자동 패키지 분류를 위한 다각 변방 고효율 바퀴 분류기
주요 특성
제품 요약
자동화된 소포 분류를 위한 다중 각도 전환 고효율 휠 분류기 제품개요 휠소터는 택배 허브, 전자상거래 주문 처리 창고, 창고 분류 시스템, 통합 물류 센터용으로 설계된 자동화된 소포 분류 장치입니다. 주로 상자, 택배 소포, 주문 패키지 및 기타 일반 포장 물품의 연속 운반 및 자동 전환에 사용됩니다. 이 모델은 전동 롤러 운반 장치와 서보 모터 구동 전환 장치를 결합하여 소포가 본선에서 지속적으로 이동한 다음 자동으로 지정된 출구로 이동할 수 있도록 합니다. 제공된 매개변수에 따라 분류기는 30 / 60 / 72 / 90 / ...
제품 세부정보
변방 휠 분류기
,회전 바퀴 분류 시스템
,자동 휠 분류기
자동화된 소포 분류를 위한 다중 각도 전환 고효율 휠 분류기
제품개요
휠소터는 택배 허브, 전자상거래 주문 처리 창고, 창고 분류 시스템, 통합 물류 센터용으로 설계된 자동화된 소포 분류 장치입니다. 주로 상자, 택배 소포, 주문 패키지 및 기타 일반 포장 물품의 연속 운반 및 자동 전환에 사용됩니다.
이 모델은 전동 롤러 운반 장치와 서보 모터 구동 전환 장치를 결합하여 소포가 본선에서 지속적으로 이동한 다음 자동으로 지정된 출구로 이동할 수 있도록 합니다. 제공된 매개변수에 따라 분류기는 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min의 조정 가능한 속도를 지원합니다. 평균 소포 길이가 약 400mm라는 명시된 기준 조건에서 분류 용량은 시간당 4,500~7,200개 소포에 이릅니다.
여러 출구, 다양한 슈트 레이아웃 및 안정적인 연속 소포 흐름이 필요한 자동화된 소포 분류 프로젝트의 경우 이 유형의 휠 분류기는 대규모 물류 자동화 시스템 내에서 실용적인 전환 노드입니다.
응용 배경
자동화된 소포 분류 라인의 주요 요구 사항은 일반적으로 다음과 같습니다.
- 연속 작업 중 안정적인 소포 흐름
- 다른 목적지로의 자동 라우팅 또는 낙하산 분류
- 하나의 시스템 범위 내에서 혼합 소포 크기와의 호환성
- 다양한 현장 조건에 따른 유연한 전환 레이아웃
- WMS, WCS, 바코드 스캐너, DWS 및 상류/하류 컨베이어와 연결
휠 분류기는 일반적으로 프로젝트가 하나의 시스템에서 메인라인 운반과 자동 측면 전환을 모두 필요로 할 때 선택됩니다. 다중 각도 전환 구조의 가치는 기본 운반 원리를 변경하지 않고도 라인 레이아웃을 다양한 슈트 수량, 출구 방향 및 라우팅 논리에 맞게 조정할 수 있다는 것입니다.
기술 솔루션
이 휠 분류기는 주로 주 운반 섹션, 전환 휠 모듈, 전기 롤러 구동 장치, 서보 모터 전환 장치, 강철 프레임 및 관련 제어 인터페이스로 구성됩니다. 소포는 본선을 따라 계속해서 이동합니다. 소포가 지정된 전환 지점에 도달하면 휠 모듈이 방향을 변경하고 소포를 대상 슈트나 출구로 안내합니다.
운반 섹션은 장치당 60W 정격의 전기 롤러를 사용하고 전환 섹션은 220V, 50Hz, 750W, 단상 서보 모터를 사용합니다. 이 드라이브 조합은 일치하는 라인 리듬 조건에서 소포 회전 및 라우팅에 적합합니다. 서보 구동 전환 구조는 다양한 속도 설정에서 일관된 전환 작업이 필요한 라인을 분류하는 데 실용적입니다.
또한 이 기계는 RS485/RS232/이더넷/IO 인터페이스를 지원하므로 스캐닝, 계량, 치수 측정, 창고 제어 및 컨베이어 제어 장비와의 시스템 수준 연결에 적합합니다.
전송 기능
- 분류 속도: 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min, 조절 가능
- 분류 용량: 시간당 4,500~7,200개 소포(평균 소포 길이 약 400mm 기준)
- 전환 각도: 단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90°
- 최소 소포 크기: 90 × 90 × 10mm
- 최소 소포 중량: 0.1kg
- 최대 소포 크기: 1200 × 1000 × 1000mm
- 작동 온도: -10℃ ~ 40℃
- 장비 소음: 75dB 이하
- 최대분포하중 : 60kg/㎡
- 인터페이스 옵션: RS485 / RS232 / 이더넷 / IO
응용 범위
이 페이지에서는 자동화된 물류 시스템에서 일반 소포 및 상자 처리를 위한 휠 분류기에 대해 설명합니다.
그것은 주로 적합합니다:
- 택배 소포
- 판지
- 전자상거래 주문 패키지
- 소매 배달 상자
- 상대적으로 안정적인 바닥 지지력을 갖춘 기타 제품
프로젝트 테스트를 통해 별도로 확인하지 않는 한 부드러운 가방, 심하게 변형된 패키지, 헐거운 품목 또는 바닥 표면이 불안정한 상품에는 자동으로 적합하지 않습니다.
시간당 4,500~7,200개 소포의 명시된 용량은 약 400mm의 평균 소포 길이에 대한 명시된 조건을 기반으로 한 참조 범위입니다. 실제 처리량은 소포 혼합, 간격, 유도 타이밍, 슈트 레이아웃 및 시스템 제어 논리에 따라 달라집니다.
명세서
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 휠소터 |
| 이송 장치 | 전동 롤러, 60W/pc |
| 전환 구동 장치 | 서보 모터 구동, 220V, 50Hz, 750W, 단상 |
| 정렬 속도 | 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150m/분, 조정 가능 |
| 분류 능력 | 시간당 4,500~7,200개 소포(평균 소포 길이 약 400mm 기준) |
| 전환 각도 | 단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90° |
| 최소 소포 크기 | 90×90×10mm |
| 최소 소포 중량 | 0.1kg |
| 최대 소포 크기 | 1200×1000×1000mm |
| 최대 부하 | 60kg/㎡ |
| 작동 온도 | -10℃ ~ 40℃ |
| 인터페이스 옵션 | RS485 / RS232 / 이더넷 / IO |
| 장비 소음 | 75dB 이하 |
| 프레임 재질 | 분말 코팅 강철 프레임 |
| 지원 구조 | 브래킷이 있는 분말 코팅 중공 섹션 |
| 색상 | 맞춤형 |
사양 참고 사항
- 시간당 4,500~7,200개 소포는 참조 처리량 범위이며 모든 소포 혼합에 대한 고정 값은 아닙니다.
- 150m/분은 구성 가능한 최대 본선 속도이며 소포 상태 및 슈트 레이아웃과 일치해야 합니다.
- 30° / 45° / 60° / 90° 전환 각도는 다양한 분류 출구에 대한 레이아웃 유연성을 제공합니다.
- 60kg/㎡는 분산 하중 매개변수이며 확정된 단일 소포 중량으로 직접 처리되어서는 안 됩니다.
- 소포 안정성은 크기와 무게뿐만 아니라 바닥 평탄도, 패키지 강성 및 간격 제어에 따라 달라집니다.
응용
자동화된 소포 분류 시스템
여러 목적지, 여러 분류 슈트 및 여러 라우팅 경로와 관련된 소포 전환 작업에 사용됩니다.
택배 유통 센터
택배상자, 일반소포, 중소형 택배물의 자동 반송 및 전환에 적합합니다.
전자상거래 주문 처리 센터
주문 소포, 반품 소포, 목적지 기반 배송의 자동 배포에 사용됩니다.
통합물류센터
여러 고객, 경로 및 패키지 크기에 걸쳐 중앙 집중식 자동 소포 분류에 적합합니다.
소매 유통 시스템
보충 상자, 배달 패키지 및 소매 주문 소포를 저장하는 데 적용 가능합니다.
시스템 통합
이 휠 분류기는 다음과 통합될 수 있습니다.
- 바코드 스캐닝 시스템
- 계량 및 치수 측정 시스템
- DWS 시스템
- WMS 시스템
- WCS 시스템
- 업스트림 유도 컨베이어
- 다운스트림 분류 슈트 및 수집 라인
지원되는 RS485/RS232/이더넷/IO 인터페이스는 자동화된 소포 분류 프로젝트에서 장비 연결 및 데이터 조정을 위한 실용적인 기반을 제공합니다.
장점
1. 복잡한 레이아웃을 위한 다중 각도 전환
30° / 45° / 60° / 90° 전환 각도를 지원하므로 다양한 슈트 레이아웃, 라우팅 방향 및 다중 출구 분류 시스템에 유용합니다.
2. 중간에서 높은 처리량의 분류에 적합합니다.
명시된 기준 조건에서 분류기는 시간당 4,500~7,200개의 소포에 도달할 수 있어 연속 자동화 소포 처리 라인에 적합합니다.
3. 안정적인 라우팅을 위한 서보 구동 전환
서보 모터 구동 전환 장치는 연속 작업 중에 제어되고 반복 가능한 소포 회전을 유지하는 데 적합합니다.
4. 명시된 범위 내에서 광범위한 소포 호환성
90 × 90 × 10mm에서 최대 1200 × 1000 × 1000mm의 소포를 처리할 수 있어 혼합 크기 분류 환경에 적합합니다.
5. 실용적인 자동화 호환성
다중 통신 인터페이스는 WMS, WCS, DWS, 바코드 스캐너 및 컨베이어 제어 시스템과의 연결을 지원합니다.
6. 다중 분류 산업에 적합
택배, 전자상거래, 소매유통, 종합물류, 3PL 분류 프로젝트에 적용 가능합니다.
선택 방법
처리량 요구 사항에 따라 선택
프로젝트 목표가 명시된 기준 범위인 시간당 4,500~7,200개 소포에 맞는지 확인합니다.
소포 프로필로 선택
지원되는 범위에 대한 실제 소포 크기, 패키지 강성, 바닥 편평도 및 중량 분포를 확인하십시오.
슈트 레이아웃으로 선택
단면 전환 또는 양면 전환을 선택하고 출구 방향 및 현장 공간에 따라 필요한 각도를 확인하십시오.
회선 속도 요구 사항에 따라 선택
더 높은 컨베이어 리듬이 필요한 경우 소포 혼합이 120m/min 또는 150m/min의 안정적인 전환을 지원할 수 있는지 확인하십시오.
통합 요구 사항에 따라 선택
프로젝트에 WMS, WCS, 바코드 스캐너, DWS 또는 기타 업스트림 및 다운스트림 장비와의 연결이 필요한지 확인하십시오.
FAQ
1. 다중 각도 전환의 이점은 무엇입니까?
다중 각도 전환은 다양한 슈트 레이아웃, 라우팅 요구 사항 및 다중 출구 자동 분류 시스템에 유용합니다.
2. 어떤 전환 각도가 지원됩니까?
단면 또는 양면 30°/45°/60°/90° 전환 구성을 지원합니다.
3. 분류능력은 얼마나 됩니까?
평균 소포 길이가 약 400mm라는 명시된 기준 조건에서 용량은 시간당 약 4,500~7,200개의 소포입니다.
4. 어떤 소포 유형에 적합합니까?
바닥면이 상대적으로 안정적인 상자, 택배, 전자상거래 주문 패키지, 소매 배달 상자 및 기타 일반 포장 제품에 적합합니다.
5. 자동화 시스템과 연결할 수 있나요?
예. 이 기계는 창고 및 컨베이어 자동화 시스템과의 통합을 위해 RS485 / RS232 / 이더넷 / IO를 지원합니다.
6. 프로젝트 기반 사용자 정의가 가능합니까?
예. 현장 조건, 슈트 수량, 전환 각도, 인터페이스 유형 및 라인 통합 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.