พัสดุขนาดเล็กเคลื่อนย้ายได้ง่ายระหว่างการคัดแยก: เครื่องคัดแยกสายพานแคบรองรับการเบี่ยงเบนสิ่งของที่ควบคุมได้มากขึ้น

ศูนย์การจัดส่งสินค้าทางอีคอมเมอร์ส สถานที่ส่งสินค้า และโกดังจําหน่ายปลีก มักจะจัดการกล่องเครื่องประดับ องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ กล่องยา สินค้าดูแลตัวเล็กและพัสดุเบาๆอื่นๆ.

เมื่อเทียบกับกระดาษกล่องธรรมดา กระดาษกล่องเหล่านี้มีพื้นที่สัมผัสกับพื้นผิวคอนเวียร์ที่เล็กกว่า. น้ําหนักที่ต่ํากว่าของพวกเขายังทําให้พวกเขามีความรู้สึกต่อการเร่ง, หยุด,และระบายทางด้านสิ้นส่วนเล็ก ๆ อาจย้ายออกไปจากเส้นกลางที่กําหนดไว้ แม้ว่าน้ําหนักรวมของมันจะอยู่ภายในความจุของเครื่องจัดลําดับ

การเลี้ยวทางที่ไม่ถูกต้อง ไม่ได้เป็นเพราะความผิดพลาดในการจําตัวเสมอไป ตําแหน่งการให้อาหารที่ไม่สอดคล้อง ความว่างของพัสดุที่ไม่เพียงพอ การตั้งทิศทางของฉลากที่ไม่มั่นคง ความกว้างของพัสดุที่ไม่เหมาะสมและอินเตอร์เฟซจุดหมายที่ออกแบบไม่ดีทั้งหมดสามารถส่งผลกระทบต่อผลการเรียงลําดับสุดท้าย.

เครื่องคัดกรองเข็มขัดแคบใช้พนักงานขนส่งและส่วนเข็มขัดแต่ละตัว เพื่อรองรับแต่ละพัสดุและปล่อยมันไปทางด้านที่กําหนดไว้ขนาดตัวขนส่งและความกว้างของเข็มขัดที่แตกต่างกัน สามารถเลือกได้ตามโปรไฟล์ของพัสดุ, ทําให้ระบบเหมาะสําหรับโกดังที่มี SKU และรูปแบบแพคเกจที่หลากหลาย

การ เลือก สัมภาระ ที่ น้ําหนัก น้อย ไม่ ควร เพียง ตาม น้ําหนัก เท่า นั้น ความ ยาว ความ กว้าง ความหนา สภาพ ด้าน ด้าน ใต้ และ พื้นที่ ติดต่อ กับ ผู้ ส่ง สัมภาระ ก็ มี ความ สําคัญ เช่น เดียว กัน

การจัดลําดับเข็มขัดแคบที่มีอยู่แบบหนึ่งสนับสนุนขนาดรายการขั้นต่ําของ100 * 100 * 10 มิลลิเมตร, ด้วยช่วงความหนักของรายการ0.2 ถึง 15 kgการจัดตั้งตัวบรรทุกอื่น ๆ ระบุขนาดของชิ้นอย่างน้อยของ150 * 150 * 30 มม.และรองรับความหนักที่กว้างกว่า

การแยกแยกนี้สําคัญสําหรับโครงการที่จัดการส่วนมากของพัสดุที่คอมแพคต์สะพายพัสดุสามารถเข้าสู่สายพานได้อย่างสําเร็จ แต่ยังคงไม่มั่นคง หากขนาดของมันเล็กเกินไปสําหรับผู้ขนส่งที่เลือกหรือถ้ามันสะพายช่องว่างที่ไม่เหมาะสม.

ก่อนการเลือกอุปกรณ์ คลังสินค้าควรวิเคราะห์การกระจายขนาดของพัสดุจริง แทนที่จะพึ่งพาน้ําหนักเฉลี่ยของพัสดุกล่องปกติขนาดเล็กที่สุดอาจมีความสําคัญมากกว่ากล่องกระดาษทั่วไป ในการกําหนดการจัดลําดับที่ถูกต้อง.

กระเป๋าสะพายอ่อน กระเป๋าสะพายกระบอก กระเป๋าสะพายกระบอกและสินค้าที่บรรจุไม่ค่อยดีอาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันระหว่างการขนส่งและการปล่อย.

เมื่อพื้นผิวของแพคเกจคลื่น, ศูนย์ของแรงโน้มถ่วงถูกสับสน, หรือเนื้อหาเคลื่อนย้ายภายในแพคเกจ, ตัวอย่างตัวแทนควรถูกทดสอบภายใต้สภาพการทํางานจริง.

การทดสอบควรสังเกตพฤติกรรมของพัสดุระหว่างการให้อาหาร, การเร่ง, การเดินทางในสายหลัก, และการเลื่อนทางด้านหรือเส้นทางการจัดการที่แยก.

การจัดลําดับเข็มขัดแคบที่มีให้บริการให้ความเร็วสายหลักปรับได้ตามรุ่นที่เลือก

การตั้งค่าที่ออกแบบสําหรับโครงการที่เล็กกว่าทํางานภายในช่วงของ1.0 ถึง 1.5 m/sขณะที่รุ่นอื่น ๆ ให้ความเร็วสายหลักจาก1.0 ถึง 2.5 m/s.

ความเร็วสายที่สูงขึ้นไม่ได้ผลิตผลที่ดีขึ้นโดยอัตโนมัติสําหรับพัสดุเบา หากช่องว่างของชิ้นไม่เพียงพอ ตําแหน่งการให้อาหารแตกต่างกัน หรือหน้าต่างการสแกนสั้นเกินไปความเร็วที่เพิ่มขึ้นอาจทําให้การตรวจสอบพัสดุยากขึ้น.

ดังนั้น ความเร็วในการทํางานควรสะท้อนถึงขนาดขั้นต่ําของพัสดุ, วิธีการให้อาหาร, สภาพการอ่านบาร์โค้ด, ระยะห่างของพัสดุพัสดุพัสดุและการวางแผนจุดหมาย

ในกรณีที่พัสดุถูกจัดส่งด้วยมือ โครงสร้างนําและขั้นตอนการปฏิบัติการ ควรช่วยวางของแต่ละชิ้น ภายในพื้นที่ผู้ขนส่งที่มีประสิทธิภาพการให้อาหารแบบอัตโนมัติยังต้องควบคุมการจัดสรร ก่อนที่พัสดุจะเข้าสู่วงจรการแยกหลัก.

อุปกรณ์การคัดแยกเข็มขัดแคบสามารถตั้งค่าด้วยการสแกนบนหัวหรือ 6 ด้าน

การสแกนอากาศอาจเหมาะสมเมื่อสัญลักษณ์ยังคงอยู่ในตําแหน่งที่คาดการณ์ได้ การระบุ 6 ด้านสามารถให้ความครอบคลุมที่กว้างกว่า เมื่อทิศทางของแพคเกจและตําแหน่งบาร์โค้ดแตกต่างกัน

รุ่นบางรุ่นยังให้การตรวจจับการพุ่งของสินค้าเป็นตัวเลือก ซึ่งสามารถระบุพัสดุที่ไม่อยู่ภายในพื้นที่ตัวนําที่มีประสิทธิภาพ ก่อนที่พวกเขาจะถึงจุดเปลี่ยนทาง

การตรวจพบการลุกขึ้นสามารถรองรับการควบคุมกระบวนการ แต่มันไม่ได้แทนการตรวจสอบการให้อาหารหรือบรรจุที่สม่ําเสมอหรือพัสดุที่ไม่มั่นคงควรถูกนําไปสู่เส้นทางการยกเว้นที่แยกแยกแทนที่จะดําเนินการผ่านงานการคัดแยกปกติ.

การคัดเลือกเครื่องจัดสรรพัสดุขนาดเล็ก ควรพิจารณาตามขนาดขั้นต่ํา, ระยะน้ําหนัก, การสร้างด้านล่าง, ตําแหน่งบาร์โค้ด, ความมั่นคงของบรรจุภัณฑ์ และปริมาณในช่วงเวลาสูงสุด

โครงการนี้ควรประเมินความกว้างของตัวนํา, วิธีการให้อาหาร, ความเร็วของสายหลัก, การออกแบบจุดหมาย, และความสามารถในการจัดการกับข้อผิดพลาด.

ขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก เครื่องคัดกรองเข็มขัดแคบที่มีให้ความเร็วการประมวลผล8,000 หรือ 9,000 รายการต่อชั่วโมง, ด้วยความแม่นยําในการแยกที่ระบุอย่างน้อย990.99%.

ตัวเลขเหล่านี้ช่วยให้การเปรียบเทียบอุปกรณ์ แต่ผลงานสุดท้ายของศูนย์จัดจําหน่ายยังคงขึ้นอยู่กับความสม่ําเสมอของการให้อาหาร ข้อมูลบาร์โค้ด การกําหนดเวลาสายหลัก การมีจุดหมายและการปรับปรุงในระดับล่าง.

เมื่อสถานการณ์ของพัสดุ, การตั้งค่าตัวนํา, การครอบคลุมการสแกน, และกลยุทธ์การควบคุมถูกวางแผนด้วยกันบรรจุสินค้าขนาดเล็กสามารถเดินเส้นทางที่ชัดเจนและควบคุมได้มากขึ้น ผ่านกระบวนการแยกแบบอัตโนมัติ.