高密度貯蔵システムのための狭い通路自動制御ビンスタッカークレーン

高密度貯蔵システムのための狭い通路自動制御ビンスタッカークレーン

製品概要

このゴミ箱スタッカークレーンは,高密度ゴミ箱貯蔵システムのために設計された自動貯蔵および回収装置です.主にゴミ箱,トート,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴミ箱,ゴ標準化容器として,高層棚の棚に設置する装置は固定された通路で動作し,移動,引き上げ,フォーク拡張の協調した動きによって入口,出口,位置移動のタスクを完了します.

リストされたパラメータに基づいて,このモデルは自動化された高台倉庫,高台棚システム,および狭い通路の倉庫レイアウトに適しています.最大走行速度は180m/minに達するこのタイプの機械は,通常,自動化ストレージ,復元,処理のためのラックシステム,コンベヤー,WMS,WCSと連携して,ビンベースのAS/RSプロジェクトでコアオペレーティングユニットとして使用されます.備蓄の位置管理.

このページの"狭い通路"と"高密度貯蔵庫"の配置は,主に高空棚+狭い通路の配置に適していることを示しています.プロジェクトが目標の貯蔵密度と動作リズムを達成できるかどうかは,ラックの高さによって確認されるべきである.,通りの長さ,スロットデザイン,ビン寸法,シングルビン重量,スケジューリング論理

申請の背景

高密度自動容器システムでは,以下の要件が一般的です.

• 狭い通路で自動で貯蔵して回収する必要があります.
• 倉庫は,限られた地面積内で貯蔵密度を向上させることを目的としています.
• 輸送機と駅のインターフェースと連携する必要があります.
• 備蓄の位置,貯蔵場所,作業の流れは WMS と WCS を通して統一された制御が必要です.
• 設備は電子商取引の履行,部品製造の倉庫,医薬品の保管,電子機器の保管,第三者の物流アプリケーションに適している必要があります.

標準化されたコンビやトートでは,高台式スタッカークレーンは高密度貯蔵条件下で自動貯蔵と回収を可能にします. そのため,コンビAS/RS,スマート倉庫,狭い通路自動化システム.

技術的解決法

このモデルは回転歩道操作を使用します. それは移動メカニズムを通して水平移動,リフティングメカニズムを通して垂直位置,フォークの延長によって荷重の取り扱い. WMS,WCS,または自動制御システムからタスクを受け取った後,クレーンはコンベヤーまたは通路ステーションからターゲットビンを取り,割り当てられたラック場所に保管します.指定されたインターフェースポイントに転送する.

システムから見れば,コンビニスタッカークレーンは通常,高空棚,入口コンベア,出口コンベア,バッファー,独立した機械ではなく,上層レベルの制御システム高級スロット利用とプロセス自動化の高いレベルを必要とするプロジェクトでは,この構造は成熟したエンジニアリングアプリケーションベースを持っています.

トランスミッション特性

• 移動 + 引き上げ + フォーク拡張運動構造を使用します
• 固定された通路内でのゴミ箱処理作業のために通路回転操作を使用する.
• 高周波の容器貯蔵と回収作業流程では最大移動速度が180m/minである.
• 高層棚や狭い廊下の倉庫に適しています
• 自動制御/リモコン操作モードをサポートします.
• WMS/WCSシステム統合に対応する.
• 主な機能はゴミ箱の保管と回収です

適用範囲

このページは,主に容器,トート,および同様の標準化コンテナに使用されるビンスタッカークレーンを指し,パレットベースの重荷物保管には使用されません.

列挙された最大移動速度 180 m/min は,通路に沿った最大移動能力を反映していますが,実際のシステム生産性は,引き上げ速度,フォーク拡張速度,歩道長さ,ラック高さ,タスクパス,制御戦略

"高密度貯蔵庫"の配置は,高密度貯蔵庫+狭い通路に適しているのであり,すべてのプロジェクトで同じ貯蔵庫の利益が得られるわけではありません.特別コンテナが プロジェクトに含まれる場合オーバーサイズ トート,単重重量,または非標準的なラックインターフェース,互換性は別々に確認する必要があります.

仕様

仕様書

• 180 m/min 最大移動速度:通路に沿った最大移動速度を指し,高周波のゴミ箱処理プロジェクトに適しています.
• 適用される負荷 = 容器/トート: この機器は,パレット用重荷用ではなく標準化されたコンテナ処理用に設計されていることを示します.
• 高空間で狭い通路:高密度容器の貯蔵環境に適していることを示します.
• WMS/WCS互換性:在庫管理,タスク派遣,コンベヤーシステムとの連携をサポートする.
• 自動/リモコン コントロール: クレーンが集中倉庫制御アーキテクチャに統合可能であることを示すが,正確なリモコン操作範囲はまだプロジェクトによって確認されるべきである.

申請

• 狭い通路の自動化倉庫で 容器を保管し回収する
• 高密度容器の貯蔵システム
• 電子商取引のフィールメントセンター
• 部品製造の倉庫
• 医薬品や電子機器の保管施設
• 第三者物流 (3PL) 自動化倉庫

システム統合

このビンスタッカークレーンは,通常,スタンドアロンマシンとしてではなく,自動化倉庫システム内のコアストレージと回収ユニットとして使用されます.

• 高空のラックシステム
• バンコンベアライン
• 入口・出口インターフェースセクション
• WMS 倉庫管理システム
• WCS 倉庫制御システム
• バッファリング,ソート,輸送モジュール

ほとんどのプロジェクトでは,クレーンはラック,輸送,制御,在庫システムと連携し,完全な自動化ビン貯蔵ソリューションを形成します.

利点

• 高層棚と狭い通路の配置に適しており,床面積あたりの貯蔵密度を向上させるのに役立ちます.
• 標準化された容器とトートーの自動処理のための明確な動き構造.
• 最大移動速度は180m/minまで,高周波の容器保管用には適しています.
• 集中倉庫管理のための自動およびリモコン制御モードをサポートします.
• WMS/WCSと互換性があり,マルチシステム統合要件のある自動化倉庫プロジェクトに適しています.

選択 する 方法

• まず,荷物輸送器がパレットではなく 標準化されたコンビニか荷物箱であることを確認します.
• 架の高さ,通りの長さ,インターフェース位置に応じて構造構成を確認します.
• ビンサイズ,単重量,および格納形式に応じてフォークとハンドリングの互換性を確認します.
• 移動,引き上げ,フォークの動作が 必要なシステムリズムと一致しているか確認します.
• WMS/WCS,コンベヤー,ラックレイアウト,インターフェースプロトコル要件に従って全体的な統合方法を確認する.

よくある質問

どんな倉庫で このゴミ箱のクレーンを使ってるの?
主に自動化された高分倉庫,特に狭い通路や高密度容器の倉庫に適しています.

どんな負荷を運ぶことができるのか?
主にコンテナ,トート,および同様の標準化容器のために設計されています.

オートマティックとリモコンを サポートしていますか?
はい. 列挙された制御方法は自動/リモート制御ですが,正確なリモート操作範囲は,プロジェクト制御アーキテクチャに従って確認する必要があります.

高密度の貯蔵システムに適していますか?
はい.それは,高台と狭い通路のレイアウトのために設計されています.しかし,実際の貯蔵密度は,まだラック設計とサイト条件に基づいて評価されるべきです.

最大移動速度は?
最大走行速度は180m/minに達する.