自動化倉庫システムのための180 M/Min 高速ハイベイビンスタッカークレーン
主要 な 特質
製品概要
自動化倉庫システムのための180 M/Min 高速ハイベイビンスタッカークレーン 製品概要 このビンスタッカークレーンは,ビンベースの倉庫システムのために設計された自動保存および回収装置です. 主に自動保存,回収およびコンテナ,トートのインターフェース転送に使用されます.,装置は固定回廊で動作し,入荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷移動の協調した動きによって位置移動のタスクフォークの延長です リストされたパラメータに基...
製品詳細
高速バインスタッカークレーン 高速バインスタッカークレーン
,high speed bin stacker crane
,high speed asrs stacker crane
自動化倉庫システムのための180 M/Min 高速ハイベイビンスタッカークレーン
製品概要
このビンスタッカークレーンは,ビンベースの倉庫システムのために設計された自動保存および回収装置です. 主に自動保存,回収およびコンテナ,トートのインターフェース転送に使用されます.,装置は固定回廊で動作し,入荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷,出荷移動の協調した動きによって位置移動のタスクフォークの延長です
リストされたパラメータに基づいて,このモデルは自動化された高台倉庫,高台棚システム,および狭い通路の倉庫レイアウトに適しています.最大走行速度は180m/minに達するこのタイプの機械は,通常,自動化ストレージ,復元,処理のためのラックシステム,コンベヤー,WMS,WCSと連携して,ビンベースのAS/RSプロジェクトでコアオペレーティングユニットとして使用されます.備蓄の位置管理.
このページの"高速"の位置付けは主に最大移動速度180m/minをベースにしている.特定の高周波プロジェクトに完全に一致するかどうかは,まだ上げ速度に応じて評価する必要があります.フォーク拡張速度,通路長,ラック高さ,タスクパス,システムスケジューリング論理
申請の背景
高台自動化倉庫システムでは,コンビンをベースとする荷物は通常,次のものを必要とする.
- 狭い通路で自動で貯蔵して回収する必要があります.
- 倉庫は,限られた地面積内で貯蔵密度を向上させることを目的としています.
- 輸送機,駅インターフェース,倉庫制御システムと連携する必要があります.
- 備蓄の位置,貯蔵場所,作業の流れは WMS と WCS を通して統一された制御が必要です.
- 設備は電子商取引の履行,部品製造の倉庫,医薬品の保管,電子機器の保管,第三者の物流アプリケーションに適している必要があります.
標準化されたコンビやトートでは,高台式スタッカークレーンは高密度貯蔵条件下で自動貯蔵と回収を可能にします. そのため,コンビAS/RS,スマート倉庫,狭い通路自動化システム.
技術的解決法
このモデルは回転歩道操作を使用します. それは移動メカニズムを通して水平移動,リフティングメカニズムを通して垂直位置,フォークの延長によって荷重の取り扱い. WMS,WCS,または自動制御システムからタスクを受け取った後,クレーンはコンベヤーまたは通路ステーションからターゲットビンを取り,割り当てられたラック場所に保管します.指定されたインターフェースポイントに転送する.
システムから見れば,コンビニスタッカークレーンは通常,高空棚,入口コンベア,出口コンベア,バッファー,独立した機械ではなく,上層レベルの制御システム標準化されたビン処理とより高い場所利用を必要とする倉庫プロジェクトでは,この構造は成熟したエンジニアリングアプリケーション基盤を持っています.
トランスミッション特性
- 移動+リフティング+フォーク拡張3軸運動構造を使用します.
- 固定された通路内でのゴミ箱処理作業のために通路回転操作を使用する.
- 高周波の容器貯蔵と回収作業流程では最大移動速度が180m/minである.
- 高層棚や狭い廊下の倉庫に適しています
- 自動制御/リモコン操作モードをサポートします.
- WMS/WCSシステム統合に対応する.
- 主な機能はゴミ箱の保管と回収です
適用範囲
このページは,主に容器,トート,および同様の標準化コンテナに使用されるビンスタッカークレーンを指し,パレットベースの重荷物保管には使用されません.
列挙された最大移動速度 180 m/min は,通路に沿った最大移動能力を反映していますが,実際のシステム生産性は,引き上げ速度,フォーク拡張速度,歩道長さ,ラック高さ,タスクパス,制御戦略
"高効率"または"高流量"の文法は,すべてのプロジェクトに保証されたシステム出力ではなく,比較的高周波のビンワークフローに適しているものと理解されるべきです.特別コンテナが プロジェクトに含まれる場合オーバーサイズ トート,単重重量,または非標準的なラックインターフェース,互換性は別々に確認する必要があります.
仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ビンスタッカークレーン |
| 装置の種類 | 自動化倉庫の貯蔵・回収設備 |
| 適用される負荷 | 容器 / トート |
| 動作モード | 歩道回転操作 |
| 運動構造 | 旅行 + 持ち上げ + フォーク の 拡張 |
| 最大移動速度 | 180 m/min |
| 制御方法 | 自動/リモコン |
| 倉庫の種類 | 自動化 ハイベイ 倉庫 |
| 適用されるラック | 高台棚 システム |
| 適した通路 | ナローアイズ倉庫 |
| システム統合 | WMS / WCS と互換性 |
| 主な機能 | 容器 保存 と 取得 |
仕様書
- 180 m/min 最大移動速度:通路に沿った最大移動速度を指し,高周波のゴミ箱処理プロジェクトに適しています.
- 適用される負荷 = 容器/トート: この機器は,パレット用重荷用ではなく標準化されたコンテナ処理用に設計されていることを示します.
- 高空間で狭い通路:高密度容器の貯蔵環境に適していることを示します.
- WMS/WCS互換性:在庫管理,タスク派遣,コンベヤーシステムとの連携をサポートする.
- 3軸の動き構造: クレーンは,調整された移動,引き上げ,フォーク拡張操作によって貯蔵と回収を完了する.
申請
- 自動化貯蔵・回収システム (AS/RS)
- 電子商取引のフィールメントセンター
- 部品製造の倉庫
- 医薬品や医療用貯蔵施設
- 電子部品の貯蔵システム
- 第三者の物流 (3PL) 倉庫
- 高密度の狭い通路の倉庫システム
システム統合
このビンスタッカークレーンは,通常,スタンドアロンマシンとしてではなく,自動化倉庫システム内のコアストレージと回収ユニットとして使用されます.
- 高空のラックシステム
- バンコンベアライン
- 入口・出口インターフェースセクション
- WMS 倉庫管理システム
- WCS 倉庫制御システム
- バッファリング,ソート,輸送モジュール
ほとんどのプロジェクトでは,クレーンはラック,輸送,制御,在庫システムと連携し,完全な自動化ビン貯蔵ソリューションを形成します.
利点
- 高層棚と狭い通路の配置に適しており,床面積あたりの貯蔵密度を向上させるのに役立ちます.
- 標準化された容器とトートーの自動処理のための明確な3軸運動構造.
- 最大移動速度は180m/minまで,高周波の容器倉庫向けに適しています.
- 倉庫自動化システムへの統合を容易にするため,WMS/WCSと互換性がある.
- 電子商取引,製造業,製薬,電子機器,および3PL標準化されたビン保管プロジェクトに適用できます.
選択 する 方法
- まず,荷物輸送器がパレットではなく 標準化されたコンビニか荷物箱であることを確認します.
- 架の高さ,通りの長さ,インターフェース位置に応じて構造構成を確認します.
- ビンサイズ,単重量,および格納形式に応じてフォークとハンドリングの互換性を確認します.
- 移動,引き上げ,フォークの動作が 必要なシステムリズムと一致しているか確認します.
- WMS/WCS,コンベヤー,倉庫のレイアウトに従って全体的な統合方法を確認する.
よくある質問
どんな倉庫で このゴミ箱のクレーンを使ってるの?
主に自動化された高台倉庫,特に高台棚,狭い通路,標準化されたビン貯蔵環境に適しています.
貯蔵と回収は どうやって完了するのでしょう?
箱を貯蔵場所に置くか回収するために 調整された移動,持ち上げ,フォーク拡張を行います
どんな負荷を運ぶことができるのか?
主に容器,トート,および同様の標準化された軽量容器のために設計されています.
倉庫システムと統合できるのか?
WMS,WCS,コンベヤーシステムと 統合できます
最大移動速度は?
最大走行速度は180m/minに達する.