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Hochdichte-Auto-Lagersystem 2000kg Ladungslager Automatisches Palettenregalsystem

Hochdichte-Auto-Lagersystem 2000kg Ladungslager Automatisches Palettenregalsystem

Wesentliche Eigenschaften

Markenbezeichnung:HY
Herkunftsort:China
Mindestbestellmenge:1
Lieferzeit:30 Werktage
Zahlungsbedingungen:L/C, T/T

Produktübersicht

High-Density Storage und WMS-Integration Auto-Storage-System für automatisiertes Lagermanagement Beschreibung Dieses Auto-Storage-System ist für automatisierte Lager, ASRS-Projekte und intelligentes Lagermanagement konzipiert.und ausgehender Umschlag von PalettenDas System kann mit Palettenförderern...

Produktdetails

Hervorheben:

Auto-Speichersystem mit hoher Dichte

,

Automatisches Lagersystem 2000 kg Last

,

Automatisches System für die Lagerung von Palettenregalen

System Type: Automatisches Lagersystem
Main Equipment: Kettenförderer, Rollenförderer, Hubtransfereinheit, Zahnstangenhub, Palettenstaplerkran, Behältersta
Pallet Conveyor Load: 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg
Conveyor Speed: 12 / 14 / 16 m/min
Operating Temperature: -25℃~5℃ niedrige Temperatur / -5℃~40℃ Standard
Conveyor Noise: ≤ 70 DB ((A)
Lift Positioning Accuracy: ±2 Millimeter
Pallet Stacker Crane Height: ≤24 m
WMS Communication: Industrielles Ethernet
Addressing Method: Laser- oder Barcode-Positionierung
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

High-Density Storage und WMS-Integration Auto-Storage-System für automatisiertes Lagermanagement
 
Beschreibung

 

Dieses Auto-Storage-System ist für automatisierte Lager, ASRS-Projekte und intelligentes Lagermanagement konzipiert.und ausgehender Umschlag von PalettenDas System kann mit Palettenförderern, Kettenförderern, Rollenförderern, Lifttransfergeräten, Rack- und Pinienliften, Palettenstaplerkranichen,Schleppkranen, und Sortiergeräte für den Bau eines kompletten Lagerautomationssystems.
 
Für die Lagerung mit hoher Dichte unterstützt der Palettenstapler einen doppelkolumnenförmigen Aufbau mit einer Höhe von bis zu 24 m, einer Nennlast von bis zu 2000 kg und einer Fahrgeschwindigkeit von 200 m/min.Es kann mit WMS über Industrial Ethernet kommunizieren. Der Behälterstapler ist für Behälter mit einer Länge von 600 × 400 mm geeignet, mit einer Fahrgeschwindigkeit von bis zu 300 m/min und einer Positionierungsgenauigkeit von ± 5 mm bei Fahrt und Heben und ± 3 mm bei Gabelposition.Der Rack- und Pinienheber unterstützt eine Positionsgenauigkeit von ±2 mm und eine Hebegeschwindigkeit von 36 m/minDiese Parameter unterstützen den Systemwert von Hochdichte-Speicherung, genauer Abruf und WMS-Integration.

 
Anwendungen

 
Dieses automatisierte Lagersystem eignet sich für E-Commerce-Lagerhäuser, Produktionslagerhäuser, Kühlkettenlagerhäuser, Paletten-ASRS, Mini-Load-ASRS, Vertriebszentren,und automatisierte LogistikzentrenEs ist für Projekte konzipiert, die eine bessere Lagernutzung, eine geringere manuelle Handhabung, eine WMS-basierte Aufgabenkontrolle und einen stabilen Materialfluss erfordern.

 
Spezifikationstabelle

 
 

Parameter

Spezifikation

Typ der Anlage

Automatisches Lagersystem / ASRS / Automatisches Lagersystem

Hauptgeräte

Kettentransporter, Rollentransporter, Aufzugstransferanlage, Rack- und Pinionlift, Palettenstackerkran, Binstackerkran

Palettenförderladung

500 / 1000 / 1200 / 2000 kg

Beförderungsgeschwindigkeit

12 / 14 / 16 m/min

Längen des Förderers

1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, anpassbar

Betriebstemperatur

-25°C bis 5°C Niedertemperatur / -5°C bis 40°C Standard

Lärm des Fördergerätes

≤ 70 dB (A)

Aufzugslast auf Rack und Pinion

1000 / 2000 kg

Richtigkeit der Aufzugsposition

±2 mm

Pallet Stacker Kran Höhe

≤ 24 m

Palettenstackerkranbelastung

≤ 2000 kg

WMS-Kommunikation

Industrie-Ethernet

Adressmethode

Laser- oder Barcode-Positionierung

 

 
Vorteile

 
Speicher mit hoher Dichte
Der Palettenstapler kann bis zu 24 m hoch sein, was ihn für Lagerhäuser mit hohem Lagerraum und schmalen Gängen geeignet macht.
WMS-Integration
Die industrielle Ethernet-Kommunikation ermöglicht es dem Stapler-Kran-System, sich mit dem WMS für das Inbound-, Outbound- und Inventar-Task-Management zu verbinden.
Genaue Speicherung und Wiederherstellung
Der Rack- und Pinienheber bietet eine Positionierungsgenauigkeit von ±2 mm, während der Palettenstaplerkranich eine Positionierungsgenauigkeit von ±3 mm bietet.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Lagerbedingungen
Das Fördersystem unterstützt den Niedertemperaturbetrieb bei -25°C bis 5°C und den Standardbetrieb bei -5°C bis 40°C, so dass es für die Kühllagerung und die allgemeine Lagerautomation geeignet ist.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F1: Ist dieses automatische Lagersystem für Paletten-ASRS geeignet?
A1: Ja, der Palettenstapler unterstützt eine doppelspaltenartige Struktur mit einer Höhe von bis zu 24 m und einer Nennlast von bis zu 2000 kg.
 
F2: Kann das System eine Verbindung mit WMS herstellen?
A2: Ja. Die PPT legt die industrielle Ethernet-Kommunikation mit WMS für Staplerkransysteme fest.
 
F3: Kann es in Kühllagern verwendet werden?
A3: Ja, das Fördergerät unterstützt den Niedertemperaturbetrieb von -25°C bis 5°C.
 
F4: Welche Materialien kann das System verarbeiten?
A4: Es eignet sich für Paletten, Behälter, Behälter, regelmäßige Großgüter und Lagerlogistikanwendungen in E-Commerce, Fertigung, Kaltkette und Vertriebszentren.