سیستم انتقال پالت PLC سیستم های حمل و نقل عمده برای خط حمل و نقل خودکار

PLC کنترل سیستم بلند کردن و انتقال برای یکپارچه سازی خط حمل و نقل خودکار

خلاصه ی محصول

سیستم لیفت و انتقال یک واحد انتقال خودکار است که برای یکپارچه سازی خط حمل و نقل خودکار، سیستم های حمل و نقل انبار و سیستم های لجستیک تولید طراحی شده است.به طور عمده برای حرکت پالت استفاده می شود.، کانتینرها و سایر کالاهای معمولی بین خطوط مختلف حمل و نقل که در آن انتقال متقابل، تغییر خط و تغییر جهت مورد نیاز است.

این تجهیزات ترکیبی از بلند کردن و انتقال متقاطع در یک ساختار است.بار از خط حمل اصلی به موقعیت انتقال بلند می شود و سپس به سمت خط حمل هدف منتقل می شود.این اجازه می دهد تا بخش های مختلف کانویر به طور خودکار در یک سیستم حمل و نقل متصل شوند.

با کنترل PLC، یک مکانیسم بلند کردن کام، و یک ساختار ساخته شده در اطراف یک ماژول حمل و نقل، ماژول بلند کردن، و ماژول درایو پایین،واحد برای وظایف انتقال وظیفه مداوم در کارخانه های تولیدی مناسب است.، سیستم های انبار خودکار، و پروژه های لجستیک داخلی کارخانه.

سابقه درخواست

در پروژه های یکپارچه سازی کانویر خودکار، معمولا انتظار می رود تجهیزات انتقال مشکلات زیر را حل کنند:

• اتصال خطوط حمل و نقل با جهت های حمل و نقل مختلف
• تغییر جریان مواد بین مسیرهای فرآیند مختلف
• کاهش انتقال دستی در تقاطعات کانویر
• بهبود انعطاف پذیری خط در طرح های فضای محدود
• پشتیبانی از تغییر مسیر اتوماتیک بین مسیرهای متعدد کانویر

برای سیستم هایی که مواد باید از طریق مسیرهای حمل کننده مجاور حرکت کنند یا جهت خود را به طور خودکار تغییر دهند، یک واحد انتقال لیفت یک راه حل مکانیکی عملی است.این به خصوص در تقاطعات ناقل مفید است، نقاط سوئیچینگ فرآیند و مناطق منحرف سازی مواد که در آن ادغام سیستم و انعطاف پذیری مسیر مهم است.

راه حل فنی

این سیستم بلند کردن و انتقال عمدتا از یک ماژول ناقل، ماژول بلند کردن، ماژول درایو پایین و سیستم کنترل PLC تشکیل شده است.بخش بلند کردن از یک مکانیسم بلند کردن کام استفاده می کند تا بار منتقل شده را از طریق حرکت مکانیکی تکراری به موقعیت انتقال مورد نیاز افزایش دهد.

پس از بلند کردن، حرکت انتقال متقابل مواد را به سمت خط حمل کننده هدف حرکت می دهد. این اجازه می دهد تا تجهیزات برای تکمیل تغییر خط، تغییر جهت، انتقال خط متقابل،و تغییر مسیر مواد به صورت خودکار.

منطق کنترل مبتنی بر PLC به واحد اجازه می دهد تا با تجهیزات حمل کننده قبل و بعد از جریان هماهنگ شود،که آن را برای سیستم های ناقل یکپارچه که نیاز به اقدامات انتقال همزمان دارند مناسب می کند..

ویژگی های انتقال

• بلند کردن + ساختار انتقال متقاطع برای تغییر انتقال دهنده و تغییر جهت
• کنترل PLC برای کار هماهنگ در سیستم های حمل کننده یکپارچه
• مکانیسم بلند کردن کام برای حرکت بلند کردن مکرر در کاربردهای مستمر
• حداکثر بار ≤2000 کیلوگرم برای حمل و نقل کالاهای سنگین معمولی
• مناسب برای خطوط حمل و نقل خودکار، سیستم های حمل و نقل انبار و سیستم های لجستیک تولید

محدوده کاربرد

این صفحه به یک واحد بلند کردن و انتقال برای ادغام خط حمل و نقل اشاره دارد ، که عمدتاً برای انتقال بین خط ، انتقال متقاطع ، تغییر جهت و مسیریابی خودکار در داخل سیستم های حمل و نقل استفاده می شود.

آن را برای جایگزینی تجهیزات بلند کردن چند طبقه، آسانسورهای انبار یا سیستم های حمل عمودی بلند مدت طراحی نشده است. اگر پروژه نیاز به بلند کردن طبقه به طبقه یا سفر عمودی طولانی داشته باشد،یک راه حل مخصوص بلند کردن باید به طور جداگانه انتخاب شود..

برای کالاهای ناپایدار، کف نامنظم، یا بارهای بدون سطوح پشتیبان قابل اعتماد، سازگاری باید با توجه به شکل واقعی محصول و شرایط رابط کانویر تأیید شود.

مشخصات

مشخصات

• حداکثر بار ≤2000 کیلوگرم: مناسب برای حمل پالت و برنامه های انتقال سنگین
• حالت بلند کردن + انتقال متقاطع: مناسب برای تغییر کانویر، انتقال متقاطع و تغییر جهت
• مکانیسم بلند کردن کام: مناسب برای بلند کردن مکرر و حرکت بازگشت در سیستم های حمل کننده خودکار
• کنترل PLC: مناسب برای ارتباط هماهنگ با تجهیزات حمل کننده رو به جلو و پایین

درخواست ها

پروژه های ادغام خطوط حمل و نقل خودکار
برای اتصال انتقال، تغییر مسیر و تغییر خودکار بین خطوط مختلف حمل و نقل استفاده می شود.

سیستم های انبار خودکار
مناسب برای نقاط انتقال پالت و تغییر مسیر در داخل طرح های حامل انبار.

سیستم های حمل و نقل AS/RS
قابل استفاده برای بخش های رابط کانویر متصل به جریان کار ذخیره سازی و بازیابی خودکار.

خطوط تولیدی تولید
برای انتقال فرآیند، تغییر خط و تغییر مسیر مواد بین بخش های ناقل تولید استفاده می شود.

سیستم های لجستیک داخلی کارخانه
مناسب برای مسیرهای جریان مواد داخلی که انعطاف پذیری مسیر کانویر و تغییر خودکار مورد نیاز است.

سیستم های لجستیکی انبار تجارت الکترونیک
می تواند در بخش های ناقل استفاده شود که در آن پالت ها، ظروف و کالاهای معمولی نیاز به هدایت خودکار دارند.

ادغام سیستم

این سیستم بلند کردن و انتقال می تواند با:

• حمل کننده های رولر
• حمل کننده های زنجیره ای
• کانویر های کمربند
• سیستم های حمل و نقل انبار
• بخش های انتقال خط تولید
• سیستم های کنترل اتوماسیون مبتنی بر PLC

در اکثر پروژه ها، این واحد به عنوان یک گره سوئیچینگ عملکردی در یک سیستم ناقل کامل استفاده می شود، نه به عنوان یک ماشین مستقل.

مزایا

1کنترل PLC برای ادغام کانویر
این واحد از کنترل PLC استفاده می کند، که آن را مناسب برای کار هماهنگ با خطوط حمل و نقل خودکار و منطق کنترل سطح سیستم می کند.

2. از اتصال خودکار چند خط پشتیبانی می کند
می تواند انتقال متقابل، تغییر خط و تغییر جهت بین مسیرهای مختلف کانویر را تکمیل کند.

3ساختار بلند کردن کام ثابت
مکانیسم بلند کردن کام برای حرکت بلند کردن و بازگشت مکرر در برنامه های کار مداوم مناسب است.

4مناسب برای کاربردهای مختلف لجستیک
می تواند در سیستم های انبار خودکار، سیستم های لجستیک تولید، سیستم های ناقل AS / RS و طرح های لجستیک داخلی کارخانه استفاده شود.

5. انعطاف پذیری طراحی کانویر را بهبود می بخشد
در تقاطعات کانویر، نقاط سوئیچ و طرح های فشرده، این تجهیزات به بهینه سازی جریان مواد و کارایی مسیر کمک می کند.

چگونه انتخاب کنیم

بر اساس نیاز به بار انتخاب کنید
تأیید کنید که آیا پالت، کانتینر یا کالاهای معمولی منتقل شده در محدوده حمل ≤2000 کیلوگرم قرار دارند.

بر اساس تابع انتقال انتخاب کنید
این واحد زمانی مناسب است که پروژه نیاز به تغییر خط، انتقال متقاطع، تغییر جهت، یا تغییر مسیر خودکار بین خطوط حمل و نقل داشته باشد.

انتخاب بر اساس نوع کالا
مناسب ترین برای پالت ها، کانتینرها و کالاهای معمولی با شرایط پشتیبانی پایدار.

بر اساس شرایط رابط انتخاب کنید
ارتفاع کانویر، جهت انتقال، منطق سوئیچ و موقعیت رابط با تجهیزات رو به جلو و پایین را تأیید کنید.

بر اساس محدوده پروژه انتخاب کنید
برای انتقال عمودی طولانی مدت یا بلند کردن از طبقه به طبقه، تجهیزات مخصوص بلند کردن باید به جای یک واحد انتقال بلند استاندارد انتخاب شود.

سوالات عمومی

1چه مواد می تواند سیستم بلند کردن و انتقال را اداره کند؟
برای پالت ها، کانتینرها و کالاهای شکل منظم در برنامه های انتقال خودکار مناسب است.

2از چه نوع سیستم کنترل استفاده می شود؟
این واحد از کنترل خودکار PLC استفاده می کند، که امکان کار هماهنگ با سیستم های کنترل خط حمل و نقل خودکار را فراهم می کند.

3در چه سیستم هایی از سیستم بلند کردن و انتقال استفاده می شود؟
معمولاً در خطوط حمل و نقل خودکار ، سیستم های انبار خودکار ، سیستم های حمل و نقل AS / RS ، سیستم های لجستیک تولید و سیستم های لجستیک داخلی کارخانه استفاده می شود.

4حداکثر ظرفیت حمل چقدر است؟
حداکثر ظرفیت حمل تا 2000 کیلوگرم است که برای حمل پالت و انتقال مواد سنگین مناسب است.

5سیستم بلند کردن و انتقال می تواند چه عملکردی را انجام دهد؟
این واحد می تواند انتقال خط متقاطع، تغییر جهت کانویر، تغییر خط خودکار و تغییر مسیر مواد را انجام دهد.

6آیا برای تقاطع های کانویر مناسب است؟
بله، معمولاً در تقاطعات کانویر ها، نقاط سوئیچینگ فرآیندها و مناطق تغییر مسیر مواد نصب می شود.

7آیا برای حمل عمودی از طبقه به طبقه مناسب است؟
نه. این واحد عمدتا برای انتقال و تغییر در سیستم های ناقل است. حمل و نقل عمودی چند طبقه باید از تجهیزات مخصوص بلند کردن استفاده کند.