좁은 통로 자동 제어 빈 스택 크레인 고 밀도 저장 시스템

좁은 통로 자동 제어 빈 스택 크레인 고 밀도 저장 시스템

제품 개요

이 빈 스택 크레인은 고밀도 빈 저장 시스템에 설계 된 자동 저장 및 검색 장치입니다. 그것은 주로 빈, 토트,그리고 같은 표준화 된 컨테이너, 높은 밸리 래킹 시스템이 장비는 고정된 통로에서 작동하며 이동, 들어올림 및 포크 확장의 조율된 움직임을 통해 입국, 출국 및 위치 전송 작업을 완료합니다.

나열 된 매개 변수 를 기반으로 이 모델 은 자동화 된 고구역 창고, 고구역 래킹 시스템 및 좁은 통로 창고 레이아웃에 적합하며, 주 화물 수송기 는 비인 / 토트 이다.최대 이동 속도는 180m/min에 도달할 수 있습니다.이 유형의 기계는 일반적으로 자동 저장, 검색, 저장 및 저장에 대한 WMS와 WCS와 함께 작동하는 칸 기반 AS/RS 프로젝트의 핵심 운영 장치로 사용됩니다.그리고 재고 위치 통제.

이 페이지에 있는 "좁은 통로"와 "고밀도의 저장소"의 위치는 주로 높은 밸리 래킹 + 좁은 통로 레이아웃에 적합함을 반영합니다.프로젝트가 목표 저장 밀도와 운영 리듬을 달성 할 수 있는지 여부는 여전히 래크 높이에 따라 확인되어야합니다., 통로 길이가, 슬롯 디자인, 바인 차원, 단일 바인 무게, 그리고 스케줄링 논리

지원 배경

고밀도의 자동화된 비트 저장 시스템에서는 다음과 같은 요구 사항이 일반적입니다.

• 통이나 통은 좁은 통로 안에서 자동으로 보관하고 꺼내야 합니다.
• 창고의 목표는 제한된 바닥 면적 내에서 저장 밀도를 향상시키는 것입니다.
• 입수, 출구 및 보충 흐름은 컨베이어와 역 인터페이스와 조율되어야 합니다.
• 재고 위치, 저장 위치, 작업 흐름은 WMS와 WCS를 통해 통일된 제어가 필요합니다.
• 장비는 전자 상거래 이행, 제조 예비 부품 창고, 의약품 저장소, 전자 저장소 및 제3자 물류 애플리케이션에 적합해야합니다.

표준화 된 비트 및 토트에서, 높은 베이 스택 크레인은 고밀도 저장 조건에서 자동 저장 및 검색을 가능하게합니다.그리고 좁은 통로 자동화 시스템.

기술적 해결책

이 모델은 회전 통로 동작을 사용 합니다. 그것은 이동 메커니즘을 통해 수평 이동을 완료,포크 연장을 통해 부하 처리WMS, WCS 또는 자동 제어 시스템에서 작업을 받은 후 크레인은 컨베이어 또는 통로 스테이션에서 목표 칸을 가져와 지정된 래크 위치에 저장합니다.또는 저장소에서 목표 빈을 검색하고 지정된 인터페이스 포인트로 전송.

시스템 관점에서는, 빈 스택 크레인은 일반적으로 높은 밸리 래킹, 들어오는 컨베이어 섹션, 출입 컨베이어 섹션, 버퍼 섹션과 함께 작동독립적인 기계가 아닌 상위 수준의 제어 시스템높은 슬롯 활용과 더 높은 수준의 프로세스 자동화를 필요로하는 프로젝트의 경우이 구조는 성숙한 엔지니어링 응용 기반을 가지고 있습니다.

변속기 특성

• 이동 + 리프팅 + 포크 연장 운동 구조를 사용합니다.
• 일정한 통로 안에서 통기 처리 작업을 위해 통로 교류 동작을 사용합니다.
• 최대 이동 속도는 180m/min. 더 높은 주파수의 비인 저장 및 검색 작업 흐름.
• 고층 락 시스템과 좁은 통로 창고에 적합합니다.
• 자동 제어 / 원격 제어 작동 모드를 지원합니다.
• WMS / WCS 시스템 통합과 호환됩니다.
• 주요 기능은 비닛 저장 및 검색입니다.

적용 범위

이 페이지는 주로 비트, 토트 및 유사한 표준 컨테이너에 사용되는 비트 스택 크레인을 가리키며 팔레트 기반의 무거운 부하 저장을 위해 고안되지 않았습니다.

표시된 최대 이동 속도는 180m/min로 가장 높은 이동 능력을 나타냅니다. 그러나 실제 시스템 생산성은 또한 들어올림 속도, 포크 확장 속도,통로 길이가, 래크 높이, 작업 경로, 제어 전략.

"고밀도 저장소" 위치는 높은 밸리 래킹 + 좁은 통로에 적합성을 기반으로하며 모든 프로젝트가 동일한 저장소 이득을 얻을 것이라는 것을 의미하지는 않습니다.프로젝트에서 특별한 컨테이너가 포함되면, 과대 크기의 포트, 더 큰 단일 부하 무게 또는 비 표준 랙 인터페이스, 호환성은 별도로 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 180m/min 최대 이동 속도: 통로를 따라 가장 높은 이동 속도를 가리키며 더 높은 주파수 쓰레기 처리 프로젝트에 적합합니다.
• 적용 가능한 부하 = 비트 / 토트: 이 장비가 팔레트용 무거운 부하 용역보다는 표준화된 컨테이너 취급 용도로 설계되었다는 것을 나타냅니다.
• 높은 방 + 좁은 통로: 밀도가 높은 비트 저장 환경에 적합함을 나타냅니다.
• WMS/WCS 호환성: 재고 관리, 작업 배포 및 컨베이어 시스템과의 조율을 지원합니다.
• 자동 / 원격 제어: 크레인이 중앙화된 창고 제어 아키텍처에 통합 될 수 있음을 나타냅니다. 정확한 원격 운영 범위는 여전히 프로젝트에 의해 확인되어야합니다.

신청서

• 좁은 통로로 자동화 된 창고로 통통 보관 및 검색.
• 고밀도 저장용품 시스템
• 전자상거래 공급 센터
• 부품 제조 창고
• 의약품 및 전자 저장 시설.
• 제3자 물류 (3PL) 자동화 된 창고

시스템 통합

이 빈 스택 크레인은 일반적으로 독립적인 기계로 사용되지 않지만 자동화 된 창고 시스템 내의 핵심 저장 및 검색 장치로 사용됩니다.

• 높은 밸리 래킹 시스템
• 칸 컨베이어 선
• 입·출역 인터페이스 섹션
• WMS 창고 관리 시스템
• WCS 창고 제어 시스템
• 버퍼링, 분류 및 운송 모듈

대부분의 프로젝트에서 크레인은 래킹, 운송, 제어 및 재고 시스템과 함께 작동하여 완전한 자동화된 비인 저장 솔루션을 형성합니다.

장점

• 높은 밸리 래킹 및 좁은 통로 레이아웃에 적합하며 층 면적 당 저장 밀도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
• 표준화 된 비트와 토트의 자동 처리을위한 명확한 움직임 구조.
• 최대 이동 속도는 최대 180m/min, 고주파 방치 저장용 용도로 적합합니다.
• 자동 및 원격 제어 모드를 지원합니다.
• WMS/WCS와 호환되며, 멀티 시스템 통합 요구사항을 갖춘 자동화 된 창고 프로젝트에 적합합니다.

선택 하는 방법

• 먼저 화물 수송기가 팔렛이 아닌 표준화 된 비인 또는 토지인지 확인합니다.
• 래크 높이, 통로 길이 및 인터페이스 위치에 따라 구조 구성을 확인합니다.
• 포크와 핸들링 호환성을 확인합니다.
• 이동, 들어올림, 포크 동작이 필요한 시스템 리듬과 일치하는지 확인합니다.
• WMS/WCS, 컨베이어, 래킹 레이아웃 및 인터페이스 프로토콜 요구 사항에 따라 전체 통합 방법을 확인합니다.

FAQ

어떤 종류의 창고에서 이 쓰레기통 크레인을 사용합니까?
그것은 주로 자동화된 높은 베어 창고, 특히 좁은 통로 및 고밀도 빈스 저장 환경에 적합합니다.

어떤 종류의 짐을 감당할 수 있을까요?
그것은 주로 비트, 토트 및 유사한 표준 컨테이너를 위해 설계되었습니다.

자동 및 원격 제어 지원합니까?
네. 목록 제어 방법은 자동 / 원격 제어, 정확한 원격 작동 범위는 여전히 프로젝트 제어 아키텍처에 따라 확인되어야합니다.

고밀도 저장 시스템에 적합합니까?
네. 높은 방과 좁은 통로 레이아웃을 위해 설계되었지만 실제 저장 밀도는 여전히 래크 디자인과 사이트 조건에 따라 평가되어야합니다.

최대 이동 속도는 얼마일까요?
최대 이동 속도는 180m/min까지 도달할 수 있습니다.