Hochgeschwindigkeits-Hochregalstaplerkran mit 180 m/min für automatisierte Lagersysteme

180 M/Min Hochgeschwindigkeits-Kran für automatische Lagersysteme

Produktübersicht

Dieser Bin Stacker Kran ist ein automatisiertes Speicher- und Abrufgerät, das für binbasierte Lagerhallen entwickelt wurde.,Die Ausrüstung arbeitet in einem festen Gang und vervollständigt die Ein- und Ausfahrt,und Standortübertragungsaufgaben durch die koordinierte Bewegung der Reise, heben und Gabelverlängerung.

Basierend auf den aufgeführten Parametern eignet sich dieses Modell für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich, Regalsysteme mit hohem Lagerbereich und Lagerhäuser mit schmalen Gängen, bei denen Behälter/Toten die wichtigsten Ladungsträger sind.Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min.Diese Art von Maschine wird üblicherweise als Kernbetriebseinheit in Behälter-basierten AS/RS-Projekten eingesetzt und arbeitet zusammen mit Regalsystemen, Fördergeräten, WMS und WCS für die automatisierte Lagerung, Abholung,und Lagerbestandsstandortkontrolle.

Die Position "Hochgeschwindigkeit" auf dieser Seite basiert hauptsächlich auf der maximalen Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min.Ob es vollständig zu einem bestimmten Hochfrequenzprojekt passt, muss nach wie vor anhand der Hebegeschwindigkeit bewertet werden, Forkenverlängerungsgeschwindigkeit, Ganglänge, Rackhöhe, Aufgabenpfad und Systemplanungslogik.

Anwendungshintergrund

Bei automatisierten Lagersystemen mit hohem Lagerraum erfordern Behälterlasten in der Regel Folgendes:

• Behälter oder Schachteln müssen automatisch in engen Gängen gelagert und abgeholt werden.
• Das Lager zielt darauf ab, die Lagerdichte innerhalb einer begrenzten Fläche zu verbessern.
• Ein- und Auslaufströme müssen mit Fördergeräten, Bahnhofsschnittstellen und Lagersteuerungssystemen koordiniert werden.
• Inventarpositionen, Lagerstätten und Aufgabenflüsse müssen durch WMS und WCS einheitlich gesteuert werden.
• Die Ausrüstung sollte für die Erfüllung von E-Commerce-Anforderungen, die Herstellung von Ersatzteillagern, die Lagerung von Arzneimitteln, die Lagerung von Elektronik und die Logistikanwendungen von Drittanbietern geeignet sein.

Für standardisierte Behälter und Schubladen ermöglicht ein hochgebauter Staplerkranich eine automatisierte Lagerung und Abholung unter hohen Lagerungsgehalten, weshalb er häufig in Behältern AS/RS, intelligenten Lagerhallen,und Schmalgangsautomationssysteme.

Technische Lösung

Dieses Modell nutzt eine wechselnde Gangfunktion, die eine horizontale Bewegung durch den Fahrmechanismus, eine vertikale Positionierung durch den Hebemechanismus,und Lastbearbeitung durch GabelverlängerungNach Erhalt der Aufgaben durch das WMS, das WCS oder das automatische Steuerungssystem nimmt der Kran den Zielbehälter vom Förderer oder der Gangstation und lagert ihn an der ihm zugewiesenen Rackposition.oder holt den Zielbehälter aus dem Speicher und überträgt ihn an den benannten Schnittstellenpunkt.

Aus Sicht des Systems arbeitet der Müllstapler normalerweise zusammen mit Hochregalen, Ein- und Auslauffördersequenzen, Puffersequenzenund Steuerungssysteme auf höherer Ebene statt als eigenständige MaschineFür Lagerprojekte, die eine standardisierte Behälterbearbeitung und eine höhere Standortnutzung erfordern, verfügt diese Struktur über eine ausgereifte technische Anwendungsgrundlage.

Übertragungsmerkmale

• Verwendet eine Reise + Heben + Gabelverlängerung dreiachsige Bewegungsstruktur.
• Verwendet eine Gangwechseloperation für Behälterbearbeitungsarbeiten innerhalb eines festen Ganges.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min für Hochfrequenz-Werkflüsse zur Speicherung und Wiederherstellung von Behältern.
• Geeignet für Racksysteme mit hohem Regal und schmale Lagerhäuser.
• Unterstützt automatische Steuerung / Fernbedienung.
• Kompatibel mit der WMS/WCS-Systemintegration.
• Hauptaufgabe ist die Aufbewahrung und Abholung von Papierkorb.

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf einen Spülbehälter-Kran, der hauptsächlich für Spülbehälter, Schubladen und ähnliche standardisierte Behälter verwendet wird, und ist nicht für die Aufbewahrung schwerer Lasten auf Palettenbasis bestimmt.

Die aufgeführte Höchstgeschwindigkeit von 180 m/min entspricht der höchsten Fahrfähigkeit entlang des Ganges, aber die tatsächliche Systemproduktivität hängt auch von der Hebgeschwindigkeit, der Verlängerung der Gabel,Länge des Ganges, Rackhöhe, Aufgabenweg und Steuerungsstrategie.

Die Formulierung "hohe Effizienz" oder "hoher Durchsatz" sollte eher als Eignung für relativ hohe Frequenz-Workflows verstanden werden als als garantierte Systemleistung für jedes Projekt.Wenn das Projekt spezielle Behälter beinhaltet, übergroße Schubladen, höheres Einzelgewicht oder nicht standardmäßige Rack-Schnittstellen, sollte die Kompatibilität gesondert bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 180 m/min Höchstgeschwindigkeit: bezieht sich auf die höchste Fahrgeschwindigkeit entlang des Ganges und eignet sich für Projekte mit höherer Frequenz bei der Bearbeitung von Müllbehältern.
• Anwendbare Last = Behälter/Totes: zeigt an, dass diese Ausrüstung für die standardisierte Behälterbearbeitung und nicht für Paletten-Schwerlastanwendungen bestimmt ist.
• Hohe Ablage + schmaler Gang: Angabe der Eignung für Lagerräume mit hoher Dichte.
• WMS/WCS-Kompatibilität: unterstützt die Koordinierung mit Inventarmanagement, Aufgabenverteilung und Fördersystemen.
• Dreiachsige Bewegungsstruktur: Der Kran vollendet die Lagerung und das Abholen durch koordinierte Bewegungs-, Hebungs- und Gabelverlängerungsaktionen.

Anwendungen

• automatisierte Aufbewahrungs- und Rücknahmesysteme (AS/RS) für Behälter und Beutel.
• Erfüllungszentren für E-Commerce.
• Lager für Ersatzteilherstellung.
• pharmazeutische und medizinische Lagerstätten.
• Speichersysteme für elektronische Komponenten.
• Logistiklager für Drittanbieter (3PL).
• Hochdichte-Schmalganglagersysteme.

Systemintegration

Dieser Müllstapler wird in der Regel nicht als eigenständige Maschine verwendet, sondern als Kernspeicher- und Abholungseinheit innerhalb eines automatisierten Lagersystems.

• Hochgehäuse-Regelungen
• Transportleitungen für Behälter
• Ein- und Ausgangs-Schnittstellen
• WMS-Lagerverwaltungssysteme
• WCS-Lagerkontrollsysteme
• Module zur Puffer-, Sortier- und Versandtechnik

In den meisten Projekten arbeitet der Kran zusammen mit Regal-, Förder-, Steuer- und Inventarsystemen, um eine vollständige automatisierte Behälterlagerlösung zu bilden.

Vorteile

• Geeignet für Racks mit hohem Regal und schmalen Gängen, die zur Verbesserung der Lagerdichte pro Bodenfläche beitragen.
• Eine klare dreiachsige Bewegungsstruktur für die automatisierte Handhabung von standardisierten Behältern und Schubladen.
• Maximale Fahrgeschwindigkeit bis zu 180 m/min, geeignet für Hochfrequenzlageranwendungen.
• Kompatibel mit WMS/WCS für eine einfachere Integration in Lagerautomationssysteme.
• Anwendbar für E-Commerce, Fertigung, Pharma, Elektronik und 3PL-standardisierte Behälter.

Wie man wählt

• Zunächst ist zu überprüfen, ob es sich bei dem Ladungsträger um einen standardisierten Behälter oder eine standardisierte Tüte handelt und nicht um eine Palette.
• Bestätigen Sie die Strukturkonfiguration nach Rackhöhe, Ganglänge und Schnittstellenposition.
• Bestätigen Sie die Kompatibilität von Gabel und Handhabung nach Behältergröße, Einzellastgewicht und Speicherformat.
• Überprüfen Sie, ob das Fahren, Heben und Gabeln mit dem erforderlichen Systemrhythmus übereinstimmen.
• Bestätigen Sie die Gesamtintegrationsmethode nach WMS/WCS, Förderern und Lagerlayout.

Häufig gestellte Fragen

Welche Lagerhallen benutzen diesen Müllstapler?
Es eignet sich hauptsächlich für automatisierte Lagerhäuser mit hohem Lagerbereich, insbesondere für Hochlagerregale, schmale Gänge und standardisierte Behälter.

Wie vervollständigt er Speicherung und Abruf?
Es führt koordinierte Reisen, Heben und Gabelverlängerungen durch, um Behälter an Lagerplätze zu legen oder abzuholen.

Welche Belastungen kann er übernehmen?
Es ist hauptsächlich für Behälter, Schachteln und ähnliche standardisierte leichte Behälter konzipiert.

Kann es mit Lagersystemen integriert werden?
Es kann in WMS, WCS und Fördersysteme integriert werden.

Was ist die maximale Fahrgeschwindigkeit?
Die maximale Fahrgeschwindigkeit beträgt 180 m/min.