পিক সিজনের সময় প্যাকেজ ব্যাকলগ বৃদ্ধি পায়: উচ্চ গতির বাছাই ব্যবস্থা বিতরণ কেন্দ্রের সুশৃঙ্খল কার্যক্রমকে সমর্থন করে

পিক-সিজন ব্যাকলগগুলি সর্বদা সর্টার গতির কারণে হয় না

ই-কমার্স প্রচার, ছুটির দিন এবং আঞ্চলিক ডেলিভারি পিকগুলির সময়, পার্সেল হাবগুলি প্রায়শই সীমিত অপারেটিং উইন্ডোর মধ্যে প্যাকেজের একটি ঘনীভূত পরিমাণ গ্রহণ করে। এর ফলে কনভেয়র লাইনগুলি কনজেস্টেড হতে পারে, সর্টিং গন্তব্যগুলি দখল হয়ে যেতে পারে, ডিসপ্যাচ বিলম্বিত হতে পারে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ বৃদ্ধি পেতে পারে।

এই সমস্যাগুলির অর্থ এই নয় যে সর্টারটি নিজেই খুব ধীর। ব্যাকলগগুলি অসম পার্সেল ফিডিং, বারকোড রিডিং ব্যর্থতা, অপর্যাপ্ত গন্তব্য ক্ষমতা, বা ডাউনস্ট্রিম ব্যাগিং এবং লোডিং অপারেশনগুলির কারণেও হতে পারে যা বাছাই করা পার্সেলগুলি দ্রুত ছাড়তে পারে না।

এই কারণে, ক্রেতাদের কেবল প্রতি ঘন্টায় আইটেম তুলনা করে একটি স্বয়ংক্রিয় সর্টেশন সিস্টেম নির্বাচন করা উচিত নয়। পার্সেলের মাত্রা, ওজন বিতরণ, গন্তব্য সংখ্যা, স্ক্যানিং পদ্ধতি, কনভেয়র লেআউট এবং ব্যতিক্রম-হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি সিস্টেমের প্রকৃত কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

বিভিন্ন পার্সেল প্রবাহের জন্য সর্টেশন সরঞ্জাম নির্বাচন

একাধিক গন্তব্যের জন্য মাল্টি-লেভেল সর্টিং

একটি মাল্টি-লেভেল সর্টিং সিস্টেম আগত আইটেমগুলি সনাক্ত করে এবং একটি কাঠামোগত মাল্টি-লেয়ার লেআউটের মাধ্যমে বিভিন্ন গন্তব্যে বরাদ্দ করে। এটি ই-কমার্স ফুলফিলমেন্ট, পোস্টাল ডিস্ট্রিবিউশন, ফার্মাসিউটিক্যাল অর্ডার এবং কনজিউমার-গুডস অপারেশনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেখানে প্রচুর সংখ্যক SKU এবং গন্তব্য জড়িত।

আপলোড করা পণ্যের নথিতে একটি প্রসেসিং ক্ষমতা তালিকাভুক্ত করা হয়েছে ৪,০০০ থেকে ১৪,০০০ আইটেম প্রতি ঘন্টা মাল্টি-লেভেল সর্টারের জন্য। এটি একটি সর্টিং নির্ভুলতাও উল্লেখ করে ৯৯.৯৮% এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন ৫২টি গন্তব্য, গন্তব্য সংখ্যা সম্প্রসারণযোগ্য।

এই পরিসংখ্যানগুলি সিস্টেম নির্বাচনের জন্য একটি দরকারী রেফারেন্স সরবরাহ করে, তবে সর্বোচ্চ উল্লিখিত প্রসেসিং হারকে একটি গ্যারান্টিযুক্ত সুবিধা-ব্যাপী থ্রুপুট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। প্রকৃত ক্ষমতা ফিডিং ধারাবাহিকতা, বারকোড-রিডিং সাফল্য, পার্সেল ব্যবধান, রুট বরাদ্দ এবং গন্তব্য বিনগুলি কত দ্রুত খালি করা হয় তার উপর নির্ভর করে।

দ্রুত কনভেয়র ডাইভারশনের জন্য সুইভেল হুইল সর্টার

একটি সুইভেল হুইল সর্টার চালিত চাকা মডিউলগুলির ওরিয়েন্টেশন পরিবর্তন করে একটি প্রধান কনভেয়র থেকে শাখা লাইনগুলিতে পার্সেলগুলি রিডাইরেক্ট করে। এটি বেল্ট কনভেয়র বা রোলার কনভেয়রের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে এবং সাধারণত কার্টন, টোট এবং নিয়মিত আকারের কুরিয়ার পার্সেলগুলির জন্য উপযুক্ত।

আপলোড করা স্পেসিফিকেশনগুলিতে একটি সর্টিং ক্ষমতা উল্লেখ করা হয়েছে ৪,৫০০ থেকে ৭,২০০ পার্সেল প্রতি ঘন্টা, গড় পার্সেল দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে ৪০০ মিমি। সরঞ্জামটি সামঞ্জস্যযোগ্য সর্টিং-স্পিড কনফিগারেশনও সরবরাহ করে।

গড় পার্সেল দৈর্ঘ্যের উল্লেখ গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘ পার্সেলগুলির কনভেয়রে বেশি জায়গার প্রয়োজন হয়, যখন অসঙ্গত ফিডিং আইটেমগুলির মধ্যে বড় ফাঁক তৈরি করতে পারে। অতএব, প্রকল্প গণনায় সর্বোচ্চ প্রকাশিত ক্ষমতার উপর নির্ভর না করে গ্রাহকের প্রকৃত পার্সেল-আকারের বিতরণ ব্যবহার করা উচিত।

ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্যাকেজ স্থিতিশীলতাও পর্যালোচনা করা উচিত। নরম ব্যাগ, গোলাকার আইটেম, ক্ষতিগ্রস্ত কার্টন এবং আলগা বাহ্যিক প্যাকেজিং সহ পার্সেলগুলি দিকনির্দেশক ডাইভারশনের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

উচ্চ-গতির মিশ্র পার্সেলের জন্য ন্যারো বেল্ট সর্টার

একটি ন্যারো বেল্ট সর্টার নির্বাচিত গন্তব্যগুলিতে পার্সেলগুলি পার্শ্বীয়ভাবে সরানোর জন্য স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত ক্যারিয়ার বিভাগগুলি ব্যবহার করে। বিভিন্ন ক্যারিয়ার আকার পার্সেলের মাত্রা এবং ওজন অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।

আপলোড করা পণ্যের নথিতে প্রসেসিং হার তালিকাভুক্ত করা হয়েছে ৮,০০০ বা ৯,০০০ আইটেম প্রতি ঘন্টা, নির্বাচিত মডেলের উপর নির্ভর করে। উল্লিখিত সর্টিং নির্ভুলতা হল কমপক্ষে ৯৯.৯৯%।

এই প্যারামিটারগুলি সর্টার কনফিগারেশনগুলির ডেটা-ভিত্তিক তুলনা সমর্থন করে, তবে সেগুলি বিতরণ কেন্দ্রের মোট আউটবাউন্ড ক্ষমতা হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়। আপস্ট্রিম ফিডিং, স্ক্যানিং, গন্তব্য উপলব্ধতা এবং ডাউনস্ট্রিম পরিবহন চূড়ান্ত ফলাফলকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।

উচ্চ-গতির সর্টেশন নির্বাচনের মূল কারণগুলি

পিক-আওয়ার পার্সেল প্রোফাইল বিশ্লেষণ করুন

গড় দৈনিক পার্সেল ভলিউম স্বল্প, ঘনীভূত আগমনের সময়কাল দ্বারা সৃষ্ট চাপ লুকিয়ে রাখতে পারে। একটি দরকারী ডেটা সেটে পিক-আওয়ার ভলিউম, পার্সেলের মাত্রা, ওজন পরিসীমা, প্যাকেজের প্রকার এবং গন্তব্য বিতরণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ক্রেতাদেরও নির্ধারণ করা উচিত যে পার্সেলগুলি সমানভাবে আসে নাকি বড় ব্যাচে আসে। কেবল গড় প্রবাহের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা একটি সিস্টেম পিক রিসিভিং পিরিয়ডের সময় কনজেশন সম্মুখীন হতে পারে।

লেবেল অবস্থার সাথে স্ক্যানিং প্রযুক্তি মেলান

স্থির বা ওভারহেড স্ক্যানিং কার্যকর হতে পারে যেখানে লেবেলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থানে প্রদর্শিত হয়। যেখানে লেবেল ওরিয়েন্টেশন ভিন্ন হয়, সেখানে প্রকল্পের জন্য বৃহত্তর বারকোড কভারেজ বা একটি পৃথক ম্যানুয়াল ব্যতিক্রম স্টেশন প্রয়োজন হতে পারে।

অপঠনযোগ্য পার্সেলগুলি একটি সংজ্ঞায়িত ব্যতিক্রম রুটের মাধ্যমে প্রধান প্রক্রিয়া থেকে সরানো উচিত। সেগুলিকে বারবার ঘুরতে দেওয়া কনভেয়র স্থান দখল করতে পারে এবং সঠিকভাবে সনাক্ত করা পার্সেলগুলির ব্যবধানকে ব্যাহত করতে পারে।

ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের সাথে সর্টিং গন্তব্যগুলি সমন্বয় করুন

পার্সেলগুলি তাদের গন্তব্যে পৌঁছানোর পরে, অপারেটর বা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে একত্রীকরণ, পরীক্ষা, লেবেলিং, ব্যাগিং বা যানবাহন লোডিং সম্পন্ন করতে হবে। যখন গন্তব্যগুলি পূর্ণ থাকে, তখন সর্টারটি ধীর হতে পারে বা বন্ধ হয়ে যেতে পারে যদিও প্রধান কনভেয়র যান্ত্রিকভাবে চালিয়ে যেতে সক্ষম।

গন্তব্য সংখ্যা, চুট ক্ষমতা, ব্যাগ প্রতিস্থাপনের সময় এবং লোডিং সময়সূচী তাই সর্টার গতির সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

উপসংহার

একটি উচ্চ-গতির পার্সেল সর্টিং সিস্টেম পিক সিজনগুলিতে আরও নিয়ন্ত্রিত বিতরণ প্রক্রিয়া তৈরি করতে পারে, তবে যান্ত্রিক গতি সিস্টেম নির্বাচনের কেবল একটি অংশ।

মাল্টি-লেভেল সর্টার, সুইভেল হুইল সর্টার এবং ন্যারো বেল্ট সর্টার বিভিন্ন পার্সেল প্রোফাইল, গন্তব্য প্রয়োজনীয়তা এবং কনভেয়র লেআউটগুলি পূরণ করে। একটি ব্যবহারিক সমাধানে যাচাইকৃত পার্সেল ডেটা, উপযুক্ত ফিডিং পদ্ধতি, নির্ভরযোগ্য বারকোড সনাক্তকরণ, পর্যাপ্ত গন্তব্য ক্ষমতা এবং সমন্বিত ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং একত্রিত করা উচিত।

যখন এই উপাদানগুলি একটি ওয়ার্কফ্লো হিসাবে পরিকল্পনা করা হয়, তখন বিতরণ কেন্দ্র অনিয়ন্ত্রিত জমা হওয়া কমাতে পারে এবং পার্সেল গ্রহণ থেকে সর্টিং এবং ডিসপ্যাচ পর্যন্ত একটি স্পষ্টতর রূপান্তর বজায় রাখতে পারে।