Maszyny do podnoszenia palet

Przenośnik o dużej wytrzymałości do 2000 kg do systemów transportu palet

Przegląd produktu

Zespół przenośnika do dużych obciążeń to zautomatyzowane urządzenie transferowe przeznaczone do systemów transportu palet, zautomatyzowanych systemów magazynowych i systemów przenośników linii produkcyjnych. Służy głównie do przenoszenia palet, kontenerów i innych zwykłych towarów pomiędzy różnymi liniami przenośników, gdzie wymagane jest automatyczne przełączanie linii, przenoszenie krzyżowe i zmiana kierunku.

Sprzęt ten łączy w sobie podnoszenie i przenoszenie poprzeczne w jednym urządzeniu. Podczas pracy ładunek jest podnoszony z pierwotnej linii przenośnika do pozycji przenoszenia, a następnie przesuwany w bok do docelowej linii przenośnika. Dzięki maksymalnemu obciążeniu do 2000 kg, sterowaniu PLC i krzywkowemu mechanizmowi podnoszącemu, urządzenie nadaje się do punktów przenoszenia palet o dużej wytrzymałości, skrzyżowań przenośników i węzłów trasowania w zautomatyzowanych systemach transportu materiałów.

Tło aplikacji

W systemach obsługi palet zwykle oczekuje się, że sprzęt do przenoszenia rozwiąże następujące problemy:

• przełączanie palet pomiędzy liniami przenośników o różnych kierunkach
• ograniczenie ręcznego przenoszenia na skrzyżowaniach przenośników
• wspieranie automatycznego trasowania pomiędzy wieloma liniami przenośników
• poprawa elastyczności układu w kompaktowych obszarach instalacyjnych
• łącząc sekcje przenośników produkcyjnych, magazynowych i logistyki wewnętrznej w jeden skoordynowany przepływ

W przypadku projektów, w których ciężkie palety lub zwykłe towary muszą przemieszczać się po trasach przenośników bez ręcznej zmiany położenia, praktycznym rozwiązaniem mechanicznym jest podnośnikowy zespół transportowy. Jest to szczególnie przydatne na skrzyżowaniach przenośników, stacjach zmiany kierunku i punktach zmiany kierunku, gdzie ważna jest elastyczność trasowania.

Rozwiązanie techniczne

Ten zespół przenośnika składa się głównie z modułu przenośnika, modułu podnoszącego, dolnego modułu napędowego i systemu sterowania PLC. W sekcji podnoszącej zastosowano krzywkowy mechanizm podnoszący, który poprzez powtarzalny ruch mechaniczny podnosi przenoszony materiał do wymaganej pozycji.

Po podniesieniu, działanie poprzeczne przesuwa materiał w bok do docelowej linii przenośnika. Taka struktura pozwala jednostce na automatyczne wykonywanie transferu między liniami, przełączania linii, zmiany kierunku i przekierowania materiału.

Funkcje przesyłania

• Podnoszenie + konstrukcja poprzeczna do przełączania przenośników i zmiany kierunku
• Maksymalne obciążenie ≤2000 kg do ciężkich zastosowań w transporcie palet
• Krzywkowy mechanizm podnoszący zapewniający powtarzalny ruch podnoszenia i powrotu
• Sterowanie PLC umożliwiające skoordynowaną pracę z zautomatyzowanymi systemami przenośników
• Nadaje się do palet, kontenerów i zwykłych towarów o określonych warunkach podparcia

Granica aplikacji

Ta strona odnosi się do zespołu przenośnika do systemów transportu palet, używanego głównie do przenoszenia między liniami, przenoszenia poprzecznego, zmiany kierunku i automatycznego trasowania w układach przenośników.

Nie jest przeznaczony do zastąpienia wielopiętrowych urządzeń dźwigowych, wind magazynowych ani systemów transportu pionowego o długim skoku. Jeśli projekt wymaga podnoszenia z podłogi na podłogę lub długiego przesuwu w pionie, należy osobno wybrać dedykowany system podnoszenia.

W przypadku towarów niestabilnych, nieregularnego dna lub materiałów bez niezawodnych powierzchni podparcia należy potwierdzić zgodność zgodnie z rzeczywistym kształtem produktu i warunkami styku przenośnika.

Dane techniczne

Uwagi do specyfikacji

• Maksymalne obciążenie ≤2000 kg: odpowiednie do transportu ciężkich palet i kontenerów
• Tryb podnoszenia + transfer krzyżowy: odpowiedni do przełączania przenośników, przenoszenia poprzecznego i zmiany kierunku
• Krzywkowy mechanizm podnoszący: odpowiedni do powtarzalnego podnoszenia w zastosowaniach ciągłych
• Automatyczne sterowanie PLC: odpowiednie do skoordynowanego połączenia z przenośnikami górnymi i tylnymi

Aplikacje

Transport palet w zautomatyzowanych systemach magazynowych
Służy do przenoszenia palet i przełączania tras w układach przenośników magazynowych.

Systemy przenośników w zautomatyzowanych systemach przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
Nadaje się do punktów przenoszenia palet i sekcji zmiany kierunku połączonych z przepływami pracy AS/RS.

Obsługa palet na liniach produkcyjnych
Stosowany do przenoszenia procesów, przełączania przenośników i trasowania palet pomiędzy sekcjami produkcyjnymi.

Wewnętrzne systemy logistyczne w fabrykach
Ma zastosowanie do wewnętrznych tras przepływu materiałów, gdzie wymagana jest elastyczność ścieżki przenośnika.

Transfer międzyliniowy palet, kontenerów i towarów regularnych
Nadaje się do ciężkich materiałów przemieszczających się pomiędzy sąsiadującymi lub przecinającymi się liniami przenośników.

Automatyczne przełączanie i przekierowanie linii na skrzyżowaniach przenośników
Stosowane tam, gdzie systemy przenośników wymagają automatycznego przełączania między wieloma trasami.

Integracja systemu

Ten przenośnik przenośnikowy można zintegrować z:

• przenośniki rolkowe
• przenośniki łańcuchowe
• linie przenośników palet
• zautomatyzowane systemy przenośników magazynowych
• sekcje przenoszenia linii produkcyjnej
• Systemy automatycznego sterowania oparte na sterownikach PLC

W większości projektów urządzenie wykorzystywane jest jako funkcjonalny węzeł transferowy w ramach kompletnego systemu obsługi palet, a nie jako samodzielna maszyna.

Zalety

1. Wytrzymała pojemność do 2000 kg
Urządzenie obsługuje ładunki o masie do 2000 kg, dzięki czemu nadaje się do zautomatyzowanego przenoszenia palet i częstego transportu ciężkich towarów.

2. Zaprojektowany dla systemów transportu palet
Jest specjalnie przeznaczony do przenoszenia palet, ruchu poprzecznego i zmiany kierunku przenośnika w projektach transportu materiałów.

3. Stabilna konstrukcja do podnoszenia krzywki
Krzywkowy mechanizm podnoszący nadaje się do powtarzalnego ruchu podnoszenia i cofania w pracy ciągłej.

4. Automatyczne sterowanie PLC dla łatwej integracji
System wykorzystuje sterowanie PLC, co pozwala na skoordynowaną współpracę z zautomatyzowanymi liniami przenośnikowymi i systemami logistyki magazynowej.

5. Poprawia elastyczność tras logistycznych
Na skrzyżowaniach przenośników, stacjach objazdowych i punktach zmiany układu urządzenie pomaga zoptymalizować przepływ materiałów i rozmieszczenie sprzętu.

Jak wybrać

Wybierz według wymagań obciążenia
Sprawdź, czy ładunek palety lub kontenera mieści się w zakresie ≤2000 kg.

Wybierz według zadania przeniesienia
To urządzenie jest odpowiednie, gdy system wymaga przenoszenia poprzecznego, przełączania przenośników lub zmiany kierunku pomiędzy liniami przenośników.

Wybierz według rodzaju towaru
Najlepiej nadaje się do palet, kontenerów i zwykłych towarów o stabilnych warunkach podparcia.

Wybierz według warunków interfejsu
Potwierdź wysokość przenośnika, kierunek przenoszenia, logikę przełączania i położenie interfejsu z urządzeniami znajdującymi się przed i za urządzeniem.

Wybierz według granic projektu
W przypadku podnoszenia z podłogi na podłogę lub długiego przesuwu w pionie zamiast standardowego urządzenia do przenoszenia należy zastosować dedykowany sprzęt podnoszący.

Często zadawane pytania

1. Jakie materiały może obsługiwać zespół przenośnikowy?
Nadaje się do palet, kontenerów i towarów o regularnych kształtach w zastosowaniach zautomatyzowanego transportu.

2. Jaka jest maksymalna ładowność?
Maksymalna ładowność wynosi do 2000 kg.

3. Jaka konstrukcja podnosząca jest zastosowana w sprzęcie?
W urządzeniu zastosowano krzywkowy mechanizm podnoszący, który zapewnia stabilny mechaniczny ruch podnoszenia.

4. W jakich systemach powszechnie stosuje się przenośnik taśmowy?
Jest powszechnie stosowany w systemach obsługi palet, zautomatyzowanych systemach magazynowych, systemach przenośników linii produkcyjnych i wewnętrznych systemach logistyki fabryk.

5. Jakie funkcje może realizować urządzenie?
Może wykonywać transfer krzyżowy, zmianę kierunku przenośnika, automatyczne przełączanie linii i przekierowanie materiału.

6. Czy nadaje się do skrzyżowań przenośników?
Tak. Zwykle instaluje się go na skrzyżowaniach przenośników, punktach zmiany kierunku i węzłach zmiany tras.

7. Czy nadaje się do wielopoziomowego transportu pionowego?
Nie. To urządzenie służy głównie do przenoszenia i zmiany kierunku w systemach przenośników. Do transportu pionowego wielopoziomowego należy używać dedykowanego sprzętu dźwigowego.