PLC Systemy przenoszenia palet Systemy przenoszenia masowych palet dla automatycznej linii przenośnej

Sterowany przez PLC system podnoszenia i przenoszenia do integracji zautomatyzowanej linii przenośników

Przegląd produktu

System podnoszenia i przenoszenia to zautomatyzowana jednostka transferowa zaprojektowana do integracji zautomatyzowanych linii przenośników, systemów przenośników magazynowych i systemów logistyki produkcji. Stosowany jest głównie do przenoszenia palet, kontenerów i innych zwykłych towarów pomiędzy różnymi liniami przenośników, gdzie wymagane jest przenoszenie krzyżowe, przełączanie linii i zmiana kierunku.

Sprzęt ten łączy w sobie podnoszenie i przenoszenie poprzeczne w jednej konstrukcji. Podczas pracy ładunek jest podnoszony z pierwotnej linii przenośnika do pozycji przenoszenia, a następnie przemieszczany w bok do docelowej linii przenośnika. Umożliwia to automatyczne łączenie różnych sekcji przenośników w ramach jednego systemu manipulacyjnego.

Dzięki sterowaniu PLC, krzywkowemu mechanizmowi podnoszącemu i konstrukcji zbudowanej wokół modułu przenośnika, modułu podnoszącego i modułu napędu dolnego, jednostka nadaje się do zadań ciągłego przenoszenia w zakładach produkcyjnych, zautomatyzowanych systemach magazynowych i projektach logistyki wewnętrznej fabryki.

Tło aplikacji

W projektach integracji zautomatyzowanych przenośników zwykle oczekuje się, że sprzęt transportowy rozwiąże następujące problemy:

• łączenie linii przenośników o różnych kierunkach transportu
• przełączanie przepływu materiału pomiędzy różnymi drogami procesowymi
• ograniczenie ręcznego przenoszenia na skrzyżowaniach przenośników
• poprawa elastyczności linii w układach o ograniczonej przestrzeni
• wspieranie automatycznego przekierowania pomiędzy wieloma ścieżkami przenośnika

W przypadku systemów, w których materiały muszą przemieszczać się po sąsiednich trasach przenośników lub automatycznie zmieniać kierunek, praktycznym rozwiązaniem mechanicznym jest podnośnikowy zespół przenoszący. Jest to szczególnie przydatne na skrzyżowaniach przenośników, punktach przełączania procesów i obszarach przekierowania materiałów, gdzie ważna jest integracja systemu i elastyczność trasowania.

Rozwiązanie techniczne

Ten system podnoszenia i przenoszenia składa się głównie z modułu przenośnika, modułu podnoszącego, dolnego modułu napędowego i systemu sterowania PLC. Sekcja podnosząca wykorzystuje krzywkowy mechanizm podnoszący do podnoszenia przenoszonego ładunku do wymaganej pozycji przenoszenia poprzez powtarzalny ruch mechaniczny.

Po podniesieniu, działanie poprzeczne przesuwa materiał w bok do docelowej linii przenośnika. Dzięki temu sprzęt może w sposób zautomatyzowany dokończyć przełączanie linii, zmianę kierunku, transfer między liniami i przekierowanie materiału.

Logika sterowania oparta na sterowniku PLC umożliwia koordynację urządzenia z urządzeniami przenośnikowymi znajdującymi się przed i za urządzeniem, dzięki czemu nadaje się do zintegrowanych systemów przenośników, które wymagają zsynchronizowanych działań transportowych.

Funkcje przesyłania

• Podnoszenie + konstrukcja poprzeczna do przełączania przenośników i zmiany kierunku
• Sterowanie PLC umożliwiające skoordynowaną pracę w ramach zintegrowanych systemów przenośników
• Krzywkowy mechanizm podnoszący zapewniający powtarzalny ruch podnoszenia w zastosowaniach ciągłych
• Maksymalne obciążenie ≤2000 kg przy transporcie palet i ciężkich towarów regularnych
• Nadaje się do zautomatyzowanych linii przenośników, systemów przenośników magazynowych i systemów logistyki produkcji

Granica aplikacji

Ta strona odnosi się do jednostki podnosząco-przenoszącej do integracji linii przenośników, używanej głównie do przenoszenia między liniami, przenoszenia poprzecznego, zmiany kierunku i automatycznego trasowania w systemach przenośników.

Nie jest przeznaczony do zastąpienia wielopiętrowych urządzeń dźwigowych, wind magazynowych ani systemów transportu pionowego o długim skoku. Jeśli projekt wymaga podnoszenia z podłogi na podłogę lub długiego przesuwu w pionie, należy osobno wybrać dedykowane rozwiązanie do podnoszenia.

W przypadku towarów niestabilnych, nieregularnego dna lub ładunków bez niezawodnych powierzchni podparcia należy potwierdzić zgodność zgodnie z rzeczywistym kształtem produktu i warunkami styku przenośnika.

Dane techniczne

Uwagi do specyfikacji

• Maksymalne obciążenie ≤2000 kg: odpowiednie do przenoszenia palet i przenoszenia ciężkich ładunków
• Tryb podnoszenia + transfer krzyżowy: odpowiedni do przełączania przenośników, przenoszenia poprzecznego i zmiany kierunku
• Krzywkowy mechanizm podnoszący: odpowiedni do powtarzalnego ruchu podnoszenia i powrotu w zautomatyzowanych systemach przenośników
• Sterowanie PLC: odpowiednie do skoordynowanego połączenia z urządzeniami przenośnikowymi znajdującymi się przed i za przenośnikiem

Aplikacje

Projekty integracji zautomatyzowanych linii przenośników
Służy do połączenia przesyłowego, zmiany trasy i automatycznego przełączania pomiędzy różnymi liniami przenośników.

Zautomatyzowane systemy magazynowe
Nadaje się do punktów przenoszenia palet i przełączania tras w układach przenośników magazynowych.

Systemy przenośników AS/RS
Ma zastosowanie do sekcji interfejsu przenośnika połączonych z automatycznymi przepływami pracy w zakresie przechowywania i wyszukiwania.

Produkcja linii produkcyjnych
Stosowany do przenoszenia procesów, przełączania linii i przenoszenia materiałów pomiędzy sekcjami przenośników produkcyjnych.

Wewnętrzne systemy logistyki fabryki
Nadaje się do wewnętrznych tras przepływu materiałów, gdzie wymagana jest elastyczność ścieżki przenośnika i automatyczne przełączanie.

Systemy logistyki magazynowej dla handlu elektronicznego
Może być stosowany w sekcjach przenośników, gdzie palety, kontenery i zwykłe towary wymagają automatycznego przekierowania.

Integracja systemu

Ten system podnoszenia i przenoszenia można zintegrować z:

• przenośniki rolkowe
• przenośniki łańcuchowe
• przenośniki taśmowe
• systemy przenośników magazynowych
• sekcje przenoszenia linii produkcyjnej
• Systemy automatycznego sterowania oparte na sterownikach PLC

W większości projektów jednostka jest wykorzystywana jako funkcjonalny węzeł przełączający w ramach kompletnego systemu przenośników, a nie jako samodzielna maszyna.

Zalety

1. Sterowanie PLC do integracji przenośnika
Urządzenie wykorzystuje sterowanie PLC, dzięki czemu nadaje się do skoordynowanej pracy z zautomatyzowanymi liniami przenośników i logiką sterowania na poziomie systemu.

2. Obsługuje automatyczne połączenie wieloliniowe
Może wykonać transfer krzyżowy, przełączanie linii i zmianę kierunku pomiędzy różnymi trasami przenośników.

3. Stabilna konstrukcja do podnoszenia krzywki
Krzywkowy mechanizm podnoszący nadaje się do powtarzalnego ruchu podnoszenia i cofania w zastosowaniach ciągłych.

4. Nadaje się do wielu zastosowań logistycznych
Można go stosować w zautomatyzowanych systemach magazynowych, systemach logistyki produkcji, systemach przenośników AS/RS i układach logistyki wewnętrznej fabryki.

5. Poprawia elastyczność układu przenośnika
Na skrzyżowaniach przenośników, w punktach przełączania i przy kompaktowych układach sprzęt pomaga zoptymalizować przepływ materiałów i wydajność trasowania.

Jak wybrać

Wybierz według wymagań obciążenia
Potwierdź, czy przenoszona paleta, kontener lub zwykły towar mieści się w zakresie obciążenia ≤2000 kg.

Wybierz według funkcji transferu
To urządzenie jest odpowiednie, gdy projekt wymaga przełączania linii, przenoszenia poprzecznego, zmiany kierunku lub automatycznego przekierowania pomiędzy liniami przenośników.

Wybierz według rodzaju towaru
Najlepiej nadaje się do palet, kontenerów i zwykłych towarów o stabilnych warunkach podparcia.

Wybierz według warunków interfejsu
Potwierdź wysokość przenośnika, kierunek przenoszenia, logikę przełączania i położenie interfejsu z urządzeniami znajdującymi się przed i za urządzeniem.

Wybierz według granic projektu
W przypadku transportu pionowego na duże odległości lub podnoszenia z podłogi na podłogę należy wybrać dedykowany sprzęt podnoszący zamiast standardowego podnośnika.

Często zadawane pytania

1. Jakie materiały może obsługiwać system podnoszenia i przenoszenia?
Nadaje się do palet, kontenerów i towarów o regularnych kształtach w zastosowaniach zautomatyzowanego transportu.

2. Z jakiego rodzaju systemu sterowania korzysta urządzenie?
W urządzeniu zastosowano automatyczne sterowanie PLC, umożliwiające skoordynowaną pracę z automatycznymi systemami sterowania linią przenośników.

3. W jakich systemach powszechnie stosuje się system podnoszenia i przenoszenia?
Jest powszechnie stosowany w zautomatyzowanych liniach przenośnikowych, zautomatyzowanych systemach magazynowych, systemach przenośników AS/RS, systemach logistyki produkcji i systemach logistyki wewnętrznej fabryki.

4. Jaka jest maksymalna ładowność?
Maksymalna nośność wynosi do 2000 kg i jest odpowiednia do przenoszenia palet i transportu ciężkich materiałów.

5. Jakie funkcje może spełniać system podnoszenia i przenoszenia?
Urządzenie może wykonywać transfer poprzeczny, zmianę kierunku przenośnika, automatyczne przełączanie linii i przekierowanie materiału.

6. Czy nadaje się do skrzyżowań przenośników?
Tak. Jest powszechnie instalowany na skrzyżowaniach przenośników, punktach przełączania procesów i obszarach zmiany kierunku materiału.

7. Czy nadaje się do transportu pionowego z podłogi na podłogę?
Nie. To urządzenie służy głównie do przenoszenia i przełączania w systemach przenośników. Do transportu pionowego wielopoziomowego należy używać dedykowanego sprzętu dźwigowego.