ascenseur de système de navette de manière de Fou d'ascenseur de pignon de support d'exactitude de 2mm et ascenseur de pignon

Électeur à support et à pignon avec une précision de positionnement de ±2 mm pour les systèmes de navette à quatre voies

Vue d'ensemble du produit

Le rack and pinion lift est un convoyeur de levage vertical conçu pour les systèmes de navette à quatre voies, les systèmes d'entrepôt automatisés et les applications de stockage à plusieurs niveaux.Il est principalement utilisé pour transporter des navettes., palettes ou sacs entre les différents niveaux de l'entrepôt dans un chemin vertical contrôlé.

Cet équipement adopte une structure de rack et de pinion. Un moteur entraîne le pinion pour s'engager avec un rack installé verticalement.permettant à la plate-forme de levage de se déplacer le long du système de guidage pour le transfert transversal et le changement de plancher dans les environnements de stockage automatisésL'ascenseur est généralement utilisé comme module de transfert vertical dans les entrepôts de navette à quatre voies, les systèmes AS/RS,et autres dispositions d'automatisation d'entrepôt nécessitant un alignement répétable des niveaux et une coordination stable des transferts.

Résultats de l'application

Dans les systèmes de navette à quatre voies, on s'attend généralement à ce que les équipements de transfert vertical:

• supporter le transport transversal entre différents niveaux de racks
• fournir un positionnement répétable du plancher pour l'accostage des navettes ou des convoyeurs
• fonctionner sous contrôle automatisé de la planification
• connecter avec des systèmes de navette à quatre voies, AS/RS et lignes de convoyeurs automatisées
• maintenir un fonctionnement stable lors de tâches logistiques d'entrepôt continues

Dans le cas des entrepôts navette à plusieurs niveaux, l'ascenseur doit non seulement déplacer les matériaux verticalement, mais aussi s'arrêter au niveau cible avec une précision suffisante pour une remise fiable.Dans ce type d'application, un ascenseur à support et à pignon est approprié car la structure de transmission prend en charge le levage contrôlé, le positionnement répétable et l'intégration pratique avec la logique d'automatisation de l'entrepôt.

Solution technique

Cet équipement se compose principalement d'un châssis principal, d'une plate-forme de levage, d'un convoyeur de plate-forme, d'un système d'entraînement à rack et à pinion, d'un système de contrepoids, d'un système de contrôle électrique et de dispositifs de protection de la sécurité.Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne le pignon, le pignon s'engage avec le support vertical et la plateforme de levage se déplace dans la direction de guidage vers le plancher désigné.

Le système de contrôle automatique reçoit des commandes de planification de la logique de contrôle de l'entrepôt et coordonne le levage, l'arrêt et le positionnement au niveau.la plateforme peut se connecter au système de navette ou à la ligne de convoyeur adjacente pour compléter le transfert vertical et l'amarrage au sol.

Caractéristiques de la transmission

• Appareils de levage à rouleaux pour mouvements de levage verticaux contrôlés
• Système de commande automatisé pour le changement de plancher et la coordination des transferts
• précision de positionnement de ±2 mmpour l'accrochage au niveau et l'alignement des interfaces
• Structure assistée par contrepoids pour une opération de levage plus équilibrée
• Convient pour les véhicules de navette, les palettes et les sacs dans les systèmes d'entrepôt à plusieurs niveaux
• Applicable aux systèmes de navette à quatre voies et aux systèmes d'entreposage automatisés

Limite d'application

Cette page fait référence à un convoyeur de levage vertical utilisé pour le transport vertical et le transfert au sol dans les systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies.Il est principalement destiné à la circulation entre différents niveaux de stockage., plutôt que le transport horizontal sur de longues distances.

Les éléments spécifiques au projet tels que la charge utile, la hauteur de levage, les dimensions de la plateforme, le type de convoyeur de la plateforme,et les conditions d'interface doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôt et la conception du systèmePour les projets impliquant une forte corrosion, des conditions de lavage ou des exigences hygiéniques particulières, les détails du matériau et de la protection doivent également être confirmés par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• précision de positionnement de ±2 mm: adapté aux exigences de commutation et d'amarrage au sol dans les systèmes de navette à quatre voies
• Traction par rack et pinion: adaptée aux mouvements verticaux contrôlés entre différents niveaux d'entrepôt
• Méthode de contrôle automatisée: adaptée à l'intégration avec la planification de l'entrepôt et la logique de transfert
• Système de contrepoids: soutient le levage équilibré et la stabilité de la structure
• Charge utile, hauteur de levage et dimensions de la plateforme: doivent être confirmées en fonction des exigences réelles du projet

Applications

Systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies
Utilisé pour le transport vertical de véhicules de navette, de palettes ou de sacs entre différents niveaux de rack.

Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Convient pour le transfert entre les niveaux entre les sections de stockage, de convoyeur et de manutention automatisée.

Systèmes de stockage à plusieurs niveaux
Utilisé pour le déplacement vertical de palettes ou de sacs entre différents étages d'entrepôt.

Centres logistiques automatisés
Convient pour le transfert de plancher et la connexion logistique entre les niveaux entre les zones d'exploitation.

Systèmes de convoyeurs automatisés
Peut être utilisé comme module de transfert vertical entre lignes de convoyeurs installées à différentes hauteurs.

Intégration des systèmes

Ce monte-charge peut être intégré à:

• systèmes de navette à quatre voies
• Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
• véhicules de transport de plateforme
• systèmes de contrôle automatisés d'entrepôt
• lignes de convoyeurs à plusieurs niveaux
• modules de transfert de tampon et de connexion verticale

Dans la plupart des projets, l'équipement fonctionne comme un module de transfert vertical au sein d'un système complet d'automatisation d'entrepôt plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

Accuracy de positionnement du plancher ±2 mm
L'ascenseur fournit une précision de positionnement de ±2 mm, ce qui permet de changer de plancher et de coordonner l'amarrage dans les systèmes d'entrepôt basés sur navette.

Opération de commande automatisée
Il peut être intégré aux systèmes de contrôle d'entrepôt pour prendre en charge la planification automatique des étages et la logique de transfert.

Structure du dispositif d'entraînement
Le mécanisme de transmission convient au levage vertical contrôlé dans les entrepôts automatisés.

Convient pour les systèmes de navette à quatre voies
L'équipement est conçu pour le transfert vertical de véhicules de navette, de palettes ou de sacs entre différents niveaux de stockage.

Pratique pour les aménagements d'entrepôt à plusieurs niveaux
Il convient aux projets d'entrepôt qui nécessitent des transferts répétés entre niveaux et des mouvements de matériaux de niveau à niveau.

Comment choisir

Conditions recommandées

• le projet nécessite un transport vertical entre différents niveaux d'entrepôt
• le système a besoin d'un changement de plancher automatisé sous contrôle de la planification de l'entrepôt
• l'ascenseur doit être relié à des systèmes de navette à quatre voies, à des convoyeurs AS/RS ou à des convoyeurs de plateforme;
• l'application implique des véhicules de navette, des palettes ou des sacs qui se déplacent entre les niveaux
• la disposition de l'entrepôt est basée sur un système de stockage automatisé à plusieurs niveaux

Cas nécessitant une confirmation complémentaire

• la charge utile est anormalement élevée ou non standardisée;
• la hauteur de levage est élevée et nécessite une confirmation structurelle spécifique au projet
• la taille de la plateforme ou les conditions d'amarrage de l'interface sont complexes;
• l'environnement présente une forte corrosion, un lavage ou des exigences d'hygiène particulières
• le projet nécessite une logique de transfert non standard ou des conditions d'accès spéciales

Questions fréquentes

1. Pour quels systèmes est adapté le rampe-pignon?

Il convient principalement aux systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies, aux systèmes AS/RS, aux systèmes de stockage à plusieurs niveaux et aux systèmes de convoyeurs automatisés.

2Quelle est la fonction principale de l'ascenseur?

Sa fonction principale est de fournir le transport vertical et le transfert au sol pour les véhicules de navette, les palettes ou les marchandises entre les niveaux de l'entrepôt.

3Quel type de système d'entraînement utilise-t-il?

L'ascenseur utilise un système d'entraînement rack et pinion, où un moteur entraîne le pinion pour s'engager avec le rack pour le mouvement de levage.

4Quelle est la précision du positionnement?

Sur la base des données actuelles sur le produit, la précision de positionnement du sol est de ±2 mm.

5Est-il adapté à la planification automatisée des entrepôts?

Il utilise un système de contrôle automatisé et est conçu pour s'intégrer à la logique d'automatisation d'entrepôt.

6Est-il adapté au transport horizontale?

Ce matériel est principalement utilisé pour le transfert vertical entre les niveaux. Le transport horizontal est normalement géré par le convoyeur de plate-forme ou l'équipement de convoyeur adjacent.

7Peut-il être personnalisé pour les besoins du projet?

Des éléments tels que la taille de la plate-forme, la hauteur de levage, la charge utile et la configuration de l'interface doivent être confirmés en fonction de la disposition réelle du projet.