Hochleistungs-Palettenrollenbahn 76 mm, anpassbare Förderbandrollen

Stabile Schwerlast-Palettenrollenbahn 500–2000 kg für automatisierte Fördersysteme

Produktübersicht

Die stabile Schwerlast-Palettenrollenbahn ist eine angetriebene Förderlösung für automatisierte Förderstrecken, Lagerlogistiksysteme und industrielle Transferstrecken. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Flachbodenwannen und anderen regulären bodengestützten Lasten in Logistik- und Produktionsumgebungen eingesetzt.

Diese Serie verfügt über eine rollengestützte Struktur mit kettengetriebenen Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Kraft über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch sich der Förderer für den kontinuierlichen Palettentransfer, Pufferabschnitte, die Verbindung von Arbeitsplätzen und die Übergabe von Geräten zu Geräten eignet. Zu den Standardlastkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg, mit Standardfördergeschwindigkeiten von 12 / 14 / 16 m/min. Für automatisierte Förderprojekte, die einen definierten Transferrhythmus, eine stabile Förderung und einen modularen Aufbau erfordern, ist dieser Förderer eine praktische technische Lösung.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Förderlinien wird von Palettenförderabschnitten normalerweise Folgendes erwartet:

• Unterstützung von Standard- bis Schwerlastpalettenladungen
• Passen Sie den vor- und nachgelagerten Förderrhythmus an
• sorgen für eine stabile Kraftförderung im Dauerbetrieb
• Verbindung mit Regalbediengeräten, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Automatisierungsmodulen
• unterstützen direkte Übertragung, Pufferung, Zusammenführung von Abschnitten und mehrstufige Leitungsverbindungen

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenauflage sorgt eine kettengetriebene Rollenbahn für kontrollierte Bewegung und klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird es häufig in automatisierten Förderlinien, Lagerlogistiksystemen, AS/RS-Schnittstellenabschnitten, Fertigungslinien und Logistikverteilzentren eingesetzt.

Technische Lösung

Diese Fördererserie besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzplatten. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Last entlang der Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsfunktionen

• Kettenbetriebene, angetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Transport von Paletten und Tabletts
• Lastbereich von 500–2000 kg für unterschiedliche Anforderungen im Schwerlasthandling
• Standard-Fördergeschwindigkeit von 12–16 m/min für Lager- und Produktionsrhythmus
• Rollen mit Ø76 mm, geeignet für Paletten und Tabletts mit flachem Boden
• Innenbreite der Führung auf Palettenmaß +20 mm ausgelegt, um Laufspielraum zu schaffen
• Geeignet für kontinuierliche Übergabe, Abschnittsverbindung, Pufferung und Routenkombination in automatisierten Förderlinien

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine horizontale Palettenrollenförderer-Serie, die für den Geradeaustransport, Puffertransfer, Zusammenführungsabschnitte und mehrstufige Förderbandverbindungen verwendet wird.

Wenn es sich bei einem Projekt um vertikale Transfers, Etagenwechsel oder Hebevorgänge handelt, sind normalerweise Aufzüge oder Lifttransfereinheiten erforderlich. Die Abmessungen der Palette, die Bodenstruktur und die Stützrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Für starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere hygienische Umgebungen sollten Material-, Oberflächenbehandlungs- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Lastbereich 500–2000 kg: geeignet für Standard- bis Schwerlastpaletten- und Traytransporte
• Geschwindigkeitsbereich 12–16 m/min: geeignet für unterschiedliche Logistik- und Produktionslinienrhythmusanforderungen
• Ø76-mm-Rollen: geeignet für die kontinuierliche Unterstützung von Paletten und Flachbodenwannen
• Palettengröße + 20 mm Führungsabstand: Wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Niedertemperaturversion bis -25 °C: geeignet für bestätigte Kühllagerung und Tieftemperatur-Transferprojekte

Anwendungen

Automatisierte Förderlinien
Wird für den kontinuierlichen Transport von Paletten und großen regelmäßigen Ladungen in automatisierten Produktions- und Logistiklinien verwendet.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet für den Palettentransfer, die Pufferung und den Anschluss von Förderbändern innerhalb von Lagerbetrieben.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
Wird zusammen mit Regalbediengeräten und Hebegeräten als Zufuhr-, Abfuhr- und Schnittstellenförderstrecke verwendet.

Fertigungslinien
Wird für den stabilen Transport von Paletten, Tabletts und anderen Lasten mit flachem Boden zwischen Arbeitsplätzen verwendet.

Logistikvertriebszentren
Geeignet für Palettenhandling, Zonentransfer und Verbindung zwischen verschiedenen Betriebsbereichen.

Systemintegration

Diese stabile Schwerlast-Palettenrollenbahn kann integriert werden mit:

• Ein- und Auslaufschnittstellen für Regalbediengeräte
• Aufzüge oder Lifttransfereinheiten
• Palettenkettenförderer
• andere angetriebene Rollenbahnabschnitte
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Puffer-, Umleitungs- und Zusammenführungsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standard-Fördermodul innerhalb eines kompletten automatisierten Materialtransportsystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Kapazität zur Handhabung schwerer Lasten
Die Serie unterstützt 500-kg-, 1000-kg-, 1200-kg- und 2000-kg-Konfigurationen für unterschiedliche Paletten- und Großlasttransportanforderungen.

Stabile Förderleistung
Die kettengetriebene Rollenstruktur eignet sich für den kontinuierlichen Krafttransport in rhythmusempfindlichen automatisierten Förderstrecken.

Praktische Automatisierungsintegration
Es kann mit Aufzügen, Regalbediengeräten, Kettenförderern und anderen Materialtransportgeräten in integrierten Automatisierungssystemen kombiniert werden.

Modulare Layoutanpassung
Der Förderer unterstützt die Abschnittsanordnung, Routenkombination und mehrstufige Layoutgestaltung entsprechend dem Projektablauf.

Geeignet für Standard- und Niedertemperaturprojekte
Je nach Projektanforderungen kann es für Standardlagerbedingungen oder bestätigte Tieftemperaturanwendungen konfiguriert werden.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Palettenladungen im Bereich von 500–2000 kg
• Fördergeschwindigkeitsanforderung von 12 / 14 / 16 m/min je nach Anlagenrhythmus
• hauptsächlich horizontale gerade Förderung, Pufferung, Zusammenführung und Abschnittsverbindung
• Bei den Materialien handelt es sich um Paletten, Tabletts mit flachem Boden oder normale Ladungen mit Bodenunterstützung
• Das Projekt erfordert die Integration mit automatisierten Förderanlagen oder Lagerlogistiksystemen

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast übersteigt 2000 kg
• höhere Fördergeschwindigkeit erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• Die Ladebodenkonstruktion ist nicht für rollengestützte Förderung geeignet

FAQ

1. Für welche Materialien ist diese Rollenbahn geeignet?
Es eignet sich hauptsächlich für Paletten, Tabletts mit flachem Boden und andere normale, bodengestützte Ladungen.

2. Warum ist es für automatisierte Förderlinien geeignet?
Weil es einen kettengetriebenen Krafttransport, eine stabile Förderleistung und eine praktische Integration mit anderen Automatisierungsgeräten bietet, die in Fördersystemen verwendet werden.

3. Welcher Lastbereich ist verfügbar?
Zu den Standardkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg. Andere projektbasierte Konfigurationen können separat bestätigt werden.

4. Welche Fördergeschwindigkeiten gibt es?

Zu den Standardfördergeschwindigkeiten gehören 12 / 14 / 16 m/min, geeignet für unterschiedliche Logistik- und Produktionsrhythmusanforderungen.

5. Kann es in andere Automatisierungsgeräte integriert werden?
Ja. Es kann in Aufzüge, Regalbediengeräte, Palettenkettenförderer und andere Fördermodule integriert werden.

6. Ist eine Anpassung möglich?
Ja. Länge, Aussehen und einige technische Konfigurationen des Förderers können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.