Kettengetriebene Paletten-Rollentransporter 500 ∼ 2000 kg Automatisierte Materialbearbeitung Rollentransporter

Kettengetriebener Palettenrollenförderer 500–2000 kg für automatisierte Lager- und AS/RS-Systeme

Produktübersicht

Der kettengetriebene Palettenrollenförderer ist eine angetriebene Förderlösung, die für automatisierte Lagersysteme, Palettentransferlinien und Lagerlogistik-Handhabungsabschnitte entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Tabletts mit flachem Boden und anderen regulären bodengestützten Lasten in automatisierten Lager- und Lagerbetrieben verwendet.

Diese Serie verfügt über eine rollengestützte Struktur mit kettengetriebenen Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Kraft über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch sich der Förderer für den Palettenein- und -ausgang, die Pufferung, den Geräteanschluss und die Bewegung von Zone zu Zone eignet. Zu den Standardlastkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg, mit Standardfördergeschwindigkeiten von 12 / 14 / 16 m/min. Für automatisierte Lagerprojekte, die einen kontrollierten Förderrhythmus und eine praktische Integration mit Handhabungsgeräten erfordern, ist dieser Förderer eine standardmäßige technische Lösung.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Lagersystemen wird von Palettenförderabschnitten normalerweise Folgendes erwartet:

• unterstützen verschiedene Palettenlastklassen vom Standard- bis hin zum Schwerlasttransport
• Passen Sie den eingehenden, ausgehenden und Pufferrhythmus an
• sorgen für eine kontrollierte und stabile Förderung im Dauerbetrieb
• Verbinden Sie sich mit Regalbediengeräten, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Lagerhandhabungsmodulen
• Unterstützen Sie den geraden Transport, die Abschnittsverbindung und den Puffertransfer unter Standard- oder bestätigten Niedertemperaturbedingungen

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenauflage sorgt eine kettenbetriebene Rollenbahn für eine kraftvolle Übergabe und einen klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird es häufig in AS/RS-Projekten, Lagerlogistiksystemen, Palettentransportlinien und Schnittstellenbereichen zwischen Produktion und Lager eingesetzt.

Technische Lösung

Diese Fördererserie besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzplatten. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Palette entlang der Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsfunktionen

• Kettengetriebene, angetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Palettentransfer
• Lastbereich von 500–2000 kg für unterschiedliche Anforderungen an die automatisierte Lagerhandhabung
• Standardmäßige Fördergeschwindigkeit von 12–16 m/min für den Lagersystemrhythmus
• Rollen mit Ø76 mm, geeignet für Paletten und Tabletts mit flachem Boden
• Innenbreite der Führung auf Palettenmaß +20 mm ausgelegt, um Laufspielraum zu schaffen
• Geeignet für den kontinuierlichen Transfer, die Pufferung und die Verbindung zwischen Geräten in automatisierten Lagersystemen

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine Serie horizontaler Palettenrollenbahnen, die für den Geradeaustransport, den Puffertransfer und die Abschnittsverbindung in automatisierten Lageranwendungen verwendet werden.

Wenn es sich bei einem Projekt um vertikale Transfers, Etagenwechsel oder Hebevorgänge handelt, sind normalerweise Aufzüge oder Lifttransfereinheiten erforderlich. Die Abmessungen der Palette, die Bodenstruktur und die Stützrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Für starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere hygienische Umgebungen sollten Material- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Lastbereich 500–2000 kg: geeignet für den Standard- bis Schwerlast-Palettentransport in automatisierten Lagersystemen
• Geschwindigkeitsbereich 12–16 m/min: geeignet für AS/RS-Schnittstellenrhythmus und Lagertransferabschnitte
• Ø76-mm-Rollen: geeignet für die kontinuierliche Unterstützung von Paletten und Flachbodenwannen
• Palettengröße + 20 mm Führungsabstand: Wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Tieftemperaturversion bis -25 °C: geeignet für bestätigte Kühllager- und Kühllagerprojekte

Anwendungen

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
Wird für Paletteneingangs-, -ausgangs-, Puffer- und Regalbediengeräte-Schnittstellenabschnitte verwendet.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet für Palettentransport, Puffertransfer und Verbindung zwischen verschiedenen Lagerzonen.

Palettentransportsysteme
Wird für den geraden Palettentransport und den Geräteanschluss in automatisierten Logistikprojekten verwendet.

Schnittstellenbereiche zwischen Produktion und Lager
Geeignet für den Palettentransfer zwischen Produktionslinien und Lagerbereichen.

Automatisierte Palettenhandhabungsabschnitte
Wird als Standardtransportmodul in Lagerautomatisierungsprojekten verwendet, die eine kontrollierte Palettenbewegung erfordern.

Systemintegration

Diese kettengetriebene Palettenrollenbahn kann integriert werden mit:

• Ein- und Auslaufschnittstellen für Regalbediengeräte
• Aufzüge oder Lifttransfereinheiten
• Palettenkettenförderer
• andere angetriebene Rollenbahnabschnitte
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Palettenpuffer- und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standard-Fördermodul innerhalb eines kompletten automatisierten Palettenhandhabungssystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Kontrollierte Förderung für automatisierten Lagerrhythmus
Die kettengetriebene Rollenstruktur eignet sich für den kontinuierlichen Palettentransfer und die Linienrhythmuskontrolle in automatisierten Lagersystemen.

Stabiler Palettentransfer
Es eignet sich für Paletten und Flachbodentrays mit definierter Bodenauflage unter Lagerlogistikbedingungen.

Praktische Systemintegration
Es kann mit Regalbediengeräten, Aufzügen, Kettenförderern und anderen Lagerautomatisierungsgeräten verbunden werden.

Modulare Layoutanpassung
Der Förderer unterstützt die Sektionsanordnung und Mehrzonenverbindung für unterschiedliche Lagerprozesslayouts.

Mehrere Lastkonfigurationen
Die Serie unterstützt 500-kg-, 1000-kg-, 1200-kg- und 2000-kg-Optionen für unterschiedliche Palettenhandhabungsanforderungen.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Palettenladungen im Bereich von 500–2000 kg
• Fördergeschwindigkeitsanforderung von 12 / 14 / 16 m/min je nach Anlagenrhythmus
• hauptsächlich horizontale Geradförderung, Pufferung und Geräteanbindung
• Bei den Materialien handelt es sich um Paletten, Tabletts mit flachem Boden oder normale Ladungen mit Bodenunterstützung
• Das Projekt erfordert die Integration mit automatisierten Lagergeräten oder AS/RS-Schnittstellen

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast übersteigt 2000 kg
• höhere Fördergeschwindigkeit erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• Die Ladebodenkonstruktion ist nicht für rollengestützte Förderung geeignet

FAQ

1. Für welche Materialien ist diese Rollenbahn geeignet?
Es eignet sich hauptsächlich für Paletten, Tabletts mit flachem Boden und andere normale, bodengestützte Ladungen.

2. Warum ist es für automatisierte Lagersysteme geeignet?
Weil es einen angetriebenen Rollentransfer, einen kontrollierten Förderrhythmus und eine praktische Integration mit AS/RS und anderen Lagergeräten bietet.

3. Was sind die Standard-Fördergeschwindigkeiten?
Die Standardfördergeschwindigkeiten betragen 12 / 14 / 16 m/min, je nach Projektrhythmusanforderungen.

4. Welcher Lastbereich ist verfügbar?
Zu den Standardkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg. Andere projektbasierte Konfigurationen können separat bestätigt werden.

5. Kann es in automatisierte Lagerausrüstung integriert werden?
Ja. Es kann in Regalbediengeräte, Aufzüge, Palettenkettenförderer und andere Fördermodule integriert werden.

6. Ist eine Anpassung möglich?
Ja. Länge, Aussehen und einige technische Konfigurationen des Förderers können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.