Тяжелый грузоподъемный конвейер на поддоны 76 мм

Устойчивый тяжеловесный палетный роликовый конвейер 500-2000 кг для автоматизированных конвейерных систем

Обзор продукции

Устойчивый тяжеловесный транспортер на поддонах - это мощное транспортное решение, предназначенное для автоматизированных конвейерных линий, складских логистических систем и промышленных секций транспортировки.Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, тарелки с плоским дном и другие регулярные грузы с подкрепленным дном в логистической и производственной среде.

Эта серия использует конструкцию, поддерживаемую роликами, с цепными роликами.что делает конвейер подходящим для непрерывной перевозки поддоновСтандартные конфигурации нагрузки включают 500 кг, 1000 кг, 1200 кг и 2000 кг,с стандартной скоростью транспортировки 12 / 14 / 16 м/минДля автоматизированных конвейерных проектов, требующих определенного ритма передачи, стабильной транспортировки и модульной планировки, этот конвейер является практичным инженерным решением.

События применения

В автоматизированных конвейерных линиях от разделов конвейера на поддоны обычно ожидается:

• стандарт поддержки нагрузки на тяжелые поддоны
• совпадает с ритмом транспортировки вверх по течению и вниз по течению
• обеспечивать стабильную транспортировку при непрерывной работе
• подключаться к интерфейсам кранов, подъемников, цепных конвейеров и другим модулям автоматизации
• поддерживает прямую передачу, буферизацию, слияние секций и многоступенчатое соединение линий

Для поддонов и жестких грузов с определенной основной опорой цепный роликовый конвейер обеспечивает контролируемое движение и четкий ритм транспортировки.он обычно используется в автоматических конвейерных линиях, складские логистические системы, интерфейсы AS/RS, производственные линии и логистические распределительные центры.

Техническое решение

Эта серия конвейеров в основном состоит из подъемных ног, транспортирующих роликов, привода, цепей передач и защитных плит цепи.,и цепь заставляет ролики вращаться, двигая груз вперед по направлению транспортировки.

Особенности трансмиссии

• Структура на роликах с цепным приводом для горизонтальной перевозки поддонов и поддонов
• Диапазон нагрузки 500-2000 кг для различных требований к обработке тяжелой нагрузки
• Стандартная скорость транспортировки 1216 м/мин для складского и производственного ритма
• Ø76 мм ролики, подходящие для поддонов и платных поддонов
• Внутренняя ширина путеводителя, рассчитанная на размер поддонов +20 мм для обеспечения пробега
• Подходит для непрерывной передачи, соединения секций, буферизации и комбинации маршрутов в автоматизированных конвейерных линиях

Граница применения

Эта страница относится к серии горизонтальных конвейеров на поддонах, используемых для прямой транспортировки, передачи буфера, слияния секций и многоступенчатого конвейерного соединения.

Если проект предполагает вертикальное перемещение, смену пола или подъем, обычно требуются подъемники или подъемные устройства.и направление поддержки должны быть подтверждены до окончательного выбораДля сильной коррозии, промывки или специальной гигиенической среды материалы, обработка поверхности и детали защиты должны быть подтверждены отдельно по проекту.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Диапазон грузоподъемности от 500 до 2000 кг: подходит для стандартной и тяжелой перевозки на поддонах и подносах
• Диапазон скоростей 12 ≈ 16 м/мин: подходит для различных требований логистики и ритма производственной линии
• Ø76 мм ролики: подходят для непрерывной поддержки поддонов и поддонов с плоским дном
• Размер поддонов +20 мм просвета: используется для контроля пробега и должен подтверждаться фактическими габаритами поддонов
• Версия с низкой температурой до -25°C: подходит для подтвержденных проектов хранения в холодильном помещении и низкотемпературной передачи

Заявления

Автоматизированные конвейерные линии
Используется для непрерывной транспортировки поддонов и больших регулярных грузов на автоматизированных производственных и логистических линиях.

Системы логистики складов
Подходит для перемещения поддонов, буферизации и конвейерного соединения внутри складских операций.

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется в качестве вводных, выводных и интерфейсных конвейерных секций вместе с кранами и подъемным оборудованием.

Производственные линии
Используется для стабильной передачи поддонов, подносов и других грузов с плоским дном между рабочих станциями.

Логистические распределительные центры
Подходит для обработки поддонов, перемещения в зону и соединения между различными операционными зонами.

Интеграция системы

Этот стабильный грузоподъемный перевозчик на поддонах может быть интегрирован с:

• интерфейсы ввода и вывода для кранов-накопителей
• подъемники или подъемные передаточные агрегаты
• конвейеры для цепочек поддонов
• Другие двигательные секции конвейеров на роликах
• Автоматизированные складские конвейерные линии
• модули буфера, отвода и слияния

В большинстве проектов он работает как стандартный конвейерный модуль в рамках полной автоматизированной системы обработки материалов, а не как самостоятельная машина.

Преимущества

Мощность обработки тяжелых грузов
Серия поддерживает конфигурации весом 500 кг, 1000 кг, 1200 кг и 2000 кг для различных требований к перевозке поддонов и больших грузов.

Устойчивая транспортная производительность
Структура с цепным приводом подходит для непрерывной перевозки на автоматизированных конвейерах, чувствительных к ритму.

Практическая интеграция автоматизации
Он может быть объединен с подъемниками, кранами, цепными конвейерами и другим оборудованием для обработки материалов в интегрированных системах автоматизации.

Модульная компоновка
Конвейер поддерживает секционное расположение, комбинацию маршрутов и многоступенчатую планировку в соответствии с потоком проекта.

Подходит для стандартных и низкотемпературных проектов
Он может быть сконфигурирован для стандартных складских условий или подтвержденных низкотемпературных приложений в зависимости от требований проекта.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• нагрузки на поддоны в пределах 500-2000 кг
• требование скорости транспортировки 12 / 14 / 16 м/мин на основе ритма системы
• преимущественно горизонтальная прямая транспортировка, буферизация, слияние и соединение сечения
• материалы - поддоны, поддоны с плоским дном или обычные грузы, поддерживаемые дном.
• проект требует интеграции с автоматизированным конвейерным оборудованием или складскими логистическими системами

Случаи, требующие других конфигураций

• груз поддонов превышает 2000 кг
• требуется более высокая скорость транспортировки
• требуется вертикальное перемещение или многоуровневая обработка
• окружающая среда подвержена сильной коррозии, промывке или особым требованиям гигиены без подтвержденных материалов и деталей защиты
• конструкция грузового дна не подходит для транспортировки на роликах

Частые вопросы

1Для каких материалов подойдет этот роликовый конвейер?
Он в основном подходит для поддонов, тарелок с плоским дном и других обычных грузов, поддерживаемых дном.

2Почему он подходит для автоматизированных конвейерных линий?
Поскольку он обеспечивает цепную передачу, стабильную производительность транспортировки и практическую интеграцию с другим автоматическим оборудованием, используемым в конвейерных системах.

3Какой диапазон нагрузки доступен?
Стандартные конфигурации включают 500 кг, 1000 кг, 1200 кг и 2000 кг. Другие конфигурации, основанные на проекте, могут быть подтверждены отдельно.

4Какие скорости транспортировки доступны?

Стандартные скорости транспортировки включают 12 / 14 / 16 м / мин, подходящие для различных требований логистики и ритма производства.

5Может ли он быть интегрирован с другим оборудованием автоматизации?
Да, он может быть интегрирован с лифтами, кранами, конвейерами и другими конвейерными модулями.

6Можно ли настроить?
Да, длина конвейера, внешний вид и некоторые технические конфигурации могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

7Подходит ли он для низкотемпературных условий?
Да, версия с низкой температурой доступна для температуры от -25 до 5°С, при условии подтверждения проекта.