Fernsteuerung für die Nutzung hoher Raumflächen

Fernsteuerung für die Nutzung hoher Raumflächen

Produktübersicht

Dieser Bin Stacker Kran ist ein automatisiertes Speicher- und Abrufgerät, das für automatisierte Logistikzentren, Hochlagersysteme und standardisierte Behälter-basierte Speicheranwendungen entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich für die automatische Lagerung verwendet, Abholung und Übertragung von Behältern, Schachteln und ähnlichen standardisierten Behältern in Hochlagerregalen.und Standortübertragungsaufgaben durch koordiniertes Reisen, Heben und Verlängerung von Gabeln.

Basierend auf den Seitenparametern eignet sich dieses Modell für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerstand, Regalsysteme mit hohem Lagerstand und Lagerhäuser mit schmalen Gängen, wobei Behälter/Toten die Hauptlastträger sind.Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min., und die Steuerungsmethode unterstützt automatische / Fernbedienung. Diese Art von Ausrüstung wird typischerweise als Kernspeicher- und Abruf-Einheit in binbasierten AS/RS-Projekten verwendet,mit Regalsystemen zusammenarbeiten, Fördergeräte, WMS und WCS für die automatisierte Lagerung, Abholung und Aufgabenversendung standardisierter Container.

Die Position "hohe Platznutzung" auf dieser Seite beruht hauptsächlich auf ihrer Eignung für Hoch-Regel-Regel + schmale Gang-Layouts.Die tatsächliche Lagerdichte und die Effizienz des Bodenraums sollten nach wie vor anhand der Rackhöhe bestätigt werden., Anzahl der Gänge, Design der Schlitze und Abmessungen der Behälter.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Logistikzentren und auf Behältern basierenden Lagersystemen sind folgende Anforderungen üblich:

• Behälter oder Schachteln müssen automatisch in engen Gängen gelagert und abgeholt werden.
• Das Lager zielt darauf ab, die Lagerdichte innerhalb einer begrenzten Fläche zu verbessern.
• Der Ein- und Ausgang und die Nachfüllung müssen mit Förderern und Stationsschnittstellen koordiniert werden.
• Inventarpositionen, Lagerstätten und Aufgabenflüsse müssen durch WMS und WCS einheitlich gesteuert werden.
• Die Ausrüstung sollte für die Erfüllung von E-Commerce-, 3PL-Logistik-, Endwarenlager, Ersatzteillager und andere standardisierte Einsatzbereiche geeignet sein.

Für standardisierte Behälter und Schubladen ermöglicht ein hochgebauter Staplerkranich die automatisierte Lagerung und Abholung unter hohen Lagertemperaturen, weshalb er in automatisierten Logistikzentren weit verbreitet ist,E-Commerce-Lagerhäuser, logistische Einrichtungen von Drittanbietern und andere Hochfrequenz-AS/RS-Systeme.

Technische Lösung

Dieses Modell nutzt eine wechselnde Gangfunktion, die eine horizontale Bewegung durch den Fahrmechanismus, eine vertikale Positionierung durch den Hebemechanismus,und Lastbearbeitung durch GabelverlängerungNach Erhalt der Aufgaben durch das WMS, das WCS oder das automatische Steuerungssystem nimmt der Kran den Zielbehälter vom Förderer oder der Gangstation und lagert ihn an der ihm zugewiesenen Rackposition.oder holt den Zielbehälter aus dem Speicher und überträgt ihn an den benannten Schnittstellenpunkt.

Aus Sicht des Systems arbeitet der Müllstapler normalerweise zusammen mit Hochregalen, Ein- und Auslauffördersequenzen, Puffersequenzenund Steuerungssysteme auf höherer Ebene statt als eigenständige MaschineFür Logistikprojekte, bei denen eine hohe Nutzung von Slots und ein koordinierter Materialfluss erforderlich sind, verfügt diese Struktur über eine ausgereifte technische Anwendungsbasis.

Übertragungsmerkmale

• Verwendet eine Reise + Heben + Gabelverlängerung Bewegungsstruktur.
• Verwendet eine Gangwechseloperation für Behälterbearbeitungsarbeiten innerhalb eines festen Ganges.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min für Hochfrequenz-Werkflüsse zur Speicherung und Wiederherstellung von Behältern.
• Geeignet für Racksysteme mit hohem Regal und schmale Lagerhäuser.
• Unterstützt automatische Steuerung / Fernbedienung.
• Kompatibel mit der WMS/WCS-Systemintegration.
• Hauptaufgabe ist die Aufbewahrung und Abholung von Papierkorb.

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf einen Spülbehälter-Kran, der hauptsächlich für Spülbehälter, Schubladen und ähnliche standardisierte Behälter verwendet wird, und ist nicht für die Aufbewahrung schwerer Lasten auf Palettenbasis bestimmt.

Die Seite bietet eine maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min, aber die tatsächliche Systemproduktivität hängt auch von der Hebegeschwindigkeit, der Verlängerung der Gabel, der Ganglänge, der Rackhöhe, dem Fahrweg,und Kontrollstrategie.

Die "hohe Platznutzung" beruht auf der Eignung für Hochlagerregale + schmale Gänge und bedeutet nicht, dass jedes Projekt den gleichen Speichergewinn erzielt.Wenn das Projekt spezielle Behälter beinhaltet, übergroße Schubladen, höheres Einzelgewicht oder nicht standardmäßige Rack-Schnittstellen, sollte die Kompatibilität gesondert bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 180 m/min Höchstgeschwindigkeit: bezieht sich auf die höchste Fahrgeschwindigkeit entlang des Ganges und eignet sich für Projekte mit höherer Frequenz bei der Bearbeitung von Müllbehältern.
• Anwendbare Last = Behälter/Totes: zeigt an, dass diese Ausrüstung für die standardisierte Behälterbearbeitung und nicht für Paletten-Anwendungen mit schwerer Last ausgelegt ist.
• Hohe Ablage + schmaler Gang: Angabe der Eignung für Lagerstätten mit hoher Dichte.
• Fernsteuerungsunterstützung: zeigt an, dass das System Fernbetrieb oder Fernüberwachungsfunktionen unterstützt, während der genaue Steuerungsumfang noch durch das Projekt bestätigt werden sollte.
• WMS/WCS-Kompatibilität: unterstützt die Koordinierung mit Inventarmanagement, Aufgabenverteilung und Fördersystemen.

Anwendungen

• automatisierte Logistikzentren für die Lagerung und Abholung von Papierkorb.
• E-Commerce-Fulfillment-Zentren für die standardisierte Handhabung von Waren.
• Hochdichtebehälterlagersysteme.
• Automatisierte Lager für die Logistik von Drittanbietern (3PL).
• Herstellung von Fertigwaren und Lagerung von Ersatzteilen.
• Aufbewahrungssysteme für Pharma- und Elektronikbehälter.

Systemintegration

Dieser Müllstapler wird in der Regel nicht als eigenständige Maschine verwendet, sondern als Kernspeicher- und Abholungseinheit innerhalb eines automatisierten Lagersystems.

• Hochgehäuse-Regelungen
• Transportleitungen für Behälter
• Ein- und Ausgangs-Schnittstellen
• WMS-Lagerverwaltungssysteme
• WCS-Lagerkontrollsysteme
• Module zur Puffer-, Sortier- und Versandtechnik

In den meisten Projekten arbeitet der Kran zusammen mit Regal-, Förder-, Steuer- und Inventarsystemen, um eine vollständige automatisierte Behälterlagerlösung zu bilden.

Vorteile

• Geeignet für Racks mit hohem Regal und schmalen Gängen, die zur Verbesserung der Lagerdichte pro Bodenfläche beitragen.
• Klarer Bewegungsbau für die automatisierte Handhabung standardisierter Behälter und Schachteln.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit bis zu 180 m/min, geeignet für Hochfrequenzlageranwendungen.
• Unterstützt automatische und Fernsteuerungsmodi für die zentralisierte Lagerverwaltung.
• Kompatibel mit WMS/WCS und geeignet für automatisierte Logistikzentren mit Anforderungen an die Integration mehrerer Systeme.

Wie man wählt

• Zunächst ist zu überprüfen, ob es sich bei dem Ladungsträger um einen standardisierten Behälter oder eine standardisierte Tüte handelt und nicht um eine Palette.
• Bestätigen Sie die Strukturkonfiguration nach Rackhöhe, Ganglänge und Schnittstellenposition.
• Bestätigen Sie die Kompatibilität von Gabel und Handhabung nach Behältergröße, Einzellastgewicht und Speicherformat.
• Überprüfen Sie, ob das Fahren, Heben und Gabeln mit dem erforderlichen Systemrhythmus übereinstimmen.
• Bestätigen Sie die Gesamtintegrationsmethode gemäß den Anforderungen an WMS/WCS, Fördergeräte, Regalleinrichtung und Fernbedienung.

Häufig gestellte Fragen

Welche Lagerhallen benutzen diesen Müllstapler?
Es eignet sich hauptsächlich für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich, insbesondere für automatisierte Logistikzentren, 3PL-Lagerhäuser, E-Commerce-Einrichtungen und Schmalgängerlager.

Unterstützt er Fernbedienung?
Ja, die aufgeführte Steuerungsmethode ist automatisch/ferngesteuert, aber der genaue Fernüberwachungs- und Betriebsbereich sollte gemäß der Projektsteuerungsarchitektur bestätigt werden.

Welche Belastungen kann er übernehmen?
Es ist hauptsächlich für Behälter, Schachteln und ähnliche standardisierte Behälter konzipiert.

Kann es die Nutzung des Lagerplatzes verbessern?
In Hoch- und Schmalgang-Layouts unterstützt es im Allgemeinen eine höhere Lagerdichte, aber die tatsächliche Raumauslastung hängt immer noch von der Rackkonstruktion und den Standortbedingungen ab.

Was ist die maximale Fahrgeschwindigkeit?
Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min.