockage.
• Vérifiez si les actions de déplacement, de levage et de fourche correspondent au rythme requis du système.
• Pour les projets d'entreposage de produits électroniques, confirmez séparément si la protection ESD, le niveau de propreté ou le contrôle de la température et de l'humidité nécessitent une configuration supplémentaire.

FAQ

Quels types d'entrepôts utilisent ce transstockeur de bacs ?
Il convient principalement aux entrepôts automatisés à hauts rayonnages, en particulier aux environnements de stockage de bacs à allées étroites.

Comment réalise-t-il le stockage et la récupération ?
Il effectue des déplacements, des levages et des extensions de fourches coordonnés pour placer les bacs dans des emplacements de stockage ou les récupérer.

Peut-il s’intégrer aux systèmes de gestion d’entrepôt ?
Oui. Il peut être intégré à WMS et WCS pour l'exécution automatisée des tâches et la gestion des stocks.

Quels types de charges peut-il supporter ?
Il est principalement conçu pour les bacs, les bacs et les conteneurs standardisés similaires.

180 m/min signifie-t-il des performances globales de récupération très élevées ?
Pas tout seul. 180 m/min se réfère uniquement à la vitesse de déplacement maximale. L'efficacité opérationnelle réelle doit également être évaluée en fonction du levage, de l'extension des fourches, de la longueur de l'allée et de la logique de contrôle.