Hochdichte-Auto-Lagersystem 2000kg Ladungslager Automatisches Palettenregalsystem
Wesentliche Eigenschaften
Produktübersicht
High-Density Storage und WMS-Integration Auto-Storage-System für automatisiertes Lagermanagement Beschreibung Dieses Auto-Storage-System ist für automatisierte Lager, ASRS-Projekte und intelligentes Lagermanagement konzipiert.und ausgehender Umschlag von PalettenDas System kann mit Palettenförderern...
Produktdetails
Auto-Speichersystem mit hoher Dichte
,Automatisches Lagersystem 2000 kg Last
,Automatisches System für die Lagerung von Palettenregalen
High-Density Storage und WMS-Integration Auto-Storage-System für automatisiertes Lagermanagement
Beschreibung
Dieses Auto-Storage-System ist für automatisierte Lager, ASRS-Projekte und intelligentes Lagermanagement konzipiert.und ausgehender Umschlag von PalettenDas System kann mit Palettenförderern, Kettenförderern, Rollenförderern, Lifttransfergeräten, Rack- und Pinienliften, Palettenstaplerkranichen,Schleppkranen, und Sortiergeräte für den Bau eines kompletten Lagerautomationssystems.
Für die Lagerung mit hoher Dichte unterstützt der Palettenstapler einen doppelkolumnenförmigen Aufbau mit einer Höhe von bis zu 24 m, einer Nennlast von bis zu 2000 kg und einer Fahrgeschwindigkeit von 200 m/min.Es kann mit WMS über Industrial Ethernet kommunizieren. Der Behälterstapler ist für Behälter mit einer Länge von 600 × 400 mm geeignet, mit einer Fahrgeschwindigkeit von bis zu 300 m/min und einer Positionierungsgenauigkeit von ± 5 mm bei Fahrt und Heben und ± 3 mm bei Gabelposition.Der Rack- und Pinienheber unterstützt eine Positionsgenauigkeit von ±2 mm und eine Hebegeschwindigkeit von 36 m/minDiese Parameter unterstützen den Systemwert von Hochdichte-Speicherung, genauer Abruf und WMS-Integration.
Dieses automatisierte Lagersystem eignet sich für E-Commerce-Lagerhäuser, Produktionslagerhäuser, Kühlkettenlagerhäuser, Paletten-ASRS, Mini-Load-ASRS, Vertriebszentren,und automatisierte LogistikzentrenEs ist für Projekte konzipiert, die eine bessere Lagernutzung, eine geringere manuelle Handhabung, eine WMS-basierte Aufgabenkontrolle und einen stabilen Materialfluss erfordern.
Parameter | Spezifikation |
|---|---|
Typ der Anlage | Automatisches Lagersystem / ASRS / Automatisches Lagersystem |
Hauptgeräte | Kettentransporter, Rollentransporter, Aufzugstransferanlage, Rack- und Pinionlift, Palettenstackerkran, Binstackerkran |
Palettenförderladung | 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg |
Beförderungsgeschwindigkeit | 12 / 14 / 16 m/min |
Längen des Förderers | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, anpassbar |
Betriebstemperatur | -25°C bis 5°C Niedertemperatur / -5°C bis 40°C Standard |
Lärm des Fördergerätes | ≤ 70 dB (A) |
Aufzugslast auf Rack und Pinion | 1000 / 2000 kg |
Richtigkeit der Aufzugsposition | ±2 mm |
Pallet Stacker Kran Höhe | ≤ 24 m |
Palettenstackerkranbelastung | ≤ 2000 kg |
WMS-Kommunikation | Industrie-Ethernet |
Adressmethode | Laser- oder Barcode-Positionierung |
Speicher mit hoher Dichte
Der Palettenstapler kann bis zu 24 m hoch sein, was ihn für Lagerhäuser mit hohem Lagerraum und schmalen Gängen geeignet macht.
WMS-Integration
Die industrielle Ethernet-Kommunikation ermöglicht es dem Stapler-Kran-System, sich mit dem WMS für das Inbound-, Outbound- und Inventar-Task-Management zu verbinden.
Genaue Speicherung und Wiederherstellung
Der Rack- und Pinienheber bietet eine Positionierungsgenauigkeit von ±2 mm, während der Palettenstaplerkranich eine Positionierungsgenauigkeit von ±3 mm bietet.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Lagerbedingungen
Das Fördersystem unterstützt den Niedertemperaturbetrieb bei -25°C bis 5°C und den Standardbetrieb bei -5°C bis 40°C, so dass es für die Kühllagerung und die allgemeine Lagerautomation geeignet ist.
Häufig gestellte Fragen
F1: Ist dieses automatische Lagersystem für Paletten-ASRS geeignet?
A1: Ja, der Palettenstapler unterstützt eine doppelspaltenartige Struktur mit einer Höhe von bis zu 24 m und einer Nennlast von bis zu 2000 kg.
F2: Kann das System eine Verbindung mit WMS herstellen?
A2: Ja. Die PPT legt die industrielle Ethernet-Kommunikation mit WMS für Staplerkransysteme fest.
F3: Kann es in Kühllagern verwendet werden?
A3: Ja, das Fördergerät unterstützt den Niedertemperaturbetrieb von -25°C bis 5°C.
F4: Welche Materialien kann das System verarbeiten?
A4: Es eignet sich für Paletten, Behälter, Behälter, regelmäßige Großgüter und Lagerlogistikanwendungen in E-Commerce, Fertigung, Kaltkette und Vertriebszentren.