Granate di imballaggio a cassa a controllo remoto per centri logistici automatizzati

Granate di imballaggio a cassa a controllo remoto per centri logistici automatizzati

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Questa gru stacker bin è un dispositivo automatizzato di stoccaggio e recupero progettato per centri logistici automatizzati, sistemi di magazzino a grande portata e applicazioni di stoccaggio standardizzate basate su bidoni.È utilizzato principalmente per lo stoccaggio automatizzatoL'apparecchiatura opera in un corridoio fisso e completa il processo di invio, di uscita, di consegna e di consegna di contenitori, contenitori e contenitori simili standardizzati nei sistemi di scaffalatura ad alto contenitore.e trasferimento di località attraverso viaggi coordinati, sollevamento e movimento di estensione della forchetta.

Sulla base dei parametri della pagina, questo modello è adatto per magazzini automatizzati ad alto contenitore, sistemi di scaffalature ad alto contenitore e disegni di magazzini a corridoio stretto, con contenitori / contenitori come principali vettori di carico.La velocità massima può raggiungere i 180 m/min., e il metodo di controllo supporta il controllo automatico / remoto. Questo tipo di apparecchiatura è tipicamente utilizzato come unità di archiviazione e recupero di base nei progetti AS/RS basati su bin,lavori con sistemi di scaffalature, trasportatori, WMS e WCS per lo stoccaggio automatizzato, il recupero e la spedizione di compiti di contenitori standardizzati.

Il posizionamento "alta utilizzazione dello spazio" in questa pagina è basato principalmente sulla sua idoneità per scaffalature ad alto livello + layout di navate strette.La densità di stoccaggio effettiva e l'efficienza dello spazio a pavimento devono comunque essere confermate in base all'altezza del rack., la quantità di corridoio, la progettazione delle slot e le dimensioni del contenitore.

Sfondo applicativo

Nei centri logistici automatizzati e nei sistemi di magazzino basati su bidoni sono comuni i seguenti requisiti:

• i bidoni o i portafogli devono essere immagazzinati e recuperati automaticamente all'interno di corridoi stretti.
• il magazzino mira a migliorare la densità di stoccaggio in una superficie limitata.
• Il flusso di arrivo, di uscita e di rifornimento deve essere coordinato con i trasportatori e le interfacce delle stazioni.
• Le posizioni di inventario, le posizioni di stoccaggio e i flussi di attività richiedono un controllo unificato attraverso WMS e WCS.
• l'attrezzatura dovrebbe essere adatta per il commercio elettronico, la logistica 3PL, i magazzini di merci finite, lo stoccaggio di ricambi e altre applicazioni standardizzate di stoccaggio dei bidoni.

Per i bidoni e i portafogli standardizzati, una gru ad alto livello consente lo stoccaggio e il recupero automatizzati in condizioni di stoccaggio ad alta densità, motivo per cui è ampiamente utilizzata nei centri logistici automatizzati,magazzini per il commercio elettronico, strutture logistiche di terze parti e altri sistemi AS/RS ad alta frequenza.

Soluzione tecnica

Questo modello utilizza un'operazione a corridoio alternato, completando il movimento orizzontale attraverso il meccanismo di movimento, il posizionamento verticale attraverso il meccanismo di sollevamento,e la movimentazione del carico attraverso l'estensione della forchetta. dopo aver ricevuto i compiti da WMS, WCS o dal sistema di controllo automatico, la gru prende il contenitore di destinazione dal trasportatore o dalla stazione del corridoio e lo immagazzina nella posizione assegnata al rack,o recupera il bin di destinazione dalla memoria e lo trasferisce al punto di interfaccia designato.

Da un punto di vista di sistema, la gru stacker funziona normalmente insieme a scaffalature di alto livello, sezioni trasportatrici in entrata, sezioni trasportatrici in uscita, sezioni tampone,e sistemi di controllo di livello superiore piuttosto che come una macchina autonomaPer i progetti logistici che richiedono un elevato utilizzo delle slot e un flusso coordinato dei materiali, questa struttura ha una base di applicazione ingegneristica matura.

Caratteristiche della trasmissione

• Usa una struttura di movimento di spostamento + sollevamento + estensione della forcella.
• Utilizza la funzione di ricambio di corridoio per le attività di movimentazione dei bidoni all'interno di un corridoio fisso.
• Velocità di percorrenza massima di 180 m/min per flussi di lavoro di archiviazione e recupero dei contenitori ad alta frequenza.
• Adatto per sistemi di scaffalature ad alto livello e magazzini a corridoio stretto.
• Supporta modalità di funzionamento di controllo automatico/remote control.
• Compatibile con l'integrazione del sistema WMS/WCS.
• La funzione principale è la conservazione e il recupero dei contenitori.

Limite di applicazione

Questa pagina si riferisce a una gru di imballaggio dei bidoni utilizzata principalmente per bidoni, portafogli e contenitori standardizzati simili, e non è destinata allo stoccaggio di carichi pesanti basati su pallet.

La pagina fornisce una velocità massima di 180 m/min, ma la produttività effettiva del sistema dipende anche dalla velocità di sollevamento, dalla velocità di estensione della forchetta, dalla lunghezza del corridoio, dall'altezza del rack, dal percorso di percorrenza,e strategia di controllo.

Il posizionamento "alta utilizzazione dello spazio" si basa sull'idoneità per scaffalature ad alto livello + corridoi stretti e non significa che ogni progetto otterrà lo stesso guadagno di spazio.Se il progetto prevede contenitori speciali, portafogli di grandi dimensioni, peso singolo più elevato o interfacce di scaffalatura non standard, la compatibilità deve essere confermata separatamente.

Specificità

Nota di specifica

• 180 m/min velocità massima di percorrenza: si riferisce alla velocità di percorrenza più elevata lungo il corridoio ed è indicata per progetti di movimentazione dei bidoni ad alta frequenza.
• carico applicabile = bidoni/cisterne: indica che l'apparecchiatura è progettata per la movimentazione standard dei container e non per le applicazioni di carico pesante per pallet.
• Classe di scarico: la classificazione delle scatole di scarico deve essere effettuata in base al tipo di scatola di scarico.
• Supporto per il controllo remoto: indica che il sistema supporta il funzionamento remoto o la capacità di monitoraggio, mentre l'ambito esatto del controllo deve ancora essere confermato dal progetto.
• Compatibilità WMS/WCS: supporta il coordinamento con la gestione dell'inventario, la spedizione delle attività e i sistemi di trasporto.

Applicazioni

• Centri logistici automatizzati per lo stoccaggio e il recupero dei cassonetti.
• Centri di distribuzione per il commercio elettronico per la movimentazione standardizzata dei bagagli.
• sistemi di magazzino di contenitori ad alta densità.
• magazzini automatizzati per la logistica di terze parti (3PL).
• produzione di prodotti finiti e stoccaggio di ricambi.
• sistemi di immagazzinamento dei contenitori per prodotti farmaceutici ed elettronici.

Integrazione del sistema

Questa gru di immagazzinamento non è tipicamente utilizzata come macchina autonoma, ma come unità di archiviazione e recupero di base all'interno di un sistema di magazzino automatizzato.

• sistemi di scaffalature ad alto livello
• linee trasportatrici
• sezioni di interfaccia in entrata e in uscita
• Sistemi di gestione dei magazzini WMS
• Sistemi di controllo del magazzino WCS
• moduli di buffering, di selezione e di spedizione

Nella maggior parte dei progetti, la gru lavora insieme a sistemi di scaffalatura, trasporto, controllo e inventario per formare una soluzione completa di stoccaggio automatizzato.

Vantaggi

• Adatto per scaffalature a rivestimento elevato e pianificazione a corridoio stretto, contribuendo a migliorare la densità di stoccaggio per superficie.
• Struttura di movimento chiara per la movimentazione automatica di contenitori e portafogli standardizzati.
• Velocità massima di percorrenza fino a 180 m/min, adatta per applicazioni di magazzino a frequenza superiore.
• Supporta modalità di controllo automatico e remoto per la gestione centralizzata del magazzino.
• Compatibile con WMS/WCS e adatto a centri logistici automatizzati con esigenze di integrazione multi-sistema.

Come scegliere

• Prima di tutto, verificare che il caricatore sia un bidone o un portafoglio standardizzato e non un pallet.
• Confirmare la configurazione strutturale in base all'altezza del rack, alla lunghezza del corridoio e alla posizione dell'interfaccia.
• Confirmare la compatibilità tra forchetta e manipolazione in base alle dimensioni del cestino, al peso del singolo carico e al formato di stoccaggio.
• Verificare se le azioni di movimento, sollevamento e forcella corrispondono al ritmo richiesto dal sistema.
• Confirmare il metodo di integrazione complessiva in base ai requisiti WMS/WCS, ai trasportatori, alla disposizione dei rack e al telecomando.

Domande frequenti

Che tipo di magazzini usano questa gru?
È principalmente adatto per magazzini automatizzati ad alto livello, in particolare centri logistici automatizzati, magazzini 3PL, strutture di e-commerce e ambienti di stoccaggio dei bidoni a corridoio stretto.

Supporta il telecomando?
Il metodo di controllo elencato è automatico/remote control, ma l'esatto campo di applicazione del controllo remoto e del funzionamento deve essere confermato in base all'architettura di controllo del progetto.

Che tipo di carichi può sopportare?
È progettato principalmente per cestini, portafogli e simili contenitori standardizzati.

Può migliorare l'utilizzo dello spazio di magazzino?
Nei layout a hangar alto e a corridoio stretto, supporta generalmente una maggiore densità di stoccaggio, ma l'utilizzo effettivo dello spazio dipende ancora dalla progettazione del rack e dalle condizioni del sito.

Qual è la velocità massima?
La velocità massima può raggiungere i 180 m/min.