Schwerlast-Palettenrollenbahn für den Transport von Lagerpaletten

12 m/min Hochlast-Palettenrollenbahn 500–2000 kg für den Palettentransport im Lager

Produktübersicht

Der Hochlast-Palettenrollenförderer mit 12 m/min ist eine angetriebene Förderlösung, die für den Lagerpalettentransport, automatisierte Lagertransferabschnitte und interne Palettenhandhabungslinien entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Flachbodentrays und anderen regulären bodengestützten Lasten in der Lagerlogistik eingesetzt.

Diese Serie verfügt über eine rollengestützte Struktur mit kettengetriebenen Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Kraft über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch sich der Förderer für den Palettenein- und -ausgang, die Pufferung, die Zonenverbindung und die Übergabe von Geräten zu Geräten eignet. Zu den Standardlastkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg, während diese Seite der Standardgeschwindigkeitskonfiguration von 12 m/min entspricht. Für Lagerprojekte, die eine stabile Palettenbewegung, einen definierten Transferrhythmus und eine praktische Systemintegration erfordern, ist dieser Förderer eine standardmäßige technische Lösung.

Anwendungshintergrund

Bei Transportprojekten für Lagerpaletten wird von Förderbandabschnitten in der Regel Folgendes erwartet:

• unterstützen verschiedene Palettenlastklassen von der Standard- bis zur Schwerlasthandhabung
• Passen Sie den eingehenden, ausgehenden und internen Übertragungsrhythmus an
• sorgen für eine stabile Kraftförderung im Dauerbetrieb
• Verbindung mit Regalbediengeräten, Aufzügen und anderen Fördermodulen
• unterstützen die direkte Förderung, Pufferung und Abschnittsverbindung in Lagerumgebungen

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenauflage sorgt eine kettengetriebene Rollenbahn für kontrollierte Bewegung und klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird es häufig in Lagerlogistiksystemen, AS/RS-Schnittstellenabschnitten, Lagerpalettentransportlinien und Produktions-Lager-Verbindungsbereichen eingesetzt.

Technische Lösung

Diese Fördererserie besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzplatten. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Palette entlang der Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsfunktionen

• Kettengetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Palettentransport
• Lastbereich von 500–2000 kg für unterschiedliche Anforderungen an die Palettenhandhabung im Lager
• Standard-Fördergeschwindigkeit von 12 m/min für Lagerlogistik mit mittlerem Durchsatz
• Rollen mit Ø76 mm, geeignet für Paletten und Tabletts mit flachem Boden
• Innenbreite der Führung auf Palettenmaß +20 mm ausgelegt, um Laufspielraum zu schaffen
• Geeignet für den kontinuierlichen Transfer, Pufferstrecken und Zonenbewegungen in Lagersystemen

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine Serie horizontaler Palettenrollenbahnen, die für den Geradeaustransport, den Puffertransfer und die Abschnittsverbindung bei Palettentransportanwendungen im Lager verwendet werden.

Wenn es sich bei einem Projekt um vertikale Transfers, Etagenwechsel oder Hebevorgänge handelt, sind normalerweise Aufzüge oder Lifttransfereinheiten erforderlich. Die Abmessungen der Palette, die Bodenstruktur und die Stützrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Für starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere hygienische Umgebungen sollten Material- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Lastbereich von 500–2000 kg: Geeignet für den Transport von Standard- bis Schwerlastpaletten
• 12 m/min Standardgeschwindigkeit: geeignet für Lagerlogistik mit mittlerem Durchsatz und Palettentransferabschnitte
• Ø76-mm-Rollen: geeignet für die kontinuierliche Unterstützung von Paletten und Flachbodenwannen
• Palettengröße + 20 mm Führungsabstand: Wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Tieftemperaturversion bis -25 °C: geeignet für bestätigte Kühllager- und Kühllagerprojekte

Anwendungen

Lagerlogistiksysteme
Wird für den Palettentransport, die Pufferung und den Transfer innerhalb von Lagerumgebungen verwendet.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
Geeignet für Paletteneingangs- und -ausgangsabschnitte sowie für die Schnittstelle zu Regalbediengeräten.

Transportsysteme für Lagerpaletten
Wird für den Palettentransport zwischen verschiedenen Funktionszonen in automatisierten Lagerprojekten verwendet.

Schnittstellenbereiche zwischen Produktion und Lager
Geeignet für den Palettentransfer zwischen Produktionslinien und Lagerbereichen.

Interne Transfer- und Pufferabschnitte
Wird für wiederholte Palettenbewegungen bei kontinuierlichen Lagerhandhabungsvorgängen verwendet.

Systemintegration

Diese Hochlast-Palettenrollenbahn kann integriert werden mit:

• Ein- und Auslaufschnittstellen für Regalbediengeräte
• Aufzüge oder Lifttransfereinheiten
• Palettenkettenförderer
• andere angetriebene Rollenbahnabschnitte
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Palettenpuffer- und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standard-Fördermodul innerhalb eines kompletten Palettenhandhabungssystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Hohe Tragfähigkeit für den Palettentransport
Die Serie unterstützt Konfigurationen mit 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg und 2.000 kg für unterschiedliche Lagerpalettentransportanforderungen.

Stabile Förderung für kontinuierlichen Betrieb
Die kettengetriebene Rollenstruktur eignet sich für einen reibungslosen und kontinuierlichen Palettentransport unter definierten Lagerbetriebsbedingungen.

Klare Struktur für die Wartung
Die Ausrüstung basiert auf Rollen, einer Antriebseinheit und Stützrahmen, was die routinemäßige Inspektion und den Austausch von Komponenten einfacher macht.

Praktische Automatisierungsintegration
Es kann mit Regalbediengeräten, Aufzügen und anderen Fördergeräten in automatisierten Lagersystemen verbunden werden.

Modulare Layoutanpassung
Der Förderer unterstützt eine abschnittsweise Installation und eine flexible Linienanordnung für unterschiedliche Projektlayouts.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Palettenladungen im Bereich von 500–2000 kg
• erforderliche Fördergeschwindigkeit von 12 m/min
• hauptsächlich horizontale Geradförderung, Pufferung und Zonentransfer
• Bei den Materialien handelt es sich um Paletten, Tabletts mit flachem Boden oder normale Ladungen mit Bodenunterstützung
• Das Projekt erfordert die Integration mit Lagerautomatisierungsgeräten oder AS/RS-Schnittstellen

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast übersteigt 2000 kg
• eine Fördergeschwindigkeit von mehr als 12 m/min ist erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• Die Ladebodenkonstruktion ist nicht für rollengestützte Förderung geeignet

FAQ

1. Für welche Materialien ist dieser Förderer geeignet?
Es eignet sich hauptsächlich für Paletten, Tabletts mit flachem Boden und andere normale, bodengestützte Ladungen.

2. Welcher Lastbereich ist verfügbar?
Das System unterstützt je nach Projektanforderungen Konfigurationen mit 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg.

3. Wie hoch ist die Übertragungsgeschwindigkeit dieser Seitenkonfiguration?
Die Standardfördergeschwindigkeit für diese Konfiguration beträgt 12 m/min.

4. Ist es für automatisierte Lagersysteme geeignet?
Ja. Es wird häufig in der Palettenhandhabung, AS/RS-Schnittstellenabschnitten und Lagertransfersystemen eingesetzt.

5. Kann es in andere Automatisierungsgeräte integriert werden?
Ja. Es kann in Regalbediengeräte, Aufzüge, Palettenkettenförderer und andere Fördermodule integriert werden.

6. Ist eine Anpassung möglich?
Ja. Länge, Aussehen und einige technische Konfigurationen des Förderers können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.