インテリジェント制御 自動スタッカークレーン 倉庫 高密度 製造部品の保管

インテリジェント制御 製造部品の保管のための高密度ビンスタッカークレーン

製品概要

このビンスタッカークレーンは,製造部品の保管,産業用スペアパーツの倉庫,および標準化されたビンベースの自動倉庫システムのために設計された自動保存と回収装置です..主に,高台棚システムにおけるコンテナ,トート,および類似の標準化コンテナの自動化保管および回収に使用される.装置は固定通路で動作し,入荷箱を完了します移動,持ち上げ,フォーク拡張の協調した動きを通して,出力,移動する作業を移動します.

ページパラメータに基づいて,このモデルは,高台棚システム,狭い通路の倉庫レイアウト,および荷物輸送器としてビン / トートを使用する自動化倉庫プロジェクトに適しています.最大走行速度は180m/minに達する製造部品,産業用スペアパーツ,標準化されたコンポーネント,コンポーネント,コンポーネント,コンポーネント,他の高回転容器ベースの貯蔵アプリケーションこのタイプの機械は,AS/RSシステムにおけるコアオペレーティングユニットとして一般的に使用されます.

このページの"インテリジェント制御"と"高密度ストレージ"の位置付けは主にWMS/WCS互換性,高ベリーラック適性,狭い通路アプリケーション論理に関連しています.特定のプロジェクトの密度や出力要求を完全に満たすかどうかは,ラックの高さによって確認されるべきである.走廊の長さ 容器の寸法 単一容器の負荷 インターフェースのリズム システムスケジューリングの論理

申請の背景

製造部品の貯蔵庫と標準化されたコンビンの自動化倉庫では,以下の要件が一般的です.

• 容器は狭い通路で自動的に保管して回収する必要があります.
• 倉庫は,限られた地面積内で貯蔵密度を向上させることを目的としています.
• 輸送機,駅,倉庫の制御システムと連携する必要があります.
• 備蓄の位置,貯蔵場所,作業の流れは WMS と WCS を通して統一された制御が必要です.
• 機器は部品,スペアパーツ,標準化部品,小型マルチSKU項目,工場内部物流に適している必要があります.

標準化されたコンテナやトートでは,高容量スタッカークレーンにより,高密度貯蔵条件下で自動貯蔵と回収が可能になります.製造部品の倉庫で広く使用されている理由です部品倉庫,工場ロジスティックセンター,および他のビンベースのAS/RSアプリケーション.

技術的解決法

このモデルは回転歩道操作を使用します. それは移動メカニズムを通して水平移動,リフティングメカニズムを通して垂直位置,フォークの延長によって荷重の取り扱い. WMS,WCS,または自動制御システムからタスクを受け取った後,クレーンはコンベヤーまたは通路ステーションからターゲットビンを取り,割り当てられたラック場所に保管します.指定されたインターフェースポイントに転送する.

システムから見れば,コンビニスタッカークレーンは通常,高空棚,入口コンベア,出口コンベア,バッファー,独立した機械ではなく,上層レベルの制御システム標準化されたビン処理とより高い貯蔵密度を必要とする製造倉庫プロジェクトでは,この構造は成熟したエンジニアリングアプリケーション基盤を持っています.

運動特性

• 移動 + 引き上げ + フォーク拡張運動構造を使用します
• 固定された通路内でのゴミ箱処理作業のために通路回転操作を使用する.
• 高リズムビン貯蔵プロジェクトでは最大移動速度が180m/min.
• 高層棚や狭い廊下の倉庫に適しています
• 自動制御/リモコン操作モードをサポートします.
• WMS/WCSシステム統合に対応する.
• 主な機能はゴミ箱の保管と回収です

適用範囲

このページは,主に容器,トート,および同様の標準化コンテナに使用されるビンスタッカークレーンを指し,パレットベースの重荷物保管には使用されません.

ページは最大移動速度 180 m/min を提供しますが,実際のシステムの性能は,また,引き上げ速度,フォーク拡張速度,通路長,ラック高さ,移動経路,制御戦略全体のスループットは 移動速度だけでは判断できない.

"高密度貯蔵庫"の配置は,主に高密度棚+狭い通路のシステム適性に基づいており,すべてのプロジェクトが同じ貯蔵庫の利益を達成することを意味するものではありません.特別コンテナが プロジェクトに含まれる場合オーバーサイズ トート,単重重量,または非標準的なラックインターフェース,機器の互換性は別々に確認する必要があります.

仕様

仕様書

• 180 m/min 最大移動速度:通路に沿った最大移動速度を指し,高周波のゴミ箱処理プロジェクトに適しています.
• 適用される負荷 = 容器/トート: この機器は,パレット用重荷用ではなく標準化されたコンテナ処理用に設計されていることを示します.
• 高空間で狭い通路:高密度容器の貯蔵環境に適していることを示します.
• WMS/WCS互換性:在庫管理,タスク派遣,コンベヤーシステムとの連携をサポートする.
• 製造適性:主に標準化されたビンベースの部品処理と自動化ストレージロジックに基づいています.実際のシステムリズムはまだプロジェクト要件によって確認されるべきです.

申請

• 製造部品の貯蔵システム
• 産業用部品の倉庫
• 自動化された高台倉庫で 容器や荷物を保管する
• 工場の物流センター
• 高密度の狭い通路の貯蔵システム
• 標準化された容器管理システム

システム統合

このビンスタッカークレーンは,通常,スタンドアロンマシンとしてではなく,自動化倉庫システム内のコアストレージと回収ユニットとして使用されます.

• 高空のラックシステム
• バンコンベアライン
• 入口・出口インターフェースセクション
• WMS 倉庫管理システム
• WCS 倉庫制御システム
• バッファリング,ソート,輸送モジュール

ほとんどのプロジェクトでは,クレーンはラック,輸送,制御,在庫システムと連携し,完全な自動化ビン貯蔵ソリューションを形成します.

利点

• 高層棚と狭い通路の配置に適しており,床面積あたりの貯蔵密度を向上させるのに役立ちます.
• 標準化された容器とトートーの自動処理のための明確な動き構造.
• 最大移動速度は180m/minまで,高リズムビン倉庫用には適しています.
• WMS/WCSと互換性があり,デジタル倉庫制御システムへの統合を容易にする.
• 製造部品,産業用スペアパーツ,その他の標準化されたビン貯蔵プロジェクトに適用できます.

選択 する 方法

• まず,荷物輸送器がパレットではなく 標準化されたコンビニか荷物箱であることを確認します.
• 架の高さ,通りの長さ,インターフェース位置に応じて構造構成を確認します.
• ビンサイズ,単重量,および格納形式に応じてフォークとハンドリングの互換性を確認します.
• 移動,引き上げ,フォークの動作が 必要なシステムリズムと一致しているか確認します.
• WMS/WCS,コンベヤー,倉庫のレイアウトに従って全体的な統合方法を確認する.

よくある質問

どんな倉庫で このゴミ箱のクレーンを使ってるの?
主に自動化された高台倉庫,特に製造部品倉庫,産業用スペアパーツ倉庫,狭い通路のビン貯蔵環境に適しています.

貯蔵と回収は どうやって完了するのでしょう?
箱を貯蔵場所に置くか回収するために 調整された移動,持ち上げ,フォーク拡張を行います

知的な制御を 支援するのでしょうか?
はい,自動制御,リモコン制御,WMSとWCSとの統合をサポートします.

高密度貯蔵に使えますか?
はい.それは,高台と狭い通路のレイアウトのために設計されています. しかし,実際の貯蔵密度は,まだプロジェクト設計に従って確認する必要があります.

最大移動速度は?
最大走行速度は180m/minに達する.