PLC Systemy przenoszenia palet Systemy przenoszenia masowych palet dla automatycznej linii przenośnej

Sterowany przez sterownik PLC system podnoszenia i transferu do integracji z automatycznymi liniami przenośników

Przegląd produktu

System podnoszenia i transferu to zautomatyzowana jednostka transferowa przeznaczona do integracji z automatycznymi liniami przenośników, magazynowymi systemami przenośników i produkcyjnymi systemami logistycznymi. Jest głównie używany do przemieszczania palet, pojemników i innych regularnych towarów między różnymi liniami przenośników, gdzie wymagany jest transfer krzyżowy, przełączanie linii i zmiana kierunku.

Urządzenie to łączy podnoszenie i transfer krzyżowy w jednej konstrukcji. Podczas pracy ładunek jest podnoszony z oryginalnej linii przenośnika do pozycji transferu, a następnie przemieszczany bocznie do docelowej linii przenośnika. Pozwala to na automatyczne łączenie różnych sekcji przenośników w ramach jednego systemu obsługi.

Dzięki sterowaniu PLC, mechanizmowi podnoszenia krzywkowego i konstrukcji opartej na module przenośnika, module podnoszenia i module napędu dolnego, jednostka nadaje się do zadań transferu w trybie ciągłym w zakładach produkcyjnych, zautomatyzowanych systemach magazynowych i projektach wewnętrznej logistyki fabrycznej.

Tło zastosowania

W projektach integracji automatycznych przenośników, urządzenia transferowe zazwyczaj mają rozwiązywać następujące problemy:

• łączenie linii przenośników o różnych kierunkach transportu
• przełączanie przepływu materiałów między różnymi trasami procesowymi
• redukcja ręcznego transferu na skrzyżowaniach przenośników
• poprawa elastyczności linii w układach o ograniczonej przestrzeni
• wsparcie automatycznego rozdzielania między wieloma ścieżkami przenośników

Dla systemów, w których materiały muszą przemieszczać się między sąsiednimi trasami przenośników lub automatycznie zmieniać kierunek, jednostka transferowa z podnoszeniem jest praktycznym rozwiązaniem mechanicznym. Jest szczególnie przydatna na skrzyżowaniach przenośników, punktach przełączania procesów i obszarach rozdzielania materiałów, gdzie ważna jest integracja systemu i elastyczność trasowania.

Rozwiązanie techniczne

Ten system podnoszenia i transferu składa się głównie z modułu przenośnika, modułu podnoszenia, modułu napędu dolnego i systemu sterowania PLC. Sekcja podnoszenia wykorzystuje mechanizm podnoszenia krzywkowego do podnoszenia przenoszonego ładunku do wymaganej pozycji transferu poprzez powtarzalny ruch mechaniczny.

Po podniesieniu, akcja transferu krzyżowego przemieszcza materiał bocznie do docelowej linii przenośnika. Pozwala to urządzeniu na automatyczne wykonanie przełączania linii, zmiany kierunku, transferu między liniami i rozdzielania materiałów.

Logika sterowania oparta na PLC pozwala jednostce na koordynację z urządzeniami przenośników znajdującymi się powyżej i poniżej strumienia, co czyni ją odpowiednią dla zintegrowanych systemów przenośników wymagających zsynchronizowanych akcji transferu.

Cechy transferu

• Konstrukcja podnoszenia + transfer krzyżowy do przełączania przenośników i zmiany kierunku
• Sterowanie PLC do skoordynowanej pracy w zintegrowanych systemach przenośników
• Mechanizm podnoszenia krzywkowego do powtarzalnego ruchu podnoszenia w zastosowaniach o ciągłym cyklu pracy
• Maksymalne obciążenie ≤ 2000 kg do transferu palet i ciężkich towarów regularnych
• Nadaje się do automatycznych linii przenośników, magazynowych systemów przenośników i produkcyjnych systemów logistycznych

Zakres zastosowania

Ta strona dotyczy jednostki podnoszenia i transferu do integracji linii przenośników, głównie używanej do transferu między liniami, transferu krzyżowego, zmiany kierunku i automatycznego trasowania w systemach przenośników.

Nie jest przeznaczona do zastępowania wielopiętrowych urządzeń podnoszących, wind magazynowych ani systemów transportu pionowego o dużym skoku. Jeśli projekt wymaga podnoszenia między piętrami lub długiego transportu pionowego, należy wybrać dedykowane rozwiązanie podnoszące osobno.

W przypadku niestabilnych towarów, nieregularnych spodów lub ładunków bez niezawodnych powierzchni podparcia, należy potwierdzić kompatybilność zgodnie z rzeczywistym kształtem produktu i warunkami interfejsu przenośnika.

Specyfikacje

Uwagi do specyfikacji

• Maksymalne obciążenie ≤ 2000 kg: nadaje się do obsługi palet i zastosowań transferu ciężkich ładunków
• Tryb podnoszenia + transfer krzyżowy: nadaje się do przełączania przenośników, transferu między liniami i zmiany kierunku
• Mechanizm podnoszenia krzywkowego: nadaje się do powtarzalnego podnoszenia i ruchu powrotnego w zautomatyzowanych systemach przenośników
• Sterowanie PLC: nadaje się do skoordynowanego połączenia z urządzeniami przenośników powyżej i poniżej strumienia

Zastosowania

Projekty integracji automatycznych linii przenośników
Używany do połączeń transferowych, zmiany trasowania i automatycznego przełączania między różnymi liniami przenośników.

Zautomatyzowane systemy magazynowe
Nadaje się do punktów transferu palet i zmiany trasowania w układach przenośników magazynowych.

Systemy przenośników AS/RS
Dotyczy sekcji interfejsu przenośników połączonych z przepływami pracy automatycznego przechowywania i pobierania.

Produkcyjne linie produkcyjne
Używany do transferu procesowego, przełączania linii i rozdzielania materiałów między sekcjami przenośników produkcyjnych.

Wewnętrzne systemy logistyki fabrycznej
Nadaje się do wewnętrznych tras przepływu materiałów, gdzie wymagana jest elastyczność ścieżki przenośnika i automatyczne przełączanie.

Systemy logistyki magazynów e-commerce
Może być używany w sekcjach przenośników, gdzie palety, pojemniki i towary regularne wymagają automatycznego przekierowania.

Integracja systemu

Ten system podnoszenia i transferu można zintegrować z:

• przenośnikami rolkowymi
• przenośnikami taśmowymi
• przenośnikami taśmowymi
• magazynowymi systemami przenośników
• sekcjami transferu linii produkcyjnych
• systemami sterowania automatyką opartymi na PLC

W większości projektów jednostka jest używana jako funkcjonalny węzeł przełączający w ramach kompletnego systemu przenośników, a nie jako samodzielna maszyna.

Zalety

1. Sterowanie PLC do integracji przenośników
Jednostka wykorzystuje sterowanie PLC, co czyni ją odpowiednią do skoordynowanej pracy z automatycznymi liniami przenośników i logiką sterowania na poziomie systemu.

2. Obsługuje automatyczne połączenie wieloliniowe
Może wykonywać transfer krzyżowy, przełączanie linii i zmianę kierunku między różnymi trasami przenośników.

3. Stabilna konstrukcja podnoszenia krzywkowego
Mechanizm podnoszenia krzywkowego nadaje się do powtarzalnego podnoszenia i ruchu powrotnego w zastosowaniach o ciągłym cyklu pracy.

4. Nadaje się do wielu zastosowań logistycznych
Może być używany w zautomatyzowanych systemach magazynowych, produkcyjnych systemach logistycznych, systemach przenośników AS/RS i układach wewnętrznej logistyki fabrycznej.

5. Poprawia elastyczność układu przenośników
Na skrzyżowaniach przenośników, punktach przełączania i w kompaktowych układach, urządzenie pomaga zoptymalizować przepływ materiałów i efektywność trasowania.

Jak wybrać

Wybierz według wymagań dotyczących obciążenia
Potwierdź, czy przenoszona paleta, pojemnik lub towar regularny mieści się w zakresie obciążenia ≤ 2000 kg.

Wybierz według funkcji transferu
Ta jednostka jest odpowiednia, gdy projekt wymaga przełączania linii, transferu krzyżowego, zmiany kierunku lub automatycznego rozdzielania między liniami przenośników.

Wybierz według typu towaru
Najlepiej nadaje się do palet, pojemników i towarów regularnych o stabilnych warunkach podparcia.

Wybierz według warunków interfejsu
Potwierdź wysokość przenośnika, kierunek transferu, logikę przełączania i pozycję interfejsu z urządzeniami powyżej i poniżej strumienia.

Wybierz według zakresu projektu
W przypadku transportu pionowego na długich dystansach lub podnoszenia między piętrami, zamiast standardowej jednostki transferowej z podnoszeniem należy wybrać dedykowane urządzenie podnoszące.

FAQ

1. Jakie materiały może obsługiwać system podnoszenia i transferu?
Nadaje się do palet, pojemników i towarów o regularnych kształtach w zastosowaniach transferu automatycznego.

2. Jakiego typu system sterowania wykorzystuje urządzenie?
Jednostka wykorzystuje automatyczne sterowanie PLC, umożliwiające skoordynowaną pracę z systemami sterowania automatycznymi liniami przenośników.

3. W jakich systemach powszechnie stosowany jest system podnoszenia i transferu?
Jest powszechnie stosowany w automatycznych liniach przenośników, zautomatyzowanych systemach magazynowych, systemach przenośników AS/RS, produkcyjnych systemach logistycznych i wewnętrznych systemach logistyki fabrycznej.

4. Jaka jest maksymalna nośność?
Maksymalna nośność wynosi do 2000 kg, nadaje się do obsługi palet i zastosowań transferu ciężkich materiałów.

5. Jakie funkcje może wykonywać system podnoszenia i transferu?
Jednostka może wykonywać transfer między liniami, zmianę kierunku przenośnika, automatyczne przełączanie linii i rozdzielanie materiałów.

6. Czy nadaje się do skrzyżowań przenośników?
Tak. Jest powszechnie instalowany na skrzyżowaniach przenośników, punktach przełączania procesów i obszarach rozdzielania materiałów.

7. Czy nadaje się do transportu pionowego między piętrami?
Nie. Ta jednostka służy głównie do transferu i przełączania w systemach przenośników. Do transportu pionowego między piętrami należy używać dedykowanych urządzeń podnoszących.