AS RS Systèmes d'ascenseur automatisé pour entrepôts

Ascenseur à support et à pignon pour l'automatisation des entrepôts et les systèmes de navette à quatre voies

Vue d'ensemble du produit

L'ascenseur à rack et pinion est un convoyeur de levage vertical conçu pour les systèmes d'automatisation d'entrepôt, les projets de stockage à plusieurs niveaux et les applications de transfert de matériaux entre les étages.Il est principalement utilisé pour transporter des palettes, des véhicules de transport ou de navette entre différents niveaux d'entrepôt dans un trajet vertical contrôlé.

Cet équipement adopte une structure de rack et de pinion. Un moteur entraîne le pinion pour s'engager avec un rack installé verticalement.permettant à la plateforme de levage de se déplacer le long du système de guidage pour le transfert de niveau à niveau. Le système est généralement utilisé dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS), les systèmes de navette à quatre voies et d'autres dispositions d'entrepôt automatisées nécessitant un mouvement vertical fiable,arrêt répétable, et connexion avec les modules de convoyeur ou de navette adjacents.

Résultats de l'application

Dans les systèmes d'automatisation des entrepôts, on s'attend généralement à ce que les équipements de transfert vertical:

• permettre le transport interniveau entre différents étages de stockage ou de manutention
• fournir une commutation de niveau automatisée sous contrôle de la planification du système
• réaliser un alignement répétable du plancher avec des convoyeurs ou des interfaces de navette
• connecter avec AS/RS, systèmes de navette à quatre voies et lignes de convoyeurs automatisées
• maintenir un fonctionnement stable dans les applications de logistique en entrepôt en continu

Pour les entrepôts à plusieurs niveaux, l'équipement de transfert vertical doit faire plus que soulever des matériaux entre les étages.Il doit également s'arrêter au niveau désigné avec une précision de positionnement suffisante pour une remise fiableDans ce type d'applications, un ascenseur à rack et à pignon convient car la structure de transmission prend en charge le levage contrôlé, le positionnement répétable et l'intégration pratique de l'automatisation.

Solution technique

Cet équipement se compose principalement d'un châssis principal, d'une plate-forme de levage, d'un convoyeur de plate-forme, d'un système d'entraînement à rack et à pinion, d'un système de contrepoids, d'un système de contrôle électrique et de dispositifs de protection de la sécurité.Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne le pignon, le pignon s'engage avec le support vertical et la plateforme de levage se déplace dans la direction de guidage vers le plancher désigné.

Le système de contrôle automatique reçoit des commandes de planification de la logique de contrôle de l'entrepôt et coordonne le levage, l'arrêt et le positionnement au niveau.la plate-forme peut se connecter à la ligne de convoyeur désignée ou au point de manutention de navette pour compléter le transport vertical entre les différents niveaux de l'entrepôt.

Caractéristiques de la transmission

• Appareils de levage à rouleaux pour mouvements de levage verticaux contrôlés
• Système de commande automatisé pour le transfert de plancher et le changement de niveau
• précision de positionnement de ±2 mm pour l'amarrage et l'alignement dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt
• Structure assistée par contrepoids pour une opération de levage plus équilibrée
• Convient pour le transfert de palettes, de porte-monnaie et de véhicules de navette entre différents niveaux d'entrepôt
• Applicable aux systèmes de navette à quatre voies et aux systèmes d'entreposage automatisés

Limite d'application

Cette page fait référence à un convoyeur de levage vertical utilisé pour le transport vertical et le transfert inter-niveaux dans les systèmes d'automatisation des entrepôts.Il est principalement destiné au déplacement entre différents étages ou niveaux de rack, plutôt que le transport horizontal sur de longues distances.

Les éléments spécifiques au projet tels que la charge utile, la hauteur de levage, les dimensions de la plateforme, le type de convoyeur de la plateforme,et les conditions d'interface doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôt et la conception du systèmeSi le projet implique une forte corrosion, des conditions de lavage ou des exigences hygiéniques particulières, les détails du matériau et de la protection doivent également être confirmés par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• Précision de positionnement de ±2 mm: adapté à l'alignement du sol et à l'accrochage des équipements dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt
• Traction à support et à pignon: adaptée à la levée verticale contrôlée et au transfert de niveau répétable
• Méthode de contrôle automatisée: adaptée à l'intégration avec la planification de l'entrepôt et la logique de transfert
• Système de contrepoids: soutient le levage équilibré et la stabilité de la structure
• Charge utile, hauteur de levage et dimensions de la plateforme: doivent être confirmées en fonction des exigences réelles du projet

Applications

Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour le transfert vertical entre les niveaux de rack, les interfaces de stockage et les sections de convoyeur.

Systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies
Convient pour le transfert de palettes, de sacs ou de navettes entre différents niveaux d'exploitation dans les entrepôts à navettes.

Centres logistiques automatisés
Utilisé pour le transfert logistique entre les étages entre différentes zones d'exploitation.

Systèmes d'entreposage à plusieurs niveaux
Convient pour le déplacement de matériaux de niveau à niveau et la connexion verticale entre les étages de stockage.

Systèmes de convoyeurs automatisés
Peut être utilisé comme module de transfert vertical entre des lignes de convoyeurs disposées à différentes hauteurs.

Intégration des systèmes

Cet ascenseur à support et à pignon peut être intégré à:

• Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
• systèmes de navette à quatre voies
• véhicules de transport de plateforme
• systèmes de contrôle automatisés d'entrepôt
• lignes de convoyeurs à plusieurs niveaux
• modules de connexion à transfert vertical et à tampon

Dans la plupart des projets, l'équipement fonctionne comme un module de transfert vertical au sein d'un système complet d'automatisation d'entrepôt plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

Opération de commande automatisée
L'équipement peut être intégré aux systèmes de contrôle d'entrepôt pour prendre en charge la planification automatique et le changement de niveau.

Structure du dispositif d'entraînement
Le mécanisme de transmission convient au levage vertical contrôlé dans les entrepôts automatisés.

Capacité de transport verticale
Il permet de transférer des palettes, des porte-conteneurs ou des véhicules navettes de niveau à niveau dans des systèmes d'automatisation d'entrepôt.

Positionnement précis du sol
Le système fournit une précision de positionnement de ±2 mm, ce qui prend en charge l'amarrage et l'alignement à différents niveaux d'entrepôt.

Pratique pour les mises en page d'automatisation à plusieurs niveaux
Il convient aux systèmes de stockage qui nécessitent un transfert vertical répété entre différents étages d'exploitation.

Comment choisir

Conditions recommandées

• le projet nécessite un transport vertical entre différents niveaux d'entrepôt
• le système a besoin d'un contrôle automatisé et d'un positionnement répétable du sol
• l'ascenseur doit être connecté au système AS/RS, aux systèmes de navette à quatre voies ou aux convoyeurs de plateforme;
• l'application implique le transfert de palettes, de bagages ou de véhicules de navette entre les niveaux
• la disposition de l'entrepôt est basée sur un système de stockage automatisé à plusieurs niveaux

Cas nécessitant une confirmation complémentaire

• la charge utile est anormalement élevée ou hors de la portée du projet standard
• la hauteur de levage est élevée et nécessite une confirmation structurelle spécifique au projet
• la taille de la plateforme ou les conditions d'amarrage de l'interface sont complexes;
• l'environnement présente une forte corrosion, un lavage ou des exigences d'hygiène particulières
• le projet nécessite une logique de transfert non standard, une configuration d'accès ou un mode de gestion de plateforme

Questions fréquentes

1. Pour quels systèmes l'ascenseur à roulements est-il adapté?
Il convient aux systèmes AS/RS, aux systèmes de navette à quatre voies, aux systèmes d'entrepôt à plusieurs niveaux et aux systèmes de convoyeurs automatisés.

2Quelle est la fonction principale de l'équipement?
Sa fonction principale est le transport vertical et le transfert inter-niveaux de palettes, de porte-conteneurs ou de véhicules navettes entre les différents niveaux de l'entrepôt.

3. Quel type de système de propulsion est utilisé?
Il utilise un système d'entraînement rack et pinion alimenté par un moteur électrique.

4Quelle est la précision du positionnement?
Le système fournit une précision de positionnement du sol de ±2 mm.

5Est-il adapté à la planification automatisée des entrepôts?
Il utilise un système de contrôle automatisé et est conçu pour s'intégrer à la logique d'automatisation d'entrepôt.

6Est-il utilisé pour le transport horizontal?
Ce matériel est principalement utilisé pour le transfert vertical entre les niveaux. Le transport horizontal est normalement géré par le convoyeur de plateforme ou les lignes de convoyeur adjacentes.

7Peut-il être personnalisé pour les besoins du projet?
Les éléments tels que la taille de la plateforme, la hauteur de levage, la charge utile et la configuration de l'interface doivent être confirmés selon la disposition réelle du système d'entrepôt.