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Schwerlastförderer-Übertragungseinheit 2000 kg Palettenbearbeitungs- und Hebemaschinen

Schwerlastförderer-Übertragungseinheit 2000 kg Palettenbearbeitungs- und Hebemaschinen

Wesentliche Eigenschaften

Markenbezeichnung:HY
Herkunftsort:China
Mindestbestellmenge:1
Lieferzeit:30 Werktage
Zahlungsbedingungen:L/C, T/T

Produktübersicht

Schwere Fördermaschinen bis zu 2000 kg für Palettenbearbeitungssysteme Produktübersicht Die Schwerlastfördermaschine ist eine automatisierte Fördervorrichtung, die für Palettenbehandlungssysteme, automatisierte Lagerhallen und Fördersysteme für Produktionslinien entwickelt wurde.Es wird haupts...

Produktdetails

Hervorheben:

Transportfahrzeug-Übertragungseinheit 2000 kg

,

Schwerlastförderer

,

Aufzugsmaschinen mit einem Gewicht von 2000 kg

Product Name: Hub-Transfer-Einheit/Förderband-Transfer-Einheit
Equipment Type: Transferausrüstung für Palettenhandhabungssysteme
Transfer Mode: Heben + Kreuztransfer
Maximum Load: ≤2000 kg
Control Method: SPS-Steuerung
Main Structure: Fördermodul, Hebemodul, Bodenantriebsmodul
Applicable Materials: Paletten, Container, normale Güter
Main Function: Materialtransfer und Richtungswechsel zwischen Förderstrecken
Application Systems: Palettenhandhabungssysteme, automatisierte Lagersysteme, Produktionslinien-Fördersysteme
Working Mode: Automatisierte Förderbandsteuerung
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Schwere Fördermaschinen bis zu 2000 kg für Palettenbearbeitungssysteme

Produktübersicht

Die Schwerlastfördermaschine ist eine automatisierte Fördervorrichtung, die für Palettenbehandlungssysteme, automatisierte Lagerhallen und Fördersysteme für Produktionslinien entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich zur Beförderung von Paletten verwendet, Container und andere regelmäßige Güter zwischen verschiedenen Förderleitungen, bei denen automatische Leitungsschalter, Kreuzübertragung und Richtungswechsel erforderlich sind.

Diese Ausrüstung kombiniert das Heben und die Kreuzübertragung in einer Einheit.die Last wird von der ursprünglichen Förderleitung in die Übertragungsstellung angehoben und dann seitlich zur Zielförderleitung bewegt.Mit einer maximalen Last von bis zu 2000 kg, PLC-Steuerung und einem Kammerhebe-Mechanismus eignet sich das Gerät für schwere Palettenübertragungsstellen, Förderschnittstellen,und Routingknoten in automatisierten Materialbearbeitungssystemen.

Anwendungshintergrund

Bei Palettenbehandlungssystemen wird von der Übertragungsausrüstung in der Regel erwartet, dass sie folgende Probleme löst:

  • Umschalten von Paletten zwischen Förderleitungen in unterschiedlicher Richtung
  • Verringerung der manuellen Übertragung an Förderstrecken
  • Unterstützung des automatischen Routing zwischen mehreren Förderleitungen
  • Verbesserung der Layout-Flexibilität in kompakten Anlagegebieten
  • Verbindung von Produktions-, Lager- und internen Logistikförderabschnitten zu einem koordinierten Fluss

Bei Projekten, bei denen schwere Paletten oder normale Güter ohne manuelle Umstellung über Förderrouten bewegt werden müssen, bietet eine Aufzugsübertragungseinheit eine praktische mechanische Lösung.Es ist besonders nützlich an Förderstrecken, Umlenkungsstationen und Richtungswechselpunkte, an denen die Routenflexibilität wichtig ist.

Technische Lösung

Diese Fördermaschine besteht hauptsächlich aus einem Fördermodul, einem Hebemodul, einem Bodenantriebsmodul und einem PLC-Steuerungssystem.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.

Nach dem Heben bewegt die Kreuzübertragung das Material seitlich zur Zielförderleitung.und Materialumleitung auf automatisierte Weise.

Übertragungsmerkmale

  • Aufhebung + Kreuzübertragungsstruktur für das Umschalten des Förderers und die Richtungsänderung
  • Höchstlast ≤ 2000 kg für Schwerlast-Palettenbearbeitungen
  • Aufzugsmechanismus für die Wiederholung von Aufzugs- und Rückbewegungen
  • PLC-Steuerung für den koordinierten Betrieb mit automatisierten Fördersystemen
  • geeignet für Paletten, Behälter und gewöhnliche Güter mit definierten Förderbedingungen

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf eine Fördermaschine für Palettenbearbeitungssysteme, die hauptsächlich für den Übergang zwischen den Linien, den Kreuzübergang, die Richtungsänderung und die automatische Routing innerhalb der Fördermaschine verwendet wird.

Es ist nicht dazu bestimmt, mehrstöckige Hebegeräte, Lagerlifte oder langstreckige vertikale Transportsystemen zu ersetzen.ein eigenes Hebesystem sollte separat ausgewählt werden.

Bei instabilen Gütern, unregelmäßigen Böden oder Materialien ohne zuverlässige Stützflächen sollte die Kompatibilität anhand der tatsächlichen Produktform und der Bedingungen der Förderoberfläche bestätigt werden.

Spezifikationen

Parameter Beschreibung
Produktbezeichnung Aufzugsübertragungseinheit/Fahrzeugübertragungseinheit
Typ der Ausrüstung Ausrüstung für die Übertragung von Paletten
Übertragungsmodus Heben + Kreuzübertragen
Höchstlast ≤ 2000 kg
Kontrollmethode PLC-Steuerung
Aufzugsstruktur Aufzugsmechanismus
Hauptbestandteile Fördermodul / Hebemodul / Unterantriebsmodul
Anwendbare Materialien Paletten / Behälter / Gewohnheitsgut
Hauptfunktion Materialübertragung und Richtungswechsel zwischen Förderleitungen
Anwendungssysteme Palettenbehandlungssysteme / automatisierte Lagersysteme / Fördersysteme für Produktionslinien
Betriebsmodus Automatische Steuerung des Förderers

Anmerkungen zur Spezifikation

  • Höchstlast ≤ 2000 kg: geeignet für den Transport schwerer Paletten und Behälter
  • Aufheben + Kreuzübertragung: geeignet für das Umschalten des Förderers, die Übertragung über die Kreuzleitung und den Richtungswechsel
  • Aufzugsmechanismus für Kammer: geeignet für wiederholte Aufzugsvorgänge bei Dauerbetriebsanwendungen
  • PLC-Automatik: geeignet für eine koordinierte Verbindung mit Vor- und Nachströmungsträgern

Anwendungen

Palettenbeförderung in automatisierten Lagersystemen
Für den Transport von Paletten und den Routenwechsel innerhalb der Lagerförderanlagen verwendet.

Fördersysteme in automatisierten Speicher- und Abholsystemen (AS/RS)
Geeignet für Palettenübertragungsstellen und Richtungswechselbereiche, die mit AS/RS-Workflows verbunden sind.

Palettenbearbeitung in Fertigungsproduktionslinien
Verwendet für die Prozessübertragung, das Umschalten von Förderern und die Palettenvermittlung zwischen Produktionsbereichen.

Innenlogistiksysteme in Fabriken
Anwendbar auf interne Materialströmungswege, bei denen eine Flexibilität des Förderwegen erforderlich ist.

Übertragung von Paletten, Behältern und gewöhnlichen Gütern
Geeignet für schwere Materialien, die zwischen benachbarten oder sich kreuzenden Förderleitungen bewegen.

Automatische Linienwechsel und -umleitung an Förderkreuzungen
Wird verwendet, wenn Fördersysteme automatisches Wechseln zwischen mehreren Routen benötigen.

Systemintegration

Diese Fördermaschine kann in folgende Einheiten integriert werden:

  • Rollenförderer
  • Kettentransporter
  • Palettenförderleitungen
  • automatische Lagerfördersysteme
  • Produktionslinie-Übertragungsabschnitte
  • PLC-basierte Automatisierungssystemen

In den meisten Projekten wird das Gerät eher als funktionaler Übertragungsknoten innerhalb eines vollständigen Palettenbehandlungssystems als als eigenständige Maschine verwendet.

Vorteile

1. Schwerlastkapazität bis zu 2000 kg
Das Gerät kann Lasten von bis zu 2000 kg tragen und eignet sich somit für den automatisierten Palettentransport und die regelmäßige Beförderung schwerer Güter.

2. für Paletten-Handling-Systeme ausgelegt
Es ist speziell für die Palettenübertragung, die Übertragung und die Änderung der Förderrichtung bei Materialbearbeitungsvorhaben bestimmt.

3. Stabile Cam Lifting Struktur
Der Kammerhebeapparat eignet sich für eine wiederholbare Heb- und Rückbewegung im Dauerbetrieb.

4. PLC automatische Steuerung für einfache Integration
Das System nutzt die Steuerung durch eine SPS, wodurch ein koordinierter Betrieb mit automatisierten Förderleitungen und Lagerlogistiksystemen möglich ist.

5. Verbessert die Flexibilität der Logistik-Route
An Förderkreuzen, Umleitungsstationen und Layout-Schaltstellen hilft das Gerät, den Materialfluss und die Anordnung der Ausrüstung zu optimieren.

Wie man wählt

Auswahl nach Lastanforderung
Bestätigen Sie, ob die Paletten- oder Containerlast im Bereich von ≤ 2000 kg liegt.

Auswahl nach Übertragungsaufgabe
Diese Einheit ist geeignet, wenn das System eine Querschnittsübertragung, eine Umschaltung des Förderers oder eine Richtungsänderung zwischen den Förderleitungen erfordert.

Auswahl nach Warenart
Am besten geeignet für Paletten, Behälter und normale Güter mit stabilen Stützbedingungen.

Auswahl nach Schnittstellenbedingungen
Bestätigen Sie die Förderhöhe, die Übertragungsrichtung, die Schaltlogik und die Schnittstellenposition mit der vor- und nachgelagerten Ausrüstung.

Auswahl nach Projektgrenze
Für das Aufheben von Boden zu Boden oder für lange vertikale Fahrten sollte anstelle einer Standardübertragungseinheit spezielle Aufhebeausrüstung verwendet werden.

Häufig gestellte Fragen

1Welche Materialien kann das Fördergerät verarbeiten?
Es eignet sich für Paletten, Behälter und regelmäßig geformte Güter in automatisierten Transfers.

2Was ist die maximale Tragfähigkeit?
Die maximale Tragfähigkeit beträgt bis zu 2000 kg.

3Welche Aufzugsstruktur wird in der Ausrüstung verwendet?
Die Ausrüstung verfügt über einen Kammhebeapparat, der eine stabile mechanische Hebbebewegung gewährleistet.

4. In welchen Systemen wird die Fördermaschine üblicherweise verwendet?
Es wird häufig in Paletten-Handling-Systemen, automatisierten Lagersystemen, Fördersystemen für Produktionslinien und internen Fabriklogistiksystemen verwendet.

5Welche Funktionen kann die Einheit ausführen?
Es kann die Übertragung über eine Leitung, die Richtungsänderung des Förderers, die automatische Leitungsschalterung und die Materialumleitung durchführen.

6- Ist es für Förderstrecken geeignet?
Ja, es wird typischerweise an Förderbahn-Kreuzungen, Abzweigpunkten und Routenwechselknoten installiert.

7. Ist es für den vertikalen Transport mehrerer Etagen geeignet?
Nein, diese Einheit dient hauptsächlich zur Übertragung und zum Richtungswechsel innerhalb von Fördersystemen.