Hochleistungs-Palettenrollenbahn 76 mm, anpassbare Förderbandrollen

Stabiler Schwerlast-Palettenwalzförderer 500 ‰ 2000 kg für automatisierte Fördersysteme

Produktübersicht

Der stabile Schwerlast-Palettenrollenförderer ist eine angetriebene Förderlösung für automatisierte Förderlinien, Lagerlogistiksysteme und industrielle Übertragungsbereiche.Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten verwendet, Flachboden-Trägern und anderen regelmäßigen Boden-gestützten Lasten in Logistik- und Produktionsumgebungen.

Die Antriebseinheit überträgt die Leistung an die Walzen durch ein Kettensystem,der Förderer für den kontinuierlichen Transport von Paletten geeignet machtDie Standardlastkonfigurationen umfassen 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg.mit einer Standardfördergeschwindigkeit von 12 / 14 / 16 m/minFür automatisierte Förderprojekte, bei denen ein definierter Übertragungsrhythmus, ein stabiles Förderverfahren und ein modulares Layout erforderlich sind, ist dieser Förderer eine praktische technische Lösung.

Anwendungshintergrund

Bei automatisierten Förderleitungen sind Palettenförderteile in der Regel dazu bestimmt:

• Stützstandards für schwere Palettenlasten
• Abgleich von Vor- und Nachströmungstransport
• bei Dauerbetrieb eine stabile Antriebsförderung
• Verbindung mit Stacker-Kran-Schnittstellen, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Automatisierungsmodulen
• Unterstützung der direkten Übertragung, Pufferung, Verschmelzung von Abschnitten und mehrstufiger Anschluss

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenstütze sorgt ein kettenbetriebener Rollenförderer für eine gesteuerte Bewegung und einen klaren Beförderrhythmus.es wird häufig in automatisierten Förderleitungen verwendet, Lagerlogistiksysteme, AS/RS-Schnittstellen, Produktionslinien und Logistikvertriebszentren.

Technische Lösung

Diese Fördermaschine besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, Antriebseinheit, Getriebeketten und Kettenschutzplatten.,und die Kette treibt die Walzen zum Drehen an und bewegt die Last in die Beförderungsrichtung.

Übertragungsmerkmale

• Kettengetriebene Rollenstruktur für die horizontale Übertragung von Paletten und Trays
• Belastungsbereich von 500~2000 kg für verschiedene Anforderungen an die Bearbeitung schwerer Lasten
• Standardfördergeschwindigkeit von 12~16 m/min für Lager- und Produktionsrhythmen
• Ø76 mm Rollen, geeignet für Paletten und Flachbodenfächer
• Innenbreite des Leiters, die als Palettengröße +20 mm ausgelegt ist, um eine Fahrfreiheit zu gewährleisten
• geeignet für die kontinuierliche Übertragung, den Abschnittsanschluss, die Pufferung und die Routenkombination in automatisierten Förderleitungen

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf eine Reihe von horizontalen Palettenrollenförderern, die für das Geradefördern, die Pufferübertragung, die Verschmelzung von Abschnitten und die mehrstufige Verbindung von Förderern verwendet werden.

Wenn ein Projekt einen vertikalen Umzug, Bodenwechsel oder Aufzugsvorgänge beinhaltet, sind in der Regel Aufzüge oder Aufzugseinheiten erforderlich.und Unterstützung Richtung vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden sollteBei starker Korrosion, Waschung oder besonderen hygienischen Umgebungen sollten Material, Oberflächenbehandlung und Schutzdetails pro Projekt separat bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 500~2000 kg Belastungsbereich: geeignet für den Transport von Paletten und Tragen von Standard bis zu schweren Paletten
• Geschwindigkeitsbereich von 12~16 m/min: geeignet für verschiedene Anforderungen an die Logistik und den Rhythmus der Produktionslinie
• Ø76 mm Walzen: geeignet für die kontinuierliche Aufbewahrung von Paletten und Flachboden-Trägern
• Palettengröße + 20 mm Führungsfreiraum: zur Steuerung des Laufraums und sollte durch die tatsächlichen Palettenmaße bestätigt werden
• Niedertemperaturversion bis -25°C: geeignet für bestätigte Kühllager- und Niedertemperaturtransferprojekte

Anwendungen

Automatisierte Förderlinien
Für den Dauertransport von Paletten und großen regelmäßigen Ladungen in automatisierten Produktions- und Logistiklinien verwendet.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet für die Palettenübertragung, Pufferung und Förderanbindung innerhalb der Lagerbetriebe.

Automatisierte Speicher- und Abrufsysteme (AS/RS)
Verwendet als Einspeise-, Ausspeise- und Schnittstellenförderteil zusammen mit Staplerkränen und Hebegeräten.

Herstellung von Produktionslinien
Für den stabilen Transport von Paletten, Schalen und anderen mit flachem Boden getragenen Lasten zwischen Arbeitsplätzen verwendet.

Logistikvertriebszentren
Geeignet für den Handel mit Paletten, die Zonenübertragung und die Verbindung zwischen verschiedenen Betriebsbereichen.

Systemintegration

Dieser stabile, schwere Palettenrollerförderer kann mit:

• Schnittstellen für die Einspeisung und Ausspeisung von Staplerkränen
• Aufzüge oder Aufzugstransfergeräte
• mit einer Leistung von mehr als 50 kW
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Automatische Lagerförderlinien
• Puffer-, Ablenkungs- und Fusionsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standardfördermodul innerhalb eines vollständig automatisierten Materialbearbeitungssystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Schwere Belastungskapazität
Die Serie unterstützt 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg Konfigurationen für verschiedene Anforderungen an den Transport von Paletten und Großlasten.

Stabile Transportleistung
Die kettenbetriebene Walzstruktur eignet sich für den kontinuierlichen Übertragungsbetrieb in rhythmusempfindlichen automatisierten Förderleitungen.

Praktische Integration der Automatisierung
Es kann mit Aufzügen, Staplerkränen, Kettenförderern und anderen Materialbearbeitungsgeräten in integrierten Automatisierungssystemen kombiniert werden.

Modularisierte Anpassung des Layouts
Der Förderer unterstützt eine Sektionsanordnung, eine Routenkombination und ein mehrstufiges Layout-Design entsprechend dem Projektfluss.

Geeignet für Standard- und Niedertemperaturprojekte
Sie kann je nach Projektanforderung für Standardlagerbedingungen oder bestätigte Niedertemperaturanwendungen konfiguriert werden.

Wie man wählt

Empfohlene Bedingungen

• Palettenlasten im Bereich von 500~2000 kg
• Beförderungsgeschwindigkeitsanforderung von 12 / 14 / 16 m/min basierend auf dem Systemrhythmus
• vorwiegend horizontaler gerader Transport, Puffer, Verschmelzung und Abschnittsanschluss
• Materialien sind Paletten, flache Unterplatten oder regelmäßige Bodenlasten
• Das Projekt erfordert eine Integration mit automatisierten Fördergeräten oder Lagerlogistiksystemen

Fälle, in denen andere Konfigurationen erforderlich sind

• Palettenlast über 2000 kg
• eine höhere Befördergeschwindigkeit erforderlich ist
• Vertikalübertragung oder mehrstufige Handhabung erforderlich
• die Umgebung ist stark korrodiert, abwaschbar oder bedarf besonderer Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• die Lastbodenkonstruktion ist nicht geeignet für das Rollenbefördern

Häufig gestellte Fragen

1Für welche Materialien eignet sich dieser Rollenförderer?
Es eignet sich vor allem für Paletten, Flachboden-Träger und andere regelmäßige Boden-gestützte Lasten.

2- Warum ist es für automatisierte Förderlinien geeignet?
Denn es bietet eine kettenbetriebene Antriebsübertragung, eine stabile Beförderungsleistung und eine praktische Integration mit anderen Automatisierungsgeräten, die in Fördersystemen eingesetzt werden.

3- Welcher Lastbereich ist verfügbar?
Standardkonfigurationen umfassen 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg. Andere projektbasierte Konfigurationen können separat bestätigt werden.

4Welche Transportgeschwindigkeiten sind verfügbar?
Standardfördergeschwindigkeiten umfassen 12 / 14 / 16 m/min, geeignet für verschiedene Logistik- und Produktionsrhythmusanforderungen.

5Kann es mit anderen Automatisierungsgeräten integriert werden?
Ja, es kann in Aufzüge, Staplerkrane, Palettenkettenförderer und andere Fördermodule integriert werden.

6- Ist die Anpassung möglich?
Ja, die Länge, das Aussehen und einige technische Konfigurationen des Förderers können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist es für Niedertemperaturumgebungen geeignet?
Eine Niedertemperaturversion ist für -25°C bis 5°C erhältlich, vorbehaltlich der Projektbestätigung.