자동화 된 창고 시스템을 위한 180 M/Min 고속 하바이스 빈 스테이커 크레인

자동화 된 창고 시스템을 위한 180 M/Min 고속 하바이스 빈 스테이커 크레인

제품 개요

이 비인 스택 크레인은 비인 기반 창고 시스템에 설계된 자동 저장 및 검색 장치입니다. 주로 비인, 토트의 자동 저장, 검색 및 인터페이스 전송에 사용됩니다.,고구려 래킹 시스템에서의 표준화 된 컨테이너와 비슷합니다. 장비는 고정 된 통로에서 작동하고 입수, 출구,이동의 조율된 움직임을 통해 위치 전송 과제를, 리프팅, 포크 연장.

나열 된 매개 변수 를 기반으로 이 모델 은 자동화 된 고구역 창고, 고구역 래킹 시스템 및 좁은 통로 창고 레이아웃에 적합하며, 주 화물 수송기 는 비인 / 토트 이다.최대 이동 속도는 180m/min에 도달할 수 있습니다.이 유형의 기계는 일반적으로 자동 저장, 검색, 저장 및 저장에 대한 WMS와 WCS와 함께 작동하는 칸 기반 AS/RS 프로젝트의 핵심 운영 장치로 사용됩니다.그리고 재고 위치 통제.

이 페이지의 "고속" 위치는 주로 180m/min의 최대 이동 속도를 기반으로 합니다.그것은 완전히 특정 고 주파수 프로젝트와 일치하는지 여부는 여전히 리프팅 속도에 따라 평가해야합니다., 포크 연장 속도, 통로 길이, 래크 높이, 작업 경로, 시스템 스케줄링 논리

지원 배경

고역 자동화 창고 시스템에서, 통기 기반의 부하는 일반적으로 다음을 요구합니다:

• 통이나 통은 좁은 통로 안에서 자동으로 보관하고 꺼내야 합니다.
• 창고의 목표는 제한된 바닥 면적 내에서 저장 밀도를 향상시키는 것입니다.
• 입출동 흐름은 컨베이어, 역 인터페이스, 창고 제어 시스템과 연동되어야 합니다.
• 재고 위치, 저장 위치, 작업 흐름은 WMS와 WCS를 통해 통일된 제어가 필요합니다.
• 장비는 전자 상거래 이행, 제조 예비 부품 창고, 의약품 저장소, 전자 저장소 및 제3자 물류 애플리케이션에 적합해야합니다.

표준화 된 비트 및 토트에서, 높은 베이 스택 크레인은 고밀도 저장 조건에서 자동 저장 및 검색을 가능하게합니다.그리고 좁은 통로 자동화 시스템.

기술적 해결책

이 모델은 회전 통로 동작을 사용 합니다. 그것은 이동 메커니즘을 통해 수평 이동을 완료,포크 연장을 통해 부하 처리WMS, WCS 또는 자동 제어 시스템에서 작업을 받은 후 크레인은 컨베이어 또는 통로 스테이션에서 목표 칸을 가져와 지정된 래크 위치에 저장합니다.또는 저장소에서 목표 빈을 검색하고 지정된 인터페이스 포인트로 전송.

시스템 관점에서는, 빈 스택 크레인은 일반적으로 높은 밸리 래킹, 들어오는 컨베이어 섹션, 출입 컨베이어 섹션, 버퍼 섹션과 함께 작동독립적인 기계가 아닌 상위 수준의 제어 시스템표준화 된 빈 처리 및 더 높은 위치 활용을 요구하는 창고 프로젝트의 경우이 구조는 성숙한 엔지니어링 응용 기반을 가지고 있습니다.

변속기 특성

• 이동 + 리프팅 + 포크 연장 3축 운동 구조를 사용합니다.
• 일정한 통로 안에서 통기 처리 작업을 위해 통로 교류 동작을 사용합니다.
• 최대 이동 속도는 180m/min. 더 높은 주파수의 비인 저장 및 검색 작업 흐름.
• 고층 락 시스템과 좁은 통로 창고에 적합합니다.
• 자동 제어 / 원격 제어 작동 모드를 지원합니다.
• WMS / WCS 시스템 통합과 호환됩니다.
• 주요 기능은 비닛 저장 및 검색입니다.

적용 범위

이 페이지는 주로 비트, 토트 및 유사한 표준 컨테이너에 사용되는 비트 스택 크레인을 가리키며 팔레트 기반의 무거운 부하 저장을 위해 고안되지 않았습니다.

표시된 최대 이동 속도는 180m/min로 가장 높은 이동 능력을 나타냅니다. 그러나 실제 시스템 생산성은 또한 들어올림 속도, 포크 확장 속도,통로 길이가, 래크 높이, 작업 경로, 제어 전략.

"고 효율성" 또는 "고 처리량" 문장은 모든 프로젝트에 대한 보장 된 시스템 출력보다는 상대적으로 높은 주파수 바인 워크플로우에 적합하다는 의미로 이해해야합니다.프로젝트에서 특별한 컨테이너가 포함되면, 과대 크기의 포트, 더 큰 단일 부하 무게 또는 비 표준 랙 인터페이스, 호환성은 별도로 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 180m/min 최대 이동 속도: 통로를 따라 가장 높은 이동 속도를 가리키며 더 높은 주파수 쓰레기 처리 프로젝트에 적합합니다.
• 적용 가능한 부하 = 비트 / 토트: 이 장비가 팔레트용 무거운 부하 용역보다는 표준화된 컨테이너 취급 용도로 설계되었다는 것을 나타냅니다.
• 높은 방 + 좁은 통로: 밀도가 높은 비트 저장 환경에 적합함을 나타냅니다.
• WMS/WCS 호환성: 재고 관리, 작업 배포 및 컨베이어 시스템과의 조율을 지원합니다.
• 3축 이동 구조: 크레인은 조정된 이동, 리프트 및 포크 연장 작업을 통해 저장 및 검색을 완료합니다.

신청서

• 자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
• 전자상거래 공급 센터
• 부품 제조 창고
• 의약품 및 의약품 보관 시설
• 전자 부품 저장 시스템
• 제3자 물류 (3PL) 창고
• 밀도가 높은 좁은 복도 창고 시스템

시스템 통합

이 빈 스택 크레인은 일반적으로 독립적인 기계로 사용되지 않지만 자동화 된 창고 시스템 내의 핵심 저장 및 검색 장치로 사용됩니다.

• 높은 밸리 래킹 시스템
• 칸 컨베이어 선
• 입·출역 인터페이스 섹션
• WMS 창고 관리 시스템
• WCS 창고 제어 시스템
• 버퍼링, 분류 및 운송 모듈

대부분의 프로젝트에서 크레인은 래킹, 운송, 제어 및 재고 시스템과 함께 작동하여 완전한 자동화된 비인 저장 솔루션을 형성합니다.

장점

• 높은 밸리 래킹 및 좁은 통로 레이아웃에 적합하며 층 면적 당 저장 밀도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
• 표준화 된 비트와 토트의 자동 처리을위한 명확한 3 축 이동 구조.
• 최대 이동 속도는 180m/min까지, 고주파의 빈스레 저장소 용도로 적합합니다.
• WMS/WCS와 호환되어 창고 자동화 시스템에 더 쉽게 통합됩니다.
• 전자 상거래, 제조, 제약, 전자 및 3PL 표준화 된 비인 저장 프로젝트에 적용됩니다.

선택 하는 방법

• 먼저 화물 수송기가 팔렛이 아닌 표준화 된 비인 또는 토지인지 확인합니다.
• 래크 높이, 통로 길이 및 인터페이스 위치에 따라 구조 구성을 확인합니다.
• 포크와 핸들링 호환성을 확인합니다.
• 이동, 들어올림, 포크 동작이 필요한 시스템 리듬과 일치하는지 확인합니다.
• WMS/WCS, 컨베이어 및 창고 레이아웃에 따라 전체 통합 방법을 확인합니다.

FAQ

어떤 종류의 창고에서 이 쓰레기통 크레인을 사용합니까?
주로 자동화 된 고구역 창고, 특히 고구역 래킹, 좁은 통로 및 표준화 된 빈 저장 환경에 적합합니다.

어떻게 저장 및 검색을 완료합니까?
이 기계는 통로를 저장소에 배치하거나 꺼내기 위해 조정된 이동, 들어올림 및 포크 확장 작업을 수행합니다.

어떤 종류의 짐을 감당할 수 있을까요?
그것은 주로 비인, 토트 및 유사한 표준화 된 경량 컨테이너를 위해 설계되었습니다.

창고 시스템과 통합될 수 있나요?
WMS, WCS, 컨베이어 시스템과 통합될 수 있습니다.

최대 이동 속도는 얼마일까요?
최대 이동 속도는 180m/min까지 도달할 수 있습니다.