Schwerlast-Palettenübertragungs-System 2Ton-Palettenübertragungs-Fahrzeugleitung Richtungsänderung

2000 kg Schwerlast-SPS-gesteuerte Hubübertragungseinheit zur Richtungsänderung der Förderlinie

Produktübersicht

Die Lift-Transfer-Einheit ist ein Hochleistungs-Transfergerät, das für automatisierte Logistiksysteme, Palettenförderer-Layouts und Produktionslinien-Fördersysteme entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum Transport von Paletten, Containern und anderen regulären Gütern zwischen verschiedenen Förderlinien verwendet, bei denen Quertransfer, Richtungswechsel und automatische Linienumschaltung erforderlich sind.

Diese Einheit vereint Heben und Quertransfer in einer Struktur. Im Betrieb wird die Last von der ursprünglichen Förderstrecke in die Übergabeposition angehoben und dann seitlich zur Zielförderstrecke bewegt. Mit einer maximalen Last von bis zu 2000 kg, einer SPS-Steuerung und einem Nockenhubmechanismus eignet sich die Ausrüstung für Förderkreuzungen, Routingknoten und Hochleistungs-Palettenübergabepunkte, bei denen eine stabile und wiederholbare Bewegung erforderlich ist.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Fördersystemen wird normalerweise erwartet, dass Transfergeräte mehrere praktische Layoutprobleme lösen:

• Änderung der Förderrichtung zwischen verschiedenen Förderstrecken
• Übertragen von Paletten über benachbarte Förderstrecken
• Reduzierung der manuellen Handhabung an Förderbandkreuzungen
• Verbesserung der Routing-Flexibilität bei begrenztem Installationsraum
• Unterstützung des automatischen Wechsels zwischen mehreren Materialflusswegen

Für Projekte, bei denen die geradlinige Förderung allein die erforderliche Routenlogik nicht erfüllen kann, bietet eine Hubtransfereinheit eine praktische mechanische Lösung. Es ist besonders nützlich an Förderbandkreuzungen, Umleitungsknoten und Richtungswechselstationen, wo Systemflexibilität und stabile Transfervorgänge wichtig sind.

Technische Lösung

Diese Hubtransfereinheit besteht hauptsächlich aus einem Fördermodul, einem Hubmodul, einem Bodenantriebsmodul und einem SPS-Steuerungssystem. Der Hebeabschnitt verfügt über einen Nockenhebemechanismus, der die übertragene Last durch wiederholbare mechanische Bewegung auf die erforderliche Übertragungshöhe anhebt.

Nach dem Anheben bewegt der Quertransfer das Material seitlich zur Zielförderlinie. Diese Struktur ermöglicht es der Ausrüstung, den linienübergreifenden Transfer, die Änderung der Förderrichtung, die Linienumschaltung und die Materialumleitung auf automatisierte Weise durchzuführen.

Die SPS-basierte Steuerungslogik ermöglicht einen koordinierten Betrieb mit vor- und nachgeschalteten Förderanlagen und macht das Gerät somit für integrierte Lager- und Produktionsfördersysteme geeignet.

Übertragungsfunktionen

• Hebe- und Quertransferstruktur zum Umschalten und Richtungswechsel der Förderstrecke
• SPS-Steuerung für koordinierten Betrieb mit automatisierten Fördersystemen
• Nockenhubmechanismus für stabile und wiederholbare Hubbewegung
• Maximale Belastung ≤2000 kg für Schwerlastpaletten und regulären Warentransfer
• Geeignet für Paletten, Container und normale Güter mit definierten Auflagebedingungen

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine Hubtransfereinheit für den horizontalen Förderbandtransfer, die hauptsächlich für den Cross-Line-Transfer, Richtungswechsel und den automatischen Wechsel zwischen Förderbändern verwendet wird.

Es ist nicht dazu gedacht, mehrstöckige Hebegeräte, Lageraufzüge oder Langhub-Vertikaltransportsysteme zu ersetzen. Wenn das Projekt einen vertikalen Transport von Etage zu Etage erfordert, sollte eine spezielle Hebelösung separat ausgewählt werden.

Bei instabilen Gütern, unregelmäßigen Böden oder Ladungen ohne zuverlässige Stützflächen sollte die Kompatibilität entsprechend der tatsächlichen Produktform und den Bedingungen der Fördererschnittstelle bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Maximale Belastung ≤2000 kg: geeignet für den Schwerlast-Palettentransfer und den normalen Warenumschlag
• Hebe- und Quertransfermodus: geeignet für Förderrichtungswechsel, Quertransfer und automatische Linienumschaltung
• Nockenhebemechanismus: geeignet für wiederholbare Hebevorgänge im Dauerbetrieb
• SPS-Steuerung: geeignet für die koordinierte Verknüpfung mit Förderstreckensteuerungen

Anwendungen

Automatisierte Lagersysteme
Wird für den Palettentransfer und den Routenwechsel innerhalb von Lagerförderanlagen verwendet.

AS/RS-Fördersysteme
Geeignet für Förderschnittstellenabschnitte, in denen Paletten vor und nach dem Lagervorgang transferiert oder die Richtung geändert werden müssen.

Fertigungslinien
Wird für den Materialtransfer, den Förderbandwechsel und die Palettenführung zwischen verschiedenen Produktionsabschnitten verwendet.

Interne Fabriklogistiksysteme
Anwendbar auf interne Materialflusswege, bei denen Flexibilität des Förderwegs und automatische Umschaltung erforderlich sind.

Linienübergreifender Transfer von Paletten, Containern und regulären Gütern
Geeignet für den Hochleistungstransport zwischen benachbarten oder sich kreuzenden Förderstrecken.

Richtungsänderung und Umleitung an Förderbandkreuzungen
Wird dort eingesetzt, wo Materialien einen automatischen Wechsel zwischen mehreren Förderrichtungen erfordern.

Systemintegration

Diese Hubtransfereinheit kann integriert werden mit:

• Rollenbahnen
• Kettenförderer
• Förderbänder
• Lagerfördersysteme
• Transferabschnitte der Produktionslinie
• SPS-basierte Automatisierungssteuerungssysteme

In den meisten Projekten wird die Einheit als funktionaler Transferknoten innerhalb eines kompletten Fördersystems und nicht als eigenständige Maschine eingesetzt.

Vorteile

1. Schwerlastkapazität bis zu 2000 kg
Das Gerät trägt Lasten von bis zu 2.000 kg und eignet sich daher für den automatisierten Palettentransfer und die Handhabung schwerer Güter.

2. Stabile Nockenhebestruktur
Der Nockenhubmechanismus sorgt für eine mechanisch stabile Hub- und Rückbewegung für Dauerbetriebsbedingungen.

3. Automatische SPS-Steuerung für einfache Integration
Das System nutzt eine SPS-Steuerung und ermöglicht so einen koordinierten Betrieb mit Förderlinien, Lagerautomatisierungssystemen und Produktionslogistiksystemen.

4. Möglichkeit zur Änderung der Förderrichtung
Die Ausrüstung unterstützt Linienwechsel, linienübergreifenden Transfer, 90-Grad-Richtungswechsel und Materialumleitung und trägt so zur Verbesserung der Routing-Effizienz bei.

5. Praktisch zur Layoutoptimierung
Bei Fördersystemen mit begrenztem Installationsraum oder mehreren Routing-Knoten hilft die Hubtransfereinheit dabei, den Materialfluss und die Geräteanordnung zu optimieren.

So wählen Sie aus

Wählen Sie nach Lastanforderung
Bestätigen Sie, ob die übertragene Paletten- oder Containerladung im Bereich ≤2000 kg liegt.

Wählen Sie nach Übertragungsfunktion
Diese Einheit ist geeignet, wenn das System einen Quertransfer, eine Änderung der Förderrichtung, einen Linienwechsel oder eine automatische Umleitung zwischen Förderlinien erfordert.

Wählen Sie nach Warenart
Bestens geeignet für Paletten, Container und normale Güter mit stabilen Auflagebedingungen.

Wählen Sie nach Schnittstellenbedingungen
Bestätigen Sie Förderhöhe, Transferrichtung, Schaltlogik und Schnittstellenposition mit vor- und nachgelagerten Geräten.

Wählen Sie nach Projektgrenze
Für den vertikalen Transport von Etage zu Etage oder lange vertikale Fahrten sollten spezielle Hebegeräte anstelle einer Standard-Hub-Transfereinheit ausgewählt werden.

FAQ

1. Welche Materialien kann die Hub-Transfer-Einheit verarbeiten?
Es ist für Paletten, Behälter und regelmäßig geformte Güter in automatisierten Fördersystemen konzipiert.

2. Wie hoch ist die maximale Tragfähigkeit der Hub-Transfereinheit?
Die maximale Tragfähigkeit beträgt bis zu 2000 kg und eignet sich daher für schwere Paletten- und Materialtransferanwendungen.

3. Welche Steuerungsmethode verwendet das Gerät?
Die Ausrüstung nutzt eine automatische SPS-Steuerung und ermöglicht die Integration in Produktionslinien-Fördersysteme und Lagerlogistiksysteme.

4. Welche Hebekonstruktion wird in diesem Gerät verwendet?
Das Gerät ist mit einem Nockenhubmechanismus ausgestattet, der eine stabile vertikale Hubbewegung für Anwendungen im Dauerbetrieb ermöglicht.

5. In welchen Systemen wird die Lift-Transfer-Einheit häufig verwendet?
Es wird häufig in automatisierten Lagersystemen, AS/RS-Fördersystemen, Fertigungslinien, werksinternen Logistiksystemen und Lagerförderanlagen-Layouts eingesetzt.

6. Welche Funktionen kann die Lift-Transfer-Einheit übernehmen?
Die Einheit kann Quertransport, Förderrichtungswechsel, automatische Linienumschaltung und Materialumleitung durchführen.

7. Ist es für Förderbandkreuzungen geeignet?
Ja. Es wird üblicherweise an Förderbandkreuzungen, Routingknoten und Richtungsänderungspunkten installiert, an denen eine automatische Übergabe erforderlich ist.