Kettengetriebene Paletten-Rollentransporter 500 ∼ 2000 kg Automatisierte Materialbearbeitung Rollentransporter

Kettengesteuerter Palettenrollenbahnförderer 500–2000 kg für automatisierte Lager und AS/RS-Systeme

Produktübersicht

Der kettengesteuerte Palettenrollenbahnförderer ist eine angetriebene Förderlösung, die für automatisierte Lagersysteme, Palettenförderbänder und Lagerlogistikbereiche konzipiert ist. Er wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, flachen Bodenwannen und anderen Lasten mit regelmäßiger Bodenunterstützung in automatisierten Lager- und Logistikbetrieben eingesetzt.

Diese Serie verwendet eine rollengelagerte Struktur mit kettengesteuerten Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Leistung über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch der Förderer für den Ein- und Auslauf von Paletten, die Pufferung, die Geräteverbindung und die Zonenbewegung geeignet ist. Standardlastkonfigurationen umfassen 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg, mit Standardfördergeschwindigkeiten von 12 / 14 / 16 m/min. Für automatisierte Lagerprojekte, die einen kontrollierten Förderrhythmus und eine praktische Integration mit Handhabungsgeräten erfordern, ist dieser Förderer eine Standard-Engineering-Lösung.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Lagersystemen werden Palettenförderabschnitte normalerweise erwartet:

• Unterstützung verschiedener Palettenlastklassen von Standard- bis Schwerlastanwendungen
• Abgleich von Ein-, Auslauf- und Pufferungsrhythmen
• Kontrollierte und stabile Förderung im Dauerbetrieb
• Verbindung mit Staplerkranschnittstellen, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Lagerhandhabungsmodulen
• Unterstützung von geraden Förderungen, Abschnittsverbindungen und Pufferübertragungen unter Standard- oder bestätigten Niedertemperaturbedingungen

Für Paletten und starre Lasten mit definierter Bodenunterstützung bietet ein kettengesteuerter Rollenbahnförderer eine angetriebene Übertragung und einen klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird er häufig in AS/RS-Projekten, Lagerlogistiksystemen, Palettentransportlinien und Produktions-zu-Lager-Schnittstellenbereichen eingesetzt.

Technische Lösung

Diese Förderer-Serie besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzblechen. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Palette in Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsmerkmale

• Kettengesteuerte angetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Palettentransport
• Lastbereich von 500–2000 kg für unterschiedliche Anforderungen der automatisierten Lagerhandhabung
• Standardfördergeschwindigkeit von 12–16 m/min für den Rhythmus des Lagersystems
• Ø76 mm Rollen geeignet für Paletten und flache Bodenwannen
• Innenbreite der Führung ausgelegt als Palettengröße +20 mm zur Gewährleistung des Laufspielraums
• Geeignet für kontinuierlichen Transport, Pufferung und Geräte-zu-Geräte-Verbindung in automatisierten Lagersystemen

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine horizontale Palettenrollenbahnförderer-Serie, die für gerade Förderungen, Pufferübertragungen und Abschnittsverbindungen in automatisierten Lageranwendungen verwendet wird.

Wenn ein Projekt vertikale Transfers, Bodenwechsel oder Hebevorgänge beinhaltet, werden normalerweise Aufzüge oder Hebetransfereinheiten benötigt. Palettenabmessungen, Bodenstruktur und Tragrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Bei starker Korrosion, Nassreinigung oder speziellen hygienischen Umgebungen sollten Material- und Schutzdetails separat nach Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• 500–2000 kg Lastbereich: geeignet für Standard- bis Schwerlast-Palettenhandhabung in automatisierten Lagersystemen
• 12–16 m/min Geschwindigkeitsbereich: geeignet für AS/RS-Schnittstellenrhythmus und Lagerübertragungsabschnitte
• Ø76 mm Rollen: geeignet für kontinuierliche Unterstützung von Paletten und flachen Bodenwannen
• Palettengröße +20 mm Führungspielraum: wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Tieftemperaturversion bis -25°C: geeignet für bestätigte Kühl- und Kühllagerprojekte

Anwendungen

Automatische Lager- und Abrufsysteme (AS/RS)
Verwendet für Paletteneinlauf-, Auslauf-, Puffer- und Staplerkranschnittstellenabschnitte.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet für Palettentransport, Pufferübertragung und Verbindung zwischen verschiedenen Lagerzonen.

Palettentransportsysteme
Verwendet für gerade Palettenförderung und Geräteverbindung in automatisierten Logistikprojekten.

Produktions-zu-Lager-Schnittstellenbereiche
Geeignet für Palettentransport zwischen Produktionslinien und Lagerbereichen.

Automatisierte Palettenhandhabungsbereiche
Verwendet als Standardtransportmodul in Lagerautomatisierungsprojekten, die eine kontrollierte Palettenbewegung erfordern.

Systemintegration

Dieser kettengesteuerte Palettenrollenbahnförderer kann integriert werden mit:

• Einlauf- und Auslaufschnittstellen von Staplerkranen
• Aufzügen oder Hebetransfereinheiten
• Palettenkettenförderern
• anderen angetriebenen Rollenbahnfördererabschnitten
• automatisierten Lagerförderleitungen
• Palettenpuffer- und Verteilungsmodulen

In den meisten Projekten fungiert er als Standardfördermodul innerhalb eines kompletten automatisierten Palettenhandhabungssystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Kontrollierte Förderung für den Rhythmus automatisierter Lager
Die kettengesteuerte Rollenstruktur eignet sich für kontinuierlichen Palettentransport und die Steuerung des Linienrhythmus in automatisierten Lagersystemen.

Stabile Palettenübertragung
Er ist geeignet für Paletten und flache Bodenwannen mit definierter Bodenunterstützung unter Lagerlogistikbedingungen.

Praktische Systemintegration
Er kann mit Staplerkranen, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Lagerautomatisierungsgeräten verbunden werden.

Anpassungsfähigkeit des modularen Layouts
Der Förderer unterstützt die abschnittsweise Anordnung und die Mehrzonenverbindung für verschiedene Lagerprozesslayouts.

Mehrere Lastkonfigurationen
Die Serie unterstützt Optionen für 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg für unterschiedliche Palettenhandhabungsanforderungen.

Auswahlhilfe

Empfohlene Bedingungen

• Palettenlasten im Bereich von 500–2000 kg
• Fördergeschwindigkeitsanforderung von 12 / 14 / 16 m/min basierend auf dem Systemrhythmus
• hauptsächlich horizontale gerade Förderungen, Pufferung und Geräteverbindung
• Materialien sind Paletten, flache Bodenwannen oder regelmäßige bodengestützte Lasten
• das Projekt erfordert eine Integration mit automatisierter Lagertechnik oder AS/RS-Schnittstellen

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast überschreitet 2000 kg
• höhere Fördergeschwindigkeit erforderlich
• vertikale Übertragung oder mehrstufige Handhabung erforderlich
• die Umgebung beinhaltet starke Korrosion, Nassreinigung oder spezielle Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• die Bodenstruktur der Last ist nicht für rollengelagerte Förderungen geeignet

FAQ

1. Für welche Materialien ist dieser Rollenbahnförderer geeignet?Er ist hauptsächlich für Paletten, flache Bodenwannen und andere regelmäßige bodengestützte Lasten geeignet.

2. Warum ist er für automatisierte Lagersysteme geeignet?Da er eine angetriebene Rollenübertragung, einen kontrollierten Förderrhythmus und eine praktische Integration mit AS/RS und anderen Lagergeräten bietet.

3. Was sind die Standardfördergeschwindigkeiten?Standardfördergeschwindigkeiten sind 12 / 14 / 16 m/min, abhängig von den Projekt-Rhythmusanforderungen.

4. Welcher Lastbereich ist verfügbar?Standardkonfigurationen umfassen 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg. Andere projektbasierte Konfigurationen können separat bestätigt werden.

5. Kann er mit automatisierter Lagertechnik integriert werden?Ja. Er kann mit Staplerkranen, Aufzügen, Palettenkettenförderern und anderen Fördermodulen integriert werden.

6. Ist eine Anpassung verfügbar?Ja. Förderlänge, Aussehen und einige technische Konfigurationen können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist er für Tieftemperaturumgebungen geeignet?Ja. Eine Tieftemperaturversion ist für -25°C bis 5°C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.